带压换阀器制造技术

一种带压换阀器，用于卸下压力容器转接座上的旧阀门并替换新阀门，包括：卡箍座，卡箍于所述压力容器的转接座上；中空壳体，所述壳体的一端与所述卡箍座之间设有密封胶圈为密封连接，另一端设有供卸阀杆伸出的通孔，所述壳体侧面靠近所述卡箍座的端部凸有容置腔；卸阀杆，所述卸阀杆为中空筒形，在卸阀杆的一端设有通槽，所述通槽的宽度大于阀门最宽处，可转动的轴套设于所述壳体内，并与所述壳体间密封连接，所述卸阀杆的另一端为转动端，伸出所述壳体外部；装阀杆，所述装阀杆套于所述卸阀杆内，与所述壳体为密封连接，所述装阀杆、卸阀杆和壳体的中心为同一轴线。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术关于一种换阀器，特别是一种用于带压状态下拆换压力容器阀门的换阀器。
技术介绍
盛装危险气体的压力容器，其阀门损坏后需要及时更换阀门。例如用于灌装、运输 及储存液氯的液氯钢瓶使用寿命一般为12年，而氯瓶阀的使用寿命一般为6年，尤其当氯 瓶的阀门损坏后即需要及时更换。而由于氯瓶使用中不允许完全放空，于是需要带压更换 氯瓶阀门。过去更换氯瓶阀都是将氯瓶运到郊外的空旷地域，由操作人员戴上防毒面具，用 扳手松动氯瓶阀，手工换阀。这种方法会造成较多的氯气损失，经济上浪费很大。而且由于 氯气是有毒气体，使得传统方式的换阀工作非常危险，一旦泄漏可能造成严重的人员伤亡 和环境污染。其他盛装危险气体的压力容器，在更换阀门时也会遇到类似的技术问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种带压换阀器，以解决上述
技术介绍
中存在的换阀操作不便、缺乏 安全性和容易污染环境的技术问题。一种带压换阀器，用于卸下压力容器转接座上的旧阀门并替换新阀门，包括卡箍 座，卡箍于所述压力容器的转接座上；中空壳体，所述壳体的一端与所述卡箍座之间设有密 封胶圈为密封连接，另一端设有供卸阀杆伸出的通孔，所述壳体侧面靠近所述卡箍座的端 部凸有容置腔；卸阀杆，所述卸阀杆为中空筒形，在卸阀杆的一端设有通槽，所述通槽的宽 度大于阀门最宽处，可转动的轴套设于所述壳体内，并与所述壳体间密封连接，所述卸阀杆 的另一端为转动端，伸出所述壳体外部；装阀杆，所述装阀杆套于所述卸阀杆内，与所述壳 体为密封连接，所述装阀杆、卸阀杆和壳体的中心为同一轴线。所述卡箍座由左右两部分组成，多个螺栓贯穿所述左右两部分，所述卡箍座中间 为卡固所述转接座的开口。所述卡箍座开口直径为60mm或80mm的圆形开口。所述卸阀杆的转动端上端轴套设有螺帽，所述螺帽内设有密封胶圈，使所述卸阀 杆与壳体之间形成密封连接。所述壳体上还设置有泄压阀。所述壳体水平放置，所述容置腔位于壳体下方。所述装阀杆于靠近转接座的一端形成有与阀门相配合的螺接口，另一端为作动 端，所述作动端从所述卸阀杆内伸出。所述壳体竖直放置，所述壳体侧面对称的凸设有两个容置腔，所述壳体上密封设 有推阀杆。所述壳体的两侧容置腔与壳体中间腔等容。本专利技术的一种带压换阀器，通过以上技术方案，能够在带压、密闭状态下拆卸瓶 阀，避免瓶内气体泄漏，且该带压换阀器结构简单容易操作，达到了有益的技术效果。