齿轮注塑模具型腔加工方法及其专用分度机构和电极技术
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及齿轮注塑模具型腔加工工艺，特别涉及一种齿轮注塑模具型腔加工方法及其专用分度机构和电极。
技术介绍
用工程塑料注塑成型的齿轮、蜗轮，目前已经有了相当广泛的应用，相应的模具也有很大的需求。由于工程塑料在注塑成型过程中，会产生收缩，因此，用标准的模数刀具来加工齿轮和蜗轮的注塑模具的型腔是难以实现的，尤其是当模具的型腔要求有较高的硬度时。精确的分度是加工高精度的螺旋齿轮模具的型腔的关键，现有的处理方法是用分度头来进行分度。目前通用的万能分度头是由主轴、分度板、手柄、定位销及蜗轮、蜗杆组成，在分度板上有22圈定位孔，分度时利用这些定位孔计算工件转动角度，精密度较低，对于切削精度高的工件很难到到精密要求，并且计算繁琐，不易掌握。同时分度头上配套的分度板上的小孔是利用钻模一个个钻出来的，本身精度存在问题，用其进行分度更是影响了型腔的精度用工程塑料注塑成型的齿轮、蜗轮，目前已经有了相当广泛的应用，相应的模具也有很大的需求。由于工程塑料在注塑成型过程中，会产生收缩，因此，用标准的模数刀具来加工齿轮和蜗轮的注塑模具的型腔是难以实现的，尤其是当模具的型腔要求有较高的硬度...
【技术保护点】
一种齿轮注塑模具型腔加工方法专用分度机构，其特征在于：包括支撑板（１）、分度盘（２）、定位轴（３）和插销（４）；所述支撑板（１）中部设置有定位轴孔（１１），上部设置有插销孔（１２）；所述分度盘（２）为圆盘，其中心处设置有定位孔（２１），圆周上均匀分布有多个分度孔（２２）；所述定位轴（３）穿过分度盘（２）的定位孔（２１）和支撑板（１）的定位轴孔（１１），并将待加工的齿轮注塑模具型腔（８）与分度盘（２）相对固定；所述插销（４）穿过支撑板（１）的插销孔（１２）和分度盘（２）的分度孔（２２），并将二者相对固定。
【技术特征摘要】
1.一种齿轮注塑模具型腔加工方法专用分度机构，其特征在于：包括支撑板(1)、分度盘(2)、定位轴(3)和插销(4)；所述支撑板(1)中部设置有定位轴孔(11)，上部设置有插销孔(12)；所述分度盘(2)为圆盘，其中心处设置有定位孔(21)，圆周上均匀分布有多个分度孔(22)；所述定位轴(3)穿过分度盘(2)的定位孔(21)和支撑板(1)的定位轴孔(11)，并将待加工的齿轮注塑模具型腔(8)与分度盘(2)相对固定；所述插销(4)穿过支撑板(1)的插销孔(12)和分度盘(2)的分度孔(22)，并将二者相对固定。2.根据权利要求1所述的一种齿轮注塑模具型腔加工方法专用分度机构，其特征在于：所述分度盘(2)还包括与分度孔(22)一一对应的多个走丝槽(23)；所述走丝槽(22)与对应的分度孔(22)相通，并在分度盘(2)的端面上形成均匀的缺口。3.根据权利要求2所述的一种齿轮注塑模具型腔加工方法专用分度机构，其特征在于：所述分度盘(2)还包括用于固定分度盘(2)与待加工的齿轮注塑模具型腔(8)的螺孔(24)。4.根据权利要求1所述的一种齿轮注塑模具型腔加工方法专用分度机构，其特征在于：还包括压紧装置(5)；所述压紧装置(5)上压板(51)、下压板(52)和上定位棍(53)、下定位棍(54)；所述上定位棍(53)、下定位棍(54)与上压板(51)、下压板(52)活动连接，分别将上压板(51)、下压板(52)与支撑板(1)相对固定。5.根据权利要求4所述的一种齿轮注塑模具型腔加工方法专用分度机构，其特征在于：还包括垫块(6)；所述垫块(6)固定在支撑板(1)上，包括与上压板(51)、下压板(52)对应的上垫块(61)、下垫块(62)；所述上垫块(61)、下垫块(62)的厚度等于待加工的齿轮注塑模具型腔(8)与分度盘(2)的厚度之和。6.根据权利要求4或5所述的一种齿轮注塑模具型腔加工方法专用分度机构，其特征在于：所述压紧装置(5)还包括后压板(55)；所述后压板(55)固定在支撑板(1)的背面，并将定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：查鸿达，
申请(专利权)人：江苏长三角模具城发展有限公司，查鸿达，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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