一种助焊剂涂布机制造技术

一种助焊剂涂布机，它包括：机架；传送机构，包括用于循环输送多个待加工的物料的传送带，传送带上具有多个工件固定座；翻转机构，用于使传送带上的待加工物料翻转，翻转机构的上方设置有滴料斗；助焊剂料箱，位于传送机构的下方并用于存储助焊剂；搅拌机构，搅拌机构包括可移动地连接在机架上的搅拌梳齿，搅拌梳齿伸入助焊剂料箱内；增压机构，增压机构包括用于将助焊剂料箱内的助焊剂抽吸至滴料斗的泵以及管路。本实用新型专利技术能够自动化批量对物料进行助焊剂涂布，并且保证助焊剂能够均匀涂布在焊缝处。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种助焊剂涂布机，用于对焊接前的两个或两个以上的零部件涂 覆助焊剂。
技术介绍
通常，我们将两个待焊接的零件焊接之前会首先将两零件定位，并在焊接位置涂 布助焊剂，然后通过焊枪焊接。以自行车前叉组件的焊接为例，现有的自行车前叉组件主要 是由前叉竖管、前叉腿、前叉肩盖组成，在现有技术中，自行车前叉组件在焊接前，首先会将 前叉竖管和两前叉腿插入在前叉肩盖上的定位孔中，并在焊接处涂抹一层助焊剂，助焊剂 不仅能溶解氧化膜，而且能防止加工表面再氧化，目前助焊剂都是由人工涂抹，不但涂布的 工作效率不高，而且助焊剂涂抹不均勻，影响焊接质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以自动涂布助焊剂的涂布机，以提高加工效率。本技术采用的技术方案是一种助焊剂涂布机，它包括机架；传送机构，所述的传送机构包括用于循环输送多个待加工的物料的传送带，所述 的传送带上具有多个用于固定待加工物料的工件固定座；翻转机构，用于使所述的传送带上的待加工物料翻转，所述的翻转机构的上方设 置有用于使助焊剂均勻滴落的滴料斗；助焊剂料箱，用于存储助焊剂，所述的助焊剂料箱位于所述的传送机构的下方，且 所述的助焊剂料箱的上部具有用于回收助焊剂的开口 ；搅拌机构，所述的搅拌机构包括可移动地连接在所述的机架上的搅拌梳齿，所述 的搅拌梳齿伸入所述的助焊剂料箱内；增压机构，所述的增压机构包括用于将所述的助焊剂料箱内的助焊剂抽吸至所述 的滴料斗的泵以及管路。更进一步地说，所述的传送机构包括可转动地设置在所述的机架上的主动链轮、 从动链轮，所述的传送带张紧在所述的主动链轮和从动链轮上，所述的工件固定座固定设 置在所述的传送带上。更进一步地说，所述的传送机构还包括设置所述机架上的马达、同轴固定连接在 所述的马达的输出轴上的拔轮、与所述的主动链轮相传动连接的中心轴、同轴固定连接在 所述的中心轴上的槽轮，所述的槽轮的圆周上开有多个齿，相邻的两个所述的齿之间形成 有槽口，所述的拨轮上固定有可插入所述的槽口的拨块。更进一步地说，所述的槽轮的齿的外表面为弧面，且该弧面与所述的拨轮的外圆 周表面相吻合。更进一步地说，所述的翻转机构包括设置在所述机架上的电机、与所述的电机的 输出轴相传动连接的第一摩擦轮、可转动地连接在所述的机架上的第二摩擦轮，所述的第一摩擦轮及第二摩擦轮的外圆周表面均具有橡胶摩擦层，所述的第一摩擦轮与第二摩擦轮 之间具有间距。更进一步地说，所述的搅拌机构还包括固定设置在所述的机架上的搅拌缸，所述 的搅拌梳齿固定连接在所述的搅拌缸的活塞杆上。本技术具有如下优点该助焊剂涂布机能够自动化批量对物料进行助焊剂涂 布，并且保证助焊剂能够均勻涂布在焊缝处。附图说明附图1为本技术的立体图；附图2为本技术的主视图；附图3为本技术的左视图；附图4为本技术的俯视图；附图5为附图1中的I处局部放大图；附图6和附图7为拨轮与槽轮的传动关系示意图；其中1、机架；2、传送机构；3、搅拌机构；4、翻转机构；5、增压机构；10、主动链 轮；11、从动链轮；12、传送带；13、工件固定座；14、槽轮；15、拔轮；16、中心轴；17、马达； 18、拨块；19、第一摩擦轮；20、第二摩擦轮；21、电机；23、助焊剂料箱；24、泵；25、管路；26、 滴料斗；27、搅拌缸；28、搅拌梳齿；29、前叉竖管；30、前叉腿；31、前叉肩盖；32、槽口。