螺旋卷式膜元件制造技术

技术编号:5224967 阅读:157 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
公开了螺旋卷式膜元件,其包含至少两页可以卷制成直径1.8英寸、长度12英寸、产水量75GDP膜元件的膜片。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及净水领域。具体地,本申请涉及螺旋卷式膜元件
技术介绍
健康饮用水是人类生活所必须,膜技术在净化水方面以其自身的优势在各种环保 领域的水处理中应用得越来越广泛,成为现实增长最快的领域;目前用于反渗透膜技术中 过滤装置的膜元件按照其制备方式可分位螺旋卷式膜元件,中空纤维膜元件,管式膜元 件,板框式膜元件等等,由于螺旋卷式膜元件紧凑的设计、低廉的价格使其优势更加明显。螺旋卷制膜元件主要是由膜片、浓水隔网(进水流道布)、产水隔网(产水流道 布)、集水管和密封胶水按一定顺序组合卷制而成。目前标准规格的家用螺旋卷式反渗透膜 的价格随着产水量的增加而升高,这与膜元件生产时所需成本(生产效率、原材料用量)是 相关的。与此同时,膜元件的使用寿命及运行稳定性也是顾客考虑性价比时又一关键因素。
技术实现思路
本申请一方面涉及螺旋卷式膜元件,螺旋卷式膜元件,其包含二页可以卷制成直 径1. 8英寸、长度12英寸、产水量75⑶P膜元件的膜片。本申请另一方面涉及螺旋卷式膜元件,其包含二页可以卷制成直径1.8英寸、长 度12英寸、产水量75GDP膜元件的膜片,所述螺旋卷式膜元件通过如下方法制备(1)计算可以卷制成直径1. 8英寸、长度12英寸、产水量75⑶P膜元件的长度,(2)折叠所述膜片,使得所述膜元件直径为1. 8英寸、长度12英寸,且膜元件最内 缘起始部位平分集水管外圆周,最外缘结束部位两页膜片尾端分别重合后呈180度平分外 圆周。附图说明图1为螺旋卷式膜元件的示意图。图2为一页、二页膜片的示意图。图3为抗污染实验的通量变化图与脱盐率变化图。图4为膜元件外观端面示意图。具体实施例方式一方面,本申请涉及螺旋卷式膜元件,其包含二页可以卷制成直径1. 8英寸、长度 12英寸、产水量75⑶P膜元件的膜片。在某些实施方案中,螺旋卷式膜元件包含二页可以卷制成直径1.8英寸、长度12 英寸、产水量75⑶P膜元件的膜片、厚度为27-28. 5密耳的浓水隔网。通过以下方法制备本申请的螺旋卷式膜元件在膜元件上卷绕折叠后膜片的圈 数η由无膜片缠绕时集水管和最内圈多层产水流道布的总直径Dtl、所选膜片厚度~、折叠后膜片页数m、进料流道布厚度&2、产水流道布厚度&3和膜元件所需卷径&,根据公式& = D0+2mn (2&1+&2+&3)确定。膜片长度 Sn 由 Sn = 2 {η π (D0+k) +η (η-1) k Ji /2}确定,其中 k 为 厚度系数 k = 2m(2&1+&2+&3)在某些制备螺旋卷式膜元件的实施方案中,膜元件卷制时每页折叠后膜片放置的 间隔距离AL由折叠后膜片页数m和无膜片缠绕时集水管和最内圈多层产水流道布的总直 径Dtl,根据公式AL= JiDtl(IAi)确定,以保证1-m页折叠后膜片在集水管上均勻分布。在某些制备螺旋卷式膜元件的实施方案中,所述折叠后膜片的上半页较下半页多 出的长度L,由在膜元件上卷绕折叠后膜片的圈数η、膜元件所需卷径&、所选膜片厚度&” 折叠后膜片页数m、进料流道布厚度&2、产水流道布厚度&3和膜元件卷制时每页折叠后膜片 放置的间隔距离AL,根据公式L= π &-2η π [ (2m-2) ^+m^+ (m-1) &3] - (m-1) AL确定,使折 叠后膜片卷制η圈后第m页折叠后膜片的上半页与第一页折叠后膜片下半页末端重合。在某些实施方案中,螺旋卷式膜元件包含二页可以卷制成直径1.8英寸、长 度12英寸、产水量75GDP膜元件的膜片,其中所述膜元件的长度为Sn,由公SSn = 2{ηπ (Do+^+nfc-DkJi^}确定,其中在膜元件上卷绕折叠后膜片的圈数η由无膜片缠绕 时集水管和最内圈多层产水流道布的总直径Dtl、所选膜片厚度~、折叠后膜片页数m、进料 流道布厚度&2、产水流道布厚度&3和膜元件所需卷径&,根据公式& = D0+2mn(2&1+&2+&3)确 定;k为厚度系数,根据公式k = 2m(2&1+&2+&3)确定。在某些实施方案中,螺旋卷式膜元件包含二页可以卷制成直径1.8英寸、长度12 英寸、产水量75GDP膜元件的膜片、厚度为27-28. 5密耳的浓水隔网,其中所述膜元件的长 度为Sn,由公式Sn = 2{n3i (Do+^+nfc-DkJi^}确定,其中在膜元件上卷绕折叠后膜片的 圈数η由无膜片缠绕时集水管和最内圈多层产水流道布的总直径Dtl、所选膜片厚度&工、折叠 后膜片页数m、进料流道布厚度&2、产水流道布厚度&3和膜元件所需卷径&,根据公式& = D0+2mn(2&1+&2+&3)确定;k为厚度系数,根据公式k = 2m(2&1+&2+&3)确定。另一方面,本申请涉及螺旋卷式膜元件,螺旋卷式膜元件,其包含二页可以卷制成 直径1. 8英寸、长度12英寸、产水量75GDP膜元件的膜片,所述螺旋卷式膜元件通过如下方 法制备(1)计算可以卷制成直径1. 8英寸、长度12英寸、产水量75⑶P膜元件的长度,(2)折叠所述膜片,使得所述膜元件直径为1. 8英寸、长度12英寸,且膜元件最内 缘起始部位平分集水管外圆周,最外缘结束部位两页膜片尾端分别重合后呈180度平分外 圆周。螺旋卷式膜元件,其包含二页可以卷制成直径1. 8英寸、长度12英寸、产水量 75GDP膜元件的膜片以及厚度为27-28. 5密耳的浓水隔网,所述螺旋卷式膜元件通过如下 方法制备(1)计算可以卷制成直径1. 8英寸、长度12英寸、产水量75⑶P膜元件的长度,(2)折叠所述膜片,使得所述膜元件直径为1. 8英寸、长度12英寸,且膜元件最内 缘起始部位平分集水管外圆周,最外缘结束部位两页膜片尾端分别重合后呈180度平分外 圆周。如采用含有1页可以卷制成直径1. 8英寸、长度12英寸、产水量75⑶P膜元件的 膜片,为保证产水量则需保证相应的有效膜面积,则所需的1页膜片长度过长,在机器卷制过程中易存在卷偏卷皱等现象,使生产合格率降低。同时在卷制成膜 元件后由于随着纯水沿膜袋向集水管收集的过程中,压力是逐渐 降低的,那么就导致近集水管处流速慢,从而导致产水不均一,易使膜片性能不均衡而导致 膜元件使用寿命缩短。相反如采用2页可以卷制成直径1. 8英寸、长度12英寸、产水量 75GDP膜元件的膜片,则使流道变短,可使此现象减缓,膜元件寿命相对延长(如附图2所 示)°但如采用2. 5页可卷制成直径1. 8英寸、长度12英寸、产水量75⑶P膜元件的膜 片,虽然流道相对变短,但由于半页的存在,使半页与长页相接处密封胶水不易充分粘接, 易出现断胶及半页脱出现象,导致形不成有效的密封产水口袋,使合格率大大降低。而且卷 制成型后圆度很差,膜片利用率低;且多余的膜片用量使为了保证膜元件外径尺寸必须采 用厚度较低的浓水隔网。在浓水隔网的选择上,较高厚度的浓水隔网提供较宽的原水及浓水流道,便于杂 质及污染物的清洗排出,所以其抗污染本文档来自技高网...

