【技术实现步骤摘要】
本技术属于起重机
，特别是涉及一种起重机计位装置。
技术介绍
目前随着现代科学技术的迅速发展，工业生产规模的扩大和自动化程度的提高， 起重机在现代化生产过程中应用越来越广，作用越来越大，对起重机的要求也越来越高。但 目前的起重机的性能主要集中在起重量、起重力矩、跨度、幅度、起升高度、工作速度和工作 级别等主要性能参数上，对起重机的位置精度要求不高。传统的起重机计位方式是依靠起 重机驾驶员的个人操作技能和实践经验与地面指吊人员配合，实现其水平方向的计位，但 在外界和人为因素干扰下，常会出现动作迟缓、效率低下及计位不准确。此外，对于工业企 业物料和工具位置固定的场合、具有货架结构的仓库、危险或者人不能进入的场合，依靠人 来判断起重机的位置会存在精度差、无人身安全保障等缺点。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可以对起重机运行位 置精确定位的起重机计位装置。 本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是 起重机计位装置，其特征是主要包括齿条、齿轮、连接座、编码器、支座、弹簧、导向杆和支撑板，齿条沿大车轨道方向铺设在承轨梁上，支撑板固装在起重机的端梁上，支撑板上通过紧固件紧固有其外穿装有弹簧的导向杆，导向杆下端固装有支座，支座下部穿装输出轴，输出轴上安装齿轮，齿轮与铺设在承轨梁上的齿条相啮合，在支座上通过连接座安装有编码器，连接座上安装有防尘盖。 本技术还可以采用如下技术方案 所述紧固件为内六角螺钉。 本技术具有的优点和积极效果是本技术采用了以上技术方案后，将机 械传动进行数字传输，实现了起重机运动位置与数字信号的转换，不仅...
【技术保护点】
一种起重机计位装置，其特征是：主要包括齿条、齿轮、连接座、编码器、支座、弹簧、导向杆和支撑板，齿条沿大车轨道方向铺设在承轨梁上，支撑板固装在起重机的端梁上，支撑板上通过紧固件紧固有其外穿装有弹簧的导向杆，导向杆下端固装有支座，支座下部穿装输出轴，输出轴上安装齿轮，齿轮与铺设在承轨梁上的齿条相啮合，在支座上通过连接座安装有编码器，连接座上安装有防尘盖。
【技术特征摘要】
一种起重机计位装置，其特征是主要包括齿条、齿轮、连接座、编码器、支座、弹簧、导向杆和支撑板，齿条沿大车轨道方向铺设在承轨梁上，支撑板固装在起重机的端梁上，支撑板上通过紧固件紧固有其外穿装有弹簧的导向杆，导向杆下端...
【专利技术属性】
技术研发人员：张秀坤，
申请(专利权)人：天津起重设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]
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