活性染料红灰固色剂及其生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种活性染料红灰固色剂，它包括ＡＥＬ黄、ＡＥＬ枣红、ＡＥＬ丈青、元明粉、纯碱、烧碱，各组份的重量比为：ＡＥＬ黄１９－２１份、ＡＥＬ枣红１２－１４份、ＡＥＬ丈青２６－２８份、元明粉１９８０－２０２０份、纯碱１９５－２０５份、烧碱５８－６２份。其生产工艺包括：在室温下将ＡＥＬ黄、ＡＥＬ枣红、ＡＥＬ丈青三种染料进行混合，加入元明粉，然后加温到４０℃，过１５分钟后加入纯碱，再过１５分钟后加入烧碱，等待５０分钟后进行水洗、皂煮。本发明专利技术的活性染色剂污染少，且生产成本较低，经济实用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种染料固色剂，特别涉及一种活性染料固色剂及其生产工艺。
技术介绍
目前常规的染色为普通型活性染料染色，采用60°C染色工艺，包含染料为BFS黄、 BFS红、BFT海军兰、元明粉、纯碱。在此工艺下，由于温度要一直保持在60°C，需要消耗能 量，也就是需要消耗大量的电能或煤炭，因而产品染色的成本就高，同时，纯碱用量大，需要 大量的水来冲洗才能干净，也就必然带来大量的污水，随着人们环保法律意识的增强和国 家环保法规的健全，大量使用纯碱的生产工艺已不符合现代染色的生产工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种对环境污染和人体健康 危害少，且生产成本较低的固色剂及其生产工艺。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下一种活性染料红灰固色剂，它包括AEL黄、AEL枣红、AEL丈青、元明粉、纯碱、烧 碱，各组份的重量比为AEL黄19-21份、AEL枣红12-14份、AEL丈青26-28份、元明粉 1980-2020 份、纯碱 195-205 份、烧碱 58-62 份。较佳地，活性染料红灰固色剂各组份的重量比为AEL黄20份、AEL枣红13份、AEL 丈青27份、元明粉2000份、纯碱200份、烧碱60份。一种活性染料红灰固色剂的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括在室温下 将AEL黄、AEL枣红、AEL丈青三种染料进行混合，加入元明粉，然后加温到40°C，过15分钟 后加入纯碱，再过15分钟后加入烧碱，等待50分钟后进行水洗、皂煮。本专利技术的活性染色剂污染少，且生产成本较低，经济实用。附图说明图1是本专利技术的生产工艺流程图。 具体实施例方式为了能够更清楚地理解本专利技术的
技术实现思路
，特举以下实施例详细说明。实施例一取一包纱，加入染料AEL黄19g、AEL枣红12g、AEL丈青26g，在室温下加入元明粉 1980g，然后加温到40°C，温度到40°C后过15分钟加入纯碱195g，再过15分钟后加入烧碱 58g，等待50分钟后进行水洗、皂煮。实施例二取一包纱，加入染料AEL黄21g、AEL枣红14g、AEL丈青28g，在室温下加入元明粉 2020g，然后加温到40°C，温度到40°C后过15分钟加入纯碱205g，再过15分钟后加入烧碱62g，等待50分钟后进行水洗、皂煮。实施例三取一包纱，加入染料AEL黄20g、AEL枣红13g、AEL丈青27g，在室温下加入元明粉 2000g，然后加温到40°C，温度到40°C后过15分钟加入纯碱200g，再过15分钟后加入烧碱 60g，等待50分钟后进行水洗、皂煮。由于此染色工艺采用40°C温度条件下，同时还采用烧碱替代纯碱，此染色工艺既 节约能耗，又节约助剂成本，对环境污染和人体健康危害少。采用新、老工艺配方成本对比表本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活性染料红灰固色剂，其特征在于，它包括ＡＥＬ黄、ＡＥＬ枣红、ＡＥＬ丈青、元明粉、纯碱、烧碱，各组份的重量比为：ＡＥＬ黄１９－２１份、ＡＥＬ枣红１２－１４份、ＡＥＬ丈青２６－２８份、元明粉１９８０－２０２０份、纯碱１９５－２０５份、烧碱５８－６２份。

【技术特征摘要】
1.一种活性染料红灰固色剂，其特征在于，它包括AEL黄、AEL枣红、AEL丈青、元明粉、 纯碱、烧碱，各组份的重量比为AEL黄19-21份、AEL枣红12-14份、AEL丈青26-28份、元 明粉1980-2020份、纯碱195-205份、烧碱58-62份。2.根据权利要求1所述的一种活性染料红灰固色剂，其特征在于，各组份的重量比较 ...

【专利技术属性】
技术研发人员：许金裕，宋伟，
申请(专利权)人：海安县福兴漂染有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]