ＬＥＤ灯串结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种ＬＥＤ灯串结构，包括灯座，所述灯座内安装有ＬＥＤ和正、负极导线，ＬＥＤ正、负极引脚分别与正、负极导线固定电连接，这种ＬＥＤ灯串结构由于将ＬＥＤ正、负极引脚分别与正、负极导线固定电连接，可以通过机械自动完成上述操作，提高生产效率，而且因为将ＬＥＤ正、负极引脚分别与正、负极导线预先固定，在将ＬＥＤ与灯座人工安装的时候不会出现ＬＥＤ正、负引脚与正、负极导线匹配错误的情况，提高产品的良品率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种LED灯串结构。
技术介绍
常见的LED灯串由灯座、软芯和LED组成，LED安装在软芯上，LED正、负引脚分别 弯折在软芯的两侧，灯座内分别安装有正、负极导线，当软芯组装到灯座内时，分处软芯两 侧的LED正、负引脚分别与正、负极导线接触使LED通电发光。然而，这种结构的LED灯串 在组装的时候，工人必须分辨清楚正、负极导线的位置和LED正、负引脚的方向，尽管如此， 还是很容易出现LED正、负引脚与正、负极导线匹配错误的情况，难以提高生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种LED灯串结构，不会出现LED正、负引脚 与正、负极导线匹配错误，可以提高生产效率。 为了解决上述技术问题，本技术的LED灯串结构，包括灯座，所述灯座内安装 有LED和正、负极导线，LED正、负极引脚分别与正、负极导线固定电连接。 作为上述技术方案的改进，所述LED正极引脚焊接有电阻，电阻的另一端与正极 导线焊接，所述LED负极引脚与负极导线焊接。 作为上述技术方案的另一种改进，所述LED负极引脚焊接有电阻，电阻的另一端 与负极导线焊接，所述LED正极引脚与正极导线焊接。 所述正、负极导线之间设置有隔塞，该隔塞的两侧分别开有与正、负极导线配合的 凹槽，隔塞的顶部设置有将LED正、负极引脚分隔的隔板。 本技术的有益效果是这种LED灯串结构由于将LED正、负极引脚分别与正、 负极导线固定电连接，可以通过机械自动完成上述操作，提高生产效率，而且因为将LED 正、负极引脚分别与正、负极导线预先固定，在将LED与灯座人工安装的时候不会出现LED 正、负引脚与正、负极导线匹配错误的情况，提高产品的良品率。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。附图说明图1是本技术的外观结构示意图； 图2是本技术的结构分解图。具体实施方式参照图1、图2，本技术的LED灯串结构，包括灯座1，所述灯座1内安装有LED2 和正、负极导线3、4， LED正、负极引脚5、6分别与正、负极导线3、4固定电连接。这种LED 灯串结构由于将LED正、负极引脚5、6分别与正、负极导线3、4固定电连接，可以通过机械 自动完成上述操作，提高生产效率，而且因为将LED正、负极引脚分别与正、负极导线预先固定，在将LED与灯座人工安装的时候不会出现LED正、负引脚与正、负极导线匹配错误的 情况，提高产品的良品率。 在本实施例中，所述LED正极引脚5焊接有电阻7，电阻7的另一端与正极导线3 焊接，所述LED负极引脚6与负极导线4焊接。作为本技术的另一种实施方式，所述 LED负极引脚6焊接有电阻7，电阻7的另一端与负极导线4焊接，所述LED正极引脚5与 正极导线3焊接。 在上述的两个实施例中，所述正、负极导线3、4之间设置有隔塞8，该隔塞8的两侧 分别开有与正、负极导线3、4配合的凹槽81，隔塞8的顶部设置有将LED正、负极引脚5、6 分隔的隔板82，避免LED正、负极引脚5、6互相接触导致短路故障。 此外，所述灯座1的端部安装有用于固定LED2的灯壳9，使产品的外表更美观。本文档来自技高网...

【技术保护点】
ＬＥＤ灯串结构，包括灯座（１），其特征在于所述灯座（１）内安装有ＬＥＤ（２）和正、负极导线（３、４），ＬＥＤ正、负极引脚（５、６）分别与正、负极导线（３、４）固定电连接。

【技术特征摘要】
LED灯串结构，包括灯座(1)，其特征在于所述灯座(1)内安装有LED(2)和正、负极导线(3、4)，LED正、负极引脚(5、6)分别与正、负极导线(3、4)固定电连接。2. 根据权利要求1所述的LED灯串结构，其特征在于所述LED正极引脚(5)焊接有电 阻(7)，电阻(7)的另一端与正极导线(3)焊接，所述LED负极引脚(6)与负极导线(4)焊 接。3. 根据权利要求1所述的LED灯串结构，其特征在于所述LED负极引脚(6)焊接有电 阻(7)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢海生，
申请(专利权)人：谢海生，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]