附图说明图1为本专利技术第一实施例的立体示意图；图2为本专利技术第一实施例的剖视图；图3为本专利技术第二实施例的剖视图；图4为卸阀杆的A-A向剖视图。具体实施例方式为了使本专利技术的形状、构造以及特点能够更好地被理解，以下将列举较佳实施例 并结合附图进行详细说明。本专利技术的带压换阀器包括一个卡箍座5，卡箍座5由左、右两部分组成，中间为圆 形的开口 51，该开口 51有60mm和80mm两种规格，可卡箍于压力容器上转接座圆形开口处， 通过贯穿卡箍座5的多个螺栓52使卡箍座5左右收紧。由于在卡箍座5内设置有密封胶 圈，密封胶圈一般选用橡胶或聚四氟乙烯材质，使其与壳体的连接处于密封状态。一个壳体1，具有一个中间腔。该壳体1 一端利用螺栓固定于卡箍座5上，另一端 设有供卸阀杆2伸出的通孔。壳体1侧面凸设有容置腔11，容置腔11设于壳体1上靠近卡 箍座5的一端。壳体1上还设有泄压阀，当换阀器壳体内压力过大时，可以泄去部分气体， 减小壳体内的压力。该壳体1的中间腔内可转动的轴套设有一个卸阀杆2，卸阀杆2并与所述壳体间密 封连接。所述卸阀杆为中空筒形，在卸阀杆的一端设有通槽21，所述通槽的宽度大于阀门 最宽处的宽度。所述卸阀杆的另一端为转动端，伸出所述壳体外部，通过转动该转动端使卸 阀杆2转动，从而带动卡设于通槽21内的阀门一同转动。该转动端上套设有螺帽4，螺帽4 内垫有密封胶圈6，以使得卸阀杆2与壳体1之间形成密封，避免压力容器内的气体泄漏。装阀杆3为长形杆，套于卸阀杆2内，用于将预先放置于卸阀杆2内的新阀门推向 到转接座上。装阀杆3与壳体1之间密封，一端从壳体1中伸出。所述装阀杆、卸阀杆和壳 体的中心为同一轴线。图1、图2为本专利技术第一实施例的示意图，如图所示，壳体1为水平设置，容置腔11 在壳体1的下方，使更换下来的旧阀门可以靠自身重力掉落到容置腔11内。卸阀杆2中 空，卸阀杆2内密封的套设该装阀杆3，该壳体1、卸阀杆2和装阀杆3的中心位于同一轴线 上。该装阀杆3靠近压力容器的一端有与阀门相配合的螺接口，另一端为作动端，该作动端 从卸阀杆2内伸出。该螺接口可与阀门相螺接，通过推动该装阀杆3即可顺着卸阀杆2的 通槽21推动阀门。保持卸阀杆2不动，通过拧动该装阀杆3的作动端带动装阀杆3转动， 即可使阀门从装阀杆3的螺接口内退出，使得阀门与装阀杆3相分离。卸阀杆2的通槽21宽度以可将阀门卡在该通槽21内，使卸阀杆2能够带动阀门 一起转动为准。装阀杆3的作动端和卸阀杆2的转动端上均可装设手柄，操作时可通过人 力或其他机械方法，如气动或电动等方法，转动手柄使杆体转动。具体作法如下先将要替换上的新阀门螺合于该装阀杆3的螺接口上，并卡设于卸阀杆2通槽21内的上端(即为撤去旧阀门的上方)。拧动卡箍座5的螺栓，将卡箍座5 的左右部分卡紧于转接座上，然后将壳体1用螺栓固定于该卡箍座5上，壳体1的容置腔11 向下，以便更换下来的旧阀门可以靠重力自动落入容置腔11内。调整卸阀杆2，使旧阀门正 好卡入卸阀杆2的通槽21内。然后旋转卸阀杆2的转动端，卸阀杆2通过通槽21带动旧 阀门转动，使旧阀门从压力容器上旋出，选定卸阀杆的通槽位置正对着容置腔11的口，使 旧阀门落入到容置腔11中。此时向压力容器1方向推动装阀杆3，从而将装阀杆3 —端固 定的新阀门对正旧阀门的接口位置顺着卸阀杆2的通槽21推到转接座处。