具体实施方式如图1至5所示，一种助焊剂涂布机，它包括机架1 ；助焊剂料箱23，位于机架1的下部用于存储助焊剂；搅拌机构3，搅拌机构3包括固定设置在机架1上的搅拌缸27、固定连接在搅拌缸 27的活塞杆上的搅拌梳齿28，搅拌梳齿28伸入助焊剂料箱23内，搅拌梳齿28需要来回搅 拌，以确保助焊剂不会凝固或者沉淀；增压机构5，增压机构5包括设置在机架1上的泵24以及连接泵24至滴料斗26 的连接管路25 ；传送机构2，位于助焊剂料箱23的上方，所述的传送机构2采用步进传送方式，传 送机构2包括可转动地设置在机架1上的主动链轮10、从动链轮11、张紧在主动链轮10 和从动链轮11上的传送带12，传送带12用于循环输送多个待加工的物料，传送带12上固 定设置有多个用于固定待加工物料的工件固定座13，该工件固定座13上开设有可供前叉 竖管29穿过的安装孔，待焊接的前叉竖管29、前叉肩盖31、前叉腿30预先安装好，并将前 叉竖管29穿入工件固定座13上的安装孔定位；翻转机构4，用于使传送带12上的待加工物料翻转以便于助焊剂能够均勻涂布在 待焊接物料上，滴料斗26设置在翻转机构4的上方，翻转机构4包括设置在所述机架1上 的电机21、与电机21的输出轴相传动连接的第一摩擦轮19、可转动地连接在机架1上的第 二摩擦轮20，第一摩擦轮19及第二摩擦轮20的外圆周表面均具有橡胶摩擦层，第一摩擦轮 19与第二摩擦轮20之间具有间距，前叉竖管29穿过安装孔以后仍有部分伸出工件固定座 13 ；由于传送机构2采用步进传动，当工件固定座13经过翻转机构4时，传动带12停止，而4电机21正常运转，前叉竖管29从第一摩擦轮19和第二摩擦轮20之间穿过，并在摩擦力的 作用下转动，从而使前叉组件整体转动，进一步使零件结合处均能够粘付助焊剂。进一步地说，参见附图6和附图7所示，传送机构2是通过以下结构实现步进传送 的，该传送机构2还包括设置所述机架1上的马达17、同轴固定连接在马达17的输出轴 上的拔轮15、与主动链轮10相传动连接的中心轴16、同轴固定连接在中心轴16上的槽轮 14，槽轮14的圆周上开有多个齿，相邻的两个齿之间形成有槽口 32，拨轮15上固定有可插 入槽口 32的拨块18。马达17始终运转，拨轮15每转动一周，拨块18进入槽轮14的槽口 32 —次，并驱动主动链轮10转动一个角度。优选地，槽轮14的齿的外表面为弧面，且该弧 面与拨轮15的外圆周表面相吻合，因此，传动更佳平稳，更能够减小噪音。泵24从助焊剂料箱23中抽取助焊剂，加压后经管路25后送入滴料斗26中，滴料 斗26为方形漏斗形结构，其下方开有一个长方形的开口，滴料斗26通过该开口将助焊剂均 勻的涂抹在待加工物料的焊接接合处上，而翻转机构4使待加工物料转动，能够使助焊剂 沿焊缝一周均勻分布。权利要求一种助焊剂涂布机，其特征在于它包括机架(1)；传送机构(2)，所述的传送机构(2)包括用于循环输送多个待加工的物料的传送带(12)，所述的传送带(12)上具有多个用于固定待加工物料的工件固定座(13)；翻转机构(4)，用于使所述的传送带(12)上的待加工物料翻转，所述的翻转机构(4)的上方设置有用于使助焊剂均匀滴落的滴料斗(26)；助焊剂料箱(23)，用于存储助焊剂，所述的助焊剂料箱(23)位于所述的传送机构(2)的下方；搅拌机构(3)，所述的搅拌机构(3)包括可移动地连接在所述的机架(1)上的搅拌梳齿(28)，所述的搅拌梳齿(28)伸入所述的助焊剂料箱(23)内；增压机构(5)，所述的增压机构(5)包括用于将所述的助焊剂料箱(23)内的助焊剂抽吸至所述的滴料斗(26)的泵(24)以及管路(25)。2.根据权利要求1所述的一种助焊剂涂布机，其特征在于所述的传送机构(2)包括 可转动地本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种助焊剂涂布机，其特征在于：它包括：机架（１）；传送机构（２），所述的传送机构（２）包括用于循环输送多个待加工的物料的传送带（１２），所述的传送带（１２）上具有多个用于固定待加工物料的工件固定座（１３）；翻转机构（４），用于使所述的传送带（１２）上的待加工物料翻转，所述的翻转机构（４）的上方设置有用于使助焊剂均匀滴落的滴料斗（２６）；助焊剂料箱（２３），用于存储助焊剂，所述的助焊剂料箱（２３）位于所述的传送机构（２）的下方；搅拌机构（３），所述的搅拌机构（３）包括可移动地连接在所述的机架（１）上的搅拌梳齿（２８），所述的搅拌梳齿（２８）伸入所述的助焊剂料箱（２３）内；增压机构（５），所述的增压机构（５）包括用于将所述的助焊剂料箱（２３）内的助焊剂抽吸至所述的滴料斗（２６）的泵（２４）以及管路（２５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴进，丁雷敏，
申请(专利权)人：旭东机械昆山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]