一种制备催化裂化催化剂的设备制造技术

技术编号:5205321 阅读:194 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种制备催化裂化催化剂的设备,其中,该设备包括管状反应器、气固分离器、吸收塔、打浆机和造粒器,所述管状反应器包括第一进料口、出料口和管体,所述第一进料口和出料口分别位于所述管体的两个端部,所述管状反应器通过所述出料口与所述气固分离器连通,所述气固分离器的上部和下部分别与所述吸收塔和打浆机连通,所述气固分离器与出料口连接的位置低于所述气固分离器与所述吸收塔连接的位置,所述造粒器接收来自打浆机的物料。本发明专利技术提供的制备催化裂化催化剂的设备能够实现分子筛与SiCl4的接触反应连续进行,通过控制载气的流速和管状反应器的长度,能够控制分子筛与SiCl4接触的时间,从而能够使分子筛与SiCl4的接触反应在管状反应器内充分的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种制备催化裂化催化剂的设备
本专利技术是关于一种制备催化裂化催化剂的设备。
技术介绍
在催化裂化催化剂中,分子筛是一种应用非常广泛的材料,同时也是非常重要的 一种组分,分子筛的性能直接影响到了催化裂化催化剂的反应性能。根据不同的需要,可以 对分子筛进行不同的改性以达到使用的要求。比如高硅铝比的分子筛普遍被认为是催化裂 化催化剂所需求的。在制备高硅铝比的分子筛方面,主要有以下几种方法氟硅酸铵法抽铝补硅、水热 法抽铝补硅和气相化学法抽铝补硅。氟硅酸铵法抽铝补硅(也称为化学法抽铝补硅)主要是用氟硅酸铵脱铝补硅,获 得的分子筛的结晶度高,Si/Al比及热稳定性高,但脱铝过程中形成的难溶物AlFjn残留的 氟硅酸盐影响水热稳定性,还会污染环境。水热法仍是目前工业上普遍采用的方法,但是在水热过程中存在脱铝后补硅不及 时,易造成晶格塌陷,且非骨架铝碎片堵塞孔道,这不仅影响了活性中心的可接近性,也影 响其热稳定性的进一步提高。气相化学法抽铝补硅的特点是脱铝均勻,补硅及时,产品结晶保留度高,热稳定性 好,孔道畅通。例如,CN1057977C公开了一种含富硅超稳Y沸石的催化剂组合物的制备方 法,它本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备催化裂化催化剂的设备,其特征在于,该设备包括管状反应器(1)、气固分离器(2)、吸收塔(3)、打浆机(4)和造粒器,所述管状反应器(1)包括第一进料口、出料口和管体(13),所述第一进料口和出料口分别位于所述管体(13)的两个端部,所述管状反应器(1)通过所述出料口与所述气固分离器(2)连通,所述气固分离器(2)的上部和下部分别与所述吸收塔(3)和打浆机(4)连通,所述气固分离器(2)与出料口连接的位置低于所述气固分离器(2)与所述吸收塔(3)连接的位置,所述造粒器接收来自打浆机(4)的物料。

【技术特征摘要】
1.一种制备催化裂化催化剂的设备,其特征在于,该设备包括管状反应器(1)、气固分 离器O)、吸收塔(3)、打浆机⑷和造粒器,所述管状反应器⑴包括第一进料口、出料口 和管体(13),所述第一进料口和出料口分别位于所述管体(1 的两个端部,所述管状反应 器(1)通过所述出料口与所述气固分离器( 连通,所述气固分离器O)的上部和下部分 别与所述吸收塔(3)和打浆机(4)连通,所述气固分离器O)与出料口连接的位置低于所 述气固分离器( 与所述吸收塔C3)连接的位置,所述造粒器接收来自打浆机(4)的物料。2.根据权利要求1所述的设备,其中,所述管状反应器(1)的长度为5-100米,直径为 0. 01-1. 5 米。3.根据权利要求1或2所述的设备,其中,所述管体(1 包括第一倾斜段(131)和竖 直段(132),所述第一倾斜段(131)的一端与所述竖直段(13 的一端相接,所述出料口位 于所述第一倾斜段(131)的另一端,且所述第一倾斜段(131)与所述竖直段(13 连接的 位置高于所述出料口所在的位置。4.根据权利要求3所述的设备,其中,所述第一倾斜段(131)的轴线与水平面的夹角为 大于0°至80°。5.根据权利要求4所述的设备,其中,所述第一倾斜段(131)的轴线与水平面之间的夹 角为10°至60°。6.根据权利要求3所述的设备,其中,所述第一倾斜段(131)和竖直段(13 的长度比 为 0. 1-10 1。7.根据权利要求3所述的设备,其中,...

【专利技术属性】
技术研发人员:许明德田辉平朱玉霞周灵萍张蔚琳任飞
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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