一种LED灯头装置制造方法及图纸

技术编号:5215194 阅读:151 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种LED灯头装置,包括端头、端盖和一对铜针,端盖设有内腔,端盖的内腔顶壁上设有内外贯穿的一对铜针安装孔,所述铜针穿过铜针安装孔且安装在铜针安装孔上,端头的上部安装在端盖的内腔内,端头与端盖之间可相对转动,在端盖内腔壁上和端头的上部分别设有阻止端头与端盖之间相对转动且相互配合的凹槽和凸柱,在端头的下部设有与LED灯固定连接的连接结构。通过使用本实用新型专利技术的结构,可以调整LED灯管两端的灯头与LED灯管出光面之间的夹角,而且只需要用手直接握住端盖进行旋转就能够完成调整角度,而不需要其它的任何工具,使用起来极为方便,能够适应普通的灯架安装座,具有通用性的优点。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LED灯具领域,具体来说是一种LED灯头装置。
技术介绍
LED(Light Emitting Diode)是发光二极管的英文縮写,是一种固态的半导体器 件,它可以直接把电能转化为光,已被广泛地应用到各种需要发光的场景中,现有的LED灯 管大都是沿袭荧光灯管的形状和安装方式,制作成管状并在两端各安装一个灯头,然后将 灯头插入到的灯架的安装座内,再将灯管旋转到合适的角度。荧光灯管在360度方向上都 能发光,但起到照明作用的却只是在其面向灯架出光方向的180度上,虽然在灯架底部装 有反射层,但仍有部分光损失;而LED灯管的光源部分是平面状的LED灯板,考虑到只需要 180度的出光照明要求,因此不需要做到360度发光,而只需要180度出光,这样不仅能使 LED灯管结构简单,也能节省制造成本,因此LED灯管一般都制作成180度出光的结构。这 样在使用LED灯管时,就需要考虑到安装时存在的角度问题,需要调整两个灯头与LED灯管 出光面之间的夹角,以适应灯架安装座的需要,使LED灯管的出光面正对需要照明的方向, 而现今的LED灯管这个夹角在出厂时就确定了的,不能改变。灯架多种多样,由于荧光灯 360度发光,所以通用性很强。灯架安装座上供日光灯管端子插入的插槽与灯架照明平面之 间的夹角最为常见的几种是90度角、45度角和0度角三种,这样在使用LED灯管时,就可能 会出现角度不一致的问题,即将LED灯管安装后,出光方向不正确。因此现今的LED灯管针 对于市面上的灯架安装座不具有通用性,给人们的使用带来麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种LED灯头装置,能调整LED灯管两端的灯头与LED 灯管出光面之间的夹角,以适应普通的灯架安装座而具有通用性。 本技术的目的通过以下技术方案来实现。 —种LED灯头装置,其特征在于所述LED灯头装置包括端头、端盖和一对铜针,端 盖设有内腔,端盖的内腔顶壁上设有内外贯穿的一对铜针安装孔,所述铜针穿过铜针安装 孔且安装在铜针安装孔上,端头的上部安装在端盖的内腔内,端头与端盖之间可相对转动, 在端盖内腔壁上和端头的上部分别设有阻止端头与端盖之间相对转动且相互配合的凹槽 和凸柱,在端头的下部设有与LED灯固定连接的连接结构。 所述端盖的内腔顶壁上设有与端盖同轴的圆形凸柱体,在圆形凸柱体的顶部设有倒扣凸沿,端头的上部由圆形凸台腔体构成,在圆形凸台腔体的腔体顶壁上设有同轴的圆形通孔,圆形通孔的内径大于圆形凸柱体的外径而小于圆形凸柱体上的倒扣凸沿的外径,端盖圆形凸柱体上的倒扣凸沿穿过圆形凸台腔体的腔体顶壁上的圆形通孔。 所述端盖的内腔侧面壁上设有一凸块,在凸块的两侧设置有所述凹槽且凹槽与凸块设有间隔,端头上的圆形凸台腔体上部设有一扇环形通孔,扇环形通孔跨于腔体顶壁与侧面壁之间,所述凸柱设置在扇环形通孔下面的圆形凸台腔体侧面壁的中部。 所述端盖的外侧面壁上设有防滑结构,端盖的圆形凸柱体的中部设有凹孔,在圆 形凸柱体壁体上设有内外贯穿的通槽,在位于所述凸柱位置处的凸柱的底部设有上下贯穿 的扇环形环孔,所述端头下部的连接结构由一扇环形面体和一凸壁体构成,凸壁体与扇环 形面体相对设置,在扇环形面体上设有一 U字型通孔。 本技术与现有技术相比具有以下优点 本技术由于端头的上部安装在端盖的内腔内,端头与端盖之间可相对转动, 在端盖内腔壁上和端头的上部分别设有阻止端头与端盖之间相对转动且相互配合的凹槽 和凸柱,在端头的下部设有与LED灯固定连接的连接结构,所以可以调整LED灯管两端的灯 头与LED灯管出光面之间的夹角,而且只需要用手直接握住端盖进行旋转就能够完成调整 角度,而不需要其它的任何工具,使用起来极为方便。