新型液压三工位自动化钢管扩口机制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型液压三工位自动化钢管扩口机，液压油缸和空心环形夹紧油缸通过四根钢柱夹紧固定在铁板法兰上，从而液压油缸与空心环形夹紧油缸组合成同轴同向的两个油缸；空心环形油缸在机器的另一端，通过四根钢柱及几块钢板与液压油缸及空心环形夹紧油缸固定在一起；液压油缸端部设计有挤压冲头；机器中部设计有双锥夹紧模具、单锥挤压冲头，通过钢柱与其他零部件连接起来；空心环形油缸端部设计有夹紧模具。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术提供一种新型液压三工位自动化钢管扩口机，具体涉及到大力度的模 具夹紧系统，快速退模技术。
技术介绍
现有的扩口机一般采用上下二工位压力机和丁字形液压两种机型。上下两工位压 力机在对钢管扩口时，模具夹紧的力度不够，致使钢管容易变形；工件的长度也受到限制， 只能对较短工件进行加工，另外退料过程很复杂，模具损耗很快。丁字型压力机在对钢管 扩口时，由于局部夹紧模具受到钢管在扩口时产生的由内向外涨力造成夹紧模具的开口错 位，一般适用于小型薄壁钢管的扩口。为克服这种不足，在现有产品的基础上做了一些改 进，专利技术了新型液压三工位自动化钢管扩口机。
技术实现思路
针对现有扩口机的不足，本技术的目的在于提供一种拥有大力度的夹紧系 统，工件长度不受限制的新型液压三工位自动化钢管扩口机。为达到专利技术目的，本技术采用以下技术方案一种新型液压三工位自动化钢管扩口机，主要包括液压油缸(1)，空心环形夹紧油 缸O)，空心环形油缸(3)，双锥夹紧模具0)，挤压冲头(5)，单锥挤压冲头(6)，夹紧模具 (7)及空心钢板(8)。具体构造如下液压油缸和空心环形夹紧油缸通过四根钢柱夹紧固定 在铁板法兰上，从而液压油缸与空心环形夹紧油缸组合成同轴同向的两个油缸；空心环形 油缸在机器的另一端，通过四根钢柱及几块钢板与液压油缸及空心环形夹紧油缸固定在一 起；液压油缸端部设计有挤压冲头；机器中部设计有双锥夹紧模具、单锥挤压冲头，通过钢 柱与其他零部件连接起来；空心环形油缸端部设计有夹紧模具。所述的双锥夹紧模具是由两个半圆柱体组成，其合在一起是一个两头为双锥度的 空心圆柱体。所述的单锥挤压冲头是由两个半圆柱体组成，其合在一起是一个一头为锥度的空 心圆柱体。所述的液压油缸与空心环形夹紧油缸为同轴同向。所述的单锥挤压冲头和夹紧模具可以根据加工需要进行更换。相对于现有扩口机，本技术提供的新型液压三工位自动化钢管扩口机具有如 下优点(1)、本技术提供的新型液压三工位自动化钢管扩口机在现有产品的基础上 增加了空心环形油缸，与法兰油缸同轴同心组合使用，与双锥夹紧模具共同夹紧钢管，可实 现大力度的夹紧，而且可以避免加工钢管时模具开口和错位。O)、本技术提供的新型液压三工位自动化钢管扩口机采用空心环形油缸的 设计及双锥夹紧模具的设计，可以实现加工工件不限长度。(3)、对于短钢管，本技术提供的新型液压三工位自动化钢管扩口机可以实现 两头同时加工，提高了工作效率。附图说明图1为新型液压三工位自动化钢管扩口机一头扩口工作原理横切面剖面图图2为新型液压三工位自动化钢管扩口机一头扩口一头缩口工作原理横切面剖 面图1-液压油缸，2-空心环形夹紧油缸，3-空心环形油缸，4-双锥夹紧模具，5-挤压冲 头，6-单锥挤压冲头，7-单锥夹紧模具，8-空心钢板。