【技术保护点】
螺旋卷式膜元件,其包含二页可以卷制成直径1.8英寸、长度12英寸、产水量75GDP膜元件的膜片。

【技术特征摘要】
螺旋卷式膜元件,其包含二页可以卷制成直径1.8英寸、长度12英寸、产水量75GDP膜元件的膜片。2.如权利要求1所述的膜片,其中所述膜元件的长度为Sn,由公式Sn= 2{ηπ (Do+^+nfc-DkJi^}确定,其中在膜元件上卷绕折叠后膜片的圈数η由无膜片缠绕 时集水管和最内圈多层产水流道布的总直径Dtl、所选膜片厚度~、折叠后膜片页数m、进料 流道布厚度&2、产水流道布厚度&3和膜元件所需卷径&,根据公式& = D0+2mn(2&1+&2+&3)确 定;k为厚度系数,根据公式k = 2m(2&1+&2+&3)确定。3.如权利要求1或2所述的螺旋卷式膜元件,其还包含厚度为27-28.5密耳的浓水隔网。4.螺旋卷式膜元件,其包含二页可以卷制成直径1.8英寸、长度12英寸、产水量75GDP 膜元件的膜片,所述螺旋卷式膜元件通过如下方法制备(1)计算可...

【专利技术属性】
技术研发人员:王双唐涛张慧林马德清张建华常建国
申请(专利权)人:北京时代沃顿科技有限公司
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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