附图说明图1是本技术LED灯头装置的立体图(一 ); 图2是本技术LED灯头装置的立体图(二 ); 图3是本技术LED灯头装置分解结构示意图; 图4是本技术LED灯头装置之端头的立体图; 图5是本技术LED灯头装置之端盖的立体图; 图6是本技术LED灯头装置之端盖另一实施例的立体图; 图7是本技术LED灯头装置与LED灯固定连接时的剖切结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术LED灯头装置作进一步详细描述。 如图1-5所示,本技术LED灯头装置,包括端头2、端盖1和一对铜针3,端头 2、端盖1均可用绝缘塑料注塑而成,端盖1设有内腔,端盖1的内腔顶壁上设有内外贯穿的 一对铜针安装孔ll,铜针3穿过铜针安装孔11且安装在铜针安装孔11上,端头2的上部安 装在端盖1的内腔内,端头2与端盖1之间可相对转动,在端盖1的内腔壁上和端头2的上 部分别设有阻止端头2与端盖1之间相对转动且相互配合的凹槽12和凸柱22,在端头2的 下部设有与LED灯固定连接的连接结构23。在端盖l的内腔顶壁上设有与端盖同轴的圆形 凸柱体13,在圆形凸柱体的顶部设有倒扣凸沿14,端头2的上部由圆形凸台腔体21构成, 在圆形凸台腔体21的腔体顶壁上设有同轴的圆形通孔24,圆形通孔24的内径大于圆形凸 柱体13的外径而小于圆形凸柱体上的倒扣凸沿14的外径,端盖圆形凸柱体上的倒扣凸沿 14穿过圆形凸台腔体的腔体顶壁上的圆形通孔24,这样端盖可以转动且不易脱出。其中在 端盖的圆形凸柱体13的中部设有凹孔131,在圆形凸柱体壁体上设有内外贯穿的通槽132, 如图5,通槽132对称设置3个,当然通槽132也可以相对设置2个,如图6,从而易于装配。 这样端盖圆形凸柱体上的倒扣凸沿14在穿过圆形凸台腔体的腔体顶壁上的圆形通孔24存 在形变空间,从而可以顺利穿过。 在端盖1的内腔侧面壁上设有一凸块15,在凸块15的两侧设置有凹槽12且凹槽 12与凸块15设有间隔,间隔的大小可以根据LED灯管两端的灯头与LED灯管出光面之间的 夹角90度角、45度角设置,凹槽12的个数可以根据前述需要确定夹角的个数进行设置,如4再增加一个15度角,则可以增加一个凹槽。相应地在端头2上的圆形凸台腔体21上部设 有一扇环形通孔25,扇环形通孔25跨于腔体顶壁与侧面壁之间,凸柱22设置在扇环形通 孔25下面的圆形凸台腔体侧面壁的中部,采用上述结构,可以防止在旋转调整LED灯管两 端的灯头与LED灯管出光面之间的夹角时旋转过头,停止在需要的位置。在端盖的外侧面 壁上设有防滑结构16,防滑结构16为排布在端盖1的外侧面的竖直筋条。在位于凸柱22 位置处的凸柱的底部设有上下贯穿的扇环形环孔26,这样凸柱22转动时有形变空间而旋 转顺滑。在端头2下部的连接结构23由一扇环形面体231和一凸壁体232构成,凸壁体与 扇环形面体相对设置,在扇环形面体上设有一凸耳234,凸耳234与扇环形面体之间形成一 U字型通孔233,在凸耳234设有固定凸柱235, U字型通孔233的设置,在端头2下部 插入LED灯的连接部位时具有形变空间,有利于插入和稳固的作用,如图7所示。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED灯头装置,其特征在于:所述LED灯头装置包括端头、端盖和一对铜针,端盖设有内腔,端盖的内腔顶壁上设有内外贯穿的一对铜针安装孔,所述铜针穿过铜针安装孔且安装在铜针安装孔上,端头的上部安装在端盖的内腔内,端头与端盖之间可相对转动,在端盖内腔壁上和端头的上部分别设有阻止端头与端盖之间相对转动且相互配合的凹槽和凸柱,在端头的下部设有与LED灯固定连接的连接结构。

【技术特征摘要】
一种LED灯头装置,其特征在于所述LED灯头装置包括端头、端盖和一对铜针,端盖设有内腔,端盖的内腔顶壁上设有内外贯穿的一对铜针安装孔,所述铜针穿过铜针安装孔且安装在铜针安装孔上,端头的上部安装在端盖的内腔内,端头与端盖之间可相对转动,在端盖内腔壁上和端头的上部分别设有阻止端头与端盖之间相对转动且相互配合的凹槽和凸柱,在端头的下部设有与LED灯固定连接的连接结构。2. 根据权利要求1所述的LED灯头装置,其特征在于所述端盖的内腔顶壁上设有与 端盖同轴的圆形凸柱体,在圆形凸柱体的顶部设有倒扣凸沿,端头的上部由圆形凸台腔体 构成,在圆形凸台腔体的腔体顶壁上设有同轴的圆形通孔,圆形通孔的内径大于圆形凸柱 体的外径而小于圆形凸柱体上的倒扣凸沿的外径,端盖圆形凸柱体上的倒扣凸沿穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵伟
申请(专利权)人:中山市欧帝尔电器照明有限公司
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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