具体实施方式如图1、图2所示，一种新型液压三工位自动化钢管扩口机，主要包括液压油缸，空 心环形夹紧油缸，空心环形油缸，双锥夹紧模具，挤压冲头，单锥挤压冲头，夹紧模具及空心 钢板。具体操作步骤如下将无缝钢管直接从空心环形油缸内穿过，顶到挤压冲头后停止， 空心环形夹紧油缸向右运动，其锥形端面与空心钢板锥面共同压紧双锥夹紧模具，从而夹 紧钢管，空心环形油缸推动单锥挤压冲头对钢管进行辅助夹紧，液压油缸推动挤压冲头向 右运动，对钢管的左端进行扩口，液压油缸退回，挤压冲头脱模，空心环形油缸退回，单锥挤 压冲头脱模，空心环形夹紧油缸退回，双锥夹紧模具分开，取出钢管，即得到一头扩口的工 件。如图2所示，将单锥挤压冲头拆下，装上夹紧模具，开启机器，将短钢管直接放入 机器内，空心环形夹紧油缸向右运动，其锥形端面与空心钢板锥面共同压紧双锥夹紧模具， 从而夹紧钢管，空心环形油缸推动夹紧模具对钢管的右端进行缩口，液压油缸推动挤压冲 头向右运动，对钢管的左端进行扩口，液压油缸退回，挤压冲头脱模，空心环形油缸退回，单 锥挤压冲头脱模，空心环形夹紧油缸退回，夹紧模具脱模，取出钢管，加工成型后的钢管为 一头扩口一头缩口。权利要求1.一种新型液压三工位自动化钢管扩口机，其特征在于液压油缸和空心环形夹紧油 缸通过四根钢柱夹紧固定在铁板法兰上，从而液压油缸与空心环形夹紧油缸组合成同轴同 向的两个油缸；空心环形油缸在机器的另一端，通过四根钢柱及几块钢板与液压油缸及空 心环形夹紧油缸固定在一起；液压油缸端部设计有挤压冲头；机器中部设计有双锥夹紧模 具、单锥挤压冲头，通过钢柱与其他零部件连接起来；空心环形油缸端部设计有夹紧模具。2.根据权利1所述的新型液压三工位自动化钢管扩口机，其特征在于所述的双锥夹 紧模具是由两个半圆柱体组成，其合在一起是一个两头为双锥度的空心圆柱体。3.根据权利1所述的新型液压三工位自动化钢管扩口机，其特征在于所述的单锥挤 压冲头是由两个半圆柱体组成，其合在一起是一个一头为锥度的空心圆柱体。4.根据权利1所述的新型液压三工位自动化钢管扩口机，其特征在于所述的单锥挤 压冲头和夹紧模具可以根据加工需要进行更换。专利摘要本技术提供一种新型液压三工位自动化钢管扩口机，液压油缸和空心环形夹紧油缸通过四根钢柱夹紧固定在铁板法兰上，从而液压油缸与空心环形夹紧油缸组合成同轴同向的两个油缸；空心环形油缸在机器的另一端，通过四根钢柱及几块钢板与液压油缸及空心环形夹紧油缸固定在一起；液压油缸端部设计有挤压冲头；机器中部设计有双锥夹紧模具、单锥挤压冲头，通过钢柱与其他零部件连接起来；空心环形油缸端部设计有夹紧模具。文档编号B21D41/00GK201841210SQ201020533059公开日2011年5月25日 申请日期2010年9月17日 优先权日2010年9月17日专利技术者刘战晓 申请人:刘战晓本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型液压三工位自动化钢管扩口机，其特征在于：液压油缸和空心环形夹紧油缸通过四根钢柱夹紧固定在铁板法兰上，从而液压油缸与空心环形夹紧油缸组合成同轴同向的两个油缸；空心环形油缸在机器的另一端，通过四根钢柱及几块钢板与液压油缸及空心环形夹紧油缸固定在一起；液压油缸端部设计有挤压冲头；机器中部设计有双锥夹紧模具、单锥挤压冲头，通过钢柱与其他零部件连接起来；空心环形油缸端部设计有夹紧模具。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘战晓，
申请(专利权)人：刘战晓，
类型：实用新型
国别省市：41