转动卸阀杆2， 通过通槽21带动新阀门转动，将新阀门旋紧到压力容器上。此时保持卸阀杆2不动，反方 向转动装阀杆3，使装阀杆3与新阀门松脱，完成新-旧阀门的更换工作。图3为本专利技术第二实施例的示意图。本专利技术的第二实施例中壳体1为竖直放置， 壳体1两侧对称的凸设有两个容置腔，即第一容置腔和第二容置腔。第一容置腔和第二容 置腔和壳体内的中间腔容积相等。在换阀前第一容置腔内空，第二容置腔内放置有想要换 上去的新阀门。在壳体1的中间腔内设置有旧阀门，并同第一实施例一样，在壳体1内套设 有卸阀杆2和装阀杆3。在第二容置腔中间位置密封设置有推阀杆8，推阀杆8可保持密封状态推动。当 旧阀门通过卸阀杆2被拧松开时，转动卸阀杆2使卸阀杆2通槽21对正旧容置腔的进口位 置，然后顺着卸阀杆2的通槽21由推阀杆8横向将新阀门推动到转接座上，同时新阀门挤 推旧阀门，将旧阀门推入到容置腔11内。同样第二实施例的卸阀杆2的转动端上也装设有手柄，以方便操作卸阀杆2转动。 操作时，壳体1竖直放置状态的，将替换的新阀门放置于壳体1的第二容置腔内。拧动卡箍 座5的螺栓，将卡箍座5的左右部分卡紧于转接座上，然后将壳体1用螺栓固定于该卡箍座 5上。调整卸阀杆2，使旧阀门正好卡入卸阀杆2的通槽21内。然后旋转卸阀杆2的转动 端，通过卸阀杆2驱使旧阀门转动，使旧阀门从压力容器上旋出。此时将装阀杆3的螺纹与 旧阀门连接，并将装阀杆3上提，使旧阀门与转接座本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带压换阀器，用于卸下压力容器转接座上的旧阀门并替换新阀门，其特征在于，包括：卡箍座，卡箍于所述压力容器的转接座上；壳体，所述壳体的一端与所述卡箍座之间设有密封胶圈为密封连接，另一端设有供卸阀杆伸出的通孔，所述壳体侧面靠近所述卡箍座的端部凸有容置腔；卸阀杆，所述卸阀杆为中空筒形，在卸阀杆的一端设有通槽，所述通槽的宽度大于阀门最宽处，可转动的轴套设于所述壳体内，并与所述壳体间密封连接，所述卸阀杆的另一端为转动端，伸出所述壳体外部；装阀杆，所述装阀杆套于所述卸阀杆内，与所述壳体为密封连接，所述装阀杆、卸阀杆和壳体的中心为同一轴线。

【技术特征摘要】
1.一种带压换阀器，用于卸下压力容器转接座上的旧阀门并替换新阀门，其特征在于， 包括卡箍座，卡箍于所述压力容器的转接座上；壳体，所述壳体的一端与所述卡箍座之间设有密封胶圈为密封连接，另一端设有供卸 阀杆伸出的通孔，所述壳体侧面靠近所述卡箍座的端部凸有容置腔；卸阀杆，所述卸阀杆为中空筒形，在卸阀杆的一端设有通槽，所述通槽的宽度大于阀门 最宽处，可转动的轴套设于所述壳体内，并与所述壳体间密封连接，所述卸阀杆的另一端为 转动端，伸出所述壳体外部；装阀杆，所述装阀杆套于所述卸阀杆内，与所述壳体为密封连接，所述装阀杆、卸阀杆 和壳体的中心为同一轴线。2.如权利要求1所述的带压换阀器，其特征在于，所述卡箍座由左右两部分组成，多个 螺栓贯穿所述左右两部分，所述卡箍座中间为卡固所述转接座的开口。3.如权利要求2所述的带压换阀器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：金雹峰，金融，金盈，
申请(专利权)人：金雹峰，金融，金盈，
类型：发明
国别省市：36[中国|江西]