Ｗ火焰旋风分离少油点火燃烧器制造技术

本实用新型专利技术提供的Ｗ火焰旋风分离少油点火燃烧器包括旋风筒，与旋风筒同轴相连通的乏气管和燃烧筒，旋风筒由直管，以及与直管连接的锥管组成，所述锥管的端口处设置有喉口；旋风筒的下端设置有煤粉喷口，煤粉喷口的外侧设置有煤粉周界风口；燃烧筒与旋风筒和乏气入口管同轴设置；点火燃烧器还包括与旋风筒和乏气入口管同轴设置的减阻器；所述减阻器上端与乏气入口管固连，下端通过筋板与锥管的斜面固连。其解决Ｗ火焰炉点火启动时耗油量大的技术问题，具有湍动能量损失小、分离效率高、以及稳燃效果好等优点；同时使ＮＯｘ的生成水平大幅度降低，有利于环保。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及少油点火燃烧器，具体涉及一种w火焰旋风分离少油点火燃烧 器。
技术介绍
我国是一个煤炭资源丰富，而石油、天然气资源相对匮乏的国家，煤炭作为主要能 源的这种状况在今后相当长的时期内无法改变，煤粉气流难于着火和燃尽是其特点，而且 我国煤炭资源虽然丰富，但煤种多变、煤质较差，作为能源消耗大户的电力行业，火力发电 厂煤粉炉在冷炉点火启动时，用于点火的耗油量非常大。常规方式点火启动都采用设置 在二次风口内的大型油燃烧装置，油枪总的额定耗油量约为锅炉额定负荷时燃烧热量的 30%，需持续几个小时，使炉膛各处均达到高温后，才投粉燃烧，并拌烧到相当负荷后才根 据规程规定逐步撤油，因此冷炉点火启动时耗油量相当大。 近几年，国内煤炭供给状况恶化，电厂被迫燃用灰分高、热值低的劣质煤，高负荷 灭火的现象时有发生，为了稳定炉内燃烧需要经常投油助燃稳燃，造成消耗大量的助燃油， 助燃油的消耗量常远大于启动油耗。全国火电厂每年因点火启动及助燃油耗的费用近150 亿元人民币，而且随着国内成品油价格持续上扬，这一费用也在不断加大，使电力企业的生 产成本不断上升。而我国煤炭资源虽然丰富，但煤种多变、煤质较差，大量电厂燃用贫煤、劣 质煤、无烟煤，这些电厂的油耗大大高于燃用褐煤、烟煤的电厂，因此，大幅度降低电站锅炉 油耗的主要方向应着眼于燃用贫煤、劣质煤、无烟煤的机组，方能使火力发电企业油耗高的 问题得到好地解决。 针对点火启动耗油量大的技术问题，国内在上世纪80年代中期，已开发出少油煤 粉直接点火燃烧器；在2000年左右开发出等离子无油点火技术；2005年开发出贫煤微油冷 态点火和超低负荷稳燃燃烧器。小油枪点火燃烧器虽然煤种适应性广，但油耗依然偏高；等 离子无油点火技术，目前仅在褐煤、烟煤上获得应用；申请号为200510049732.0;的中国 专利技术专利，以及专利申请名称为直接点燃煤粉燃烧器，申请号为200320129380. 6;和 专利申请名称为一种微量油、气点燃煤粉燃烧器，申请号为200320103151. 7的技术专利所介绍的燃烧器应用于燃用无烟煤、劣质煤、贫煤机组，效果不理想。 W火焰作为专门烧无烟煤的锅炉，由于其燃烧方式和燃烧器结构特殊、以及燃用无 烟煤的特点，至今没有有效的技术应用以实现少油点火启动，而W火焰炉燃用无烟煤效果 好，因此投运机组数逐年增多，因此开发适合该类机组的少油点火燃烧器具有一定的市场 前景。W火焰燃烧方式配套的燃烧器大致有旋流、缝隙式直流、旋风分离型浓稀相直流煤粉 燃烧器几种型式。旋风分离煤粉燃烧器应用最多，旋风子浓稀相煤粉燃烧器结构如图l所 示，在旋风子中设置消旋调节装置，浓相与淡相间有关断门，可以单独浓相工作、也可以浓 稀相同时工作。煤粉与空气混合物在进入燃烧器时，由于离心分离产生了旋转，为控制其离 开喷口时的旋转强度，每个煤粉燃烧器有一个调节装置。它由一个调节杆及由它定位的直 叶片组成，升降调节杆的位置使叶片在喷口中的位置改变，即可影响混合物的旋流强度。此旋风分离型煤粉燃烧器存在的缺点时阻力损失大、分离效果差；残余旋转动量不利于稳定 燃烧，所设置的调节装置挡板消旋存在阻力大易磨损的缺陷。
技术实现思路
为了解决W火焰炉点火启动时耗油量大的技术问题，本技术的目的在于针对该炉型应用最多的旋风分离型煤粉燃烧器提供一种W火焰旋风分离少油点火燃烧器。 本技术提供的W火焰旋风分离少油点火燃烧器包括旋风筒，与旋风筒同轴相连通的乏气管和油燃烧装置，所述旋风筒由直管，以及与直管连接的锥管组成，所述锥管的端口处设置有喉口 ；所述直管上连通有煤粉进口管；所述乏气管由乏气入口管、乏气喷管，连接乏气入口管与乏气喷管的乏气弯头组成；所述乏气喷管的喷口外侧设置有乏气周界风口 ，所述乏气弯头上设置有乏气调节蝶阀，所述旋风筒的下端设置有煤粉喷口 ，所述煤粉喷口的外侧设置有煤粉周界风口 ；所述油燃烧装置的燃烧筒与旋风筒和乏气入口管同轴设置；所述点火燃烧器还包括与旋风筒和乏气入口管同轴设置的减阻器；所述减阻器上端与乏气入口管固连，下端通过筋板与锥管的斜面固连。 上述减阻器下端到喉口的高度位于锥管总高度的2/6-5/6处。 上述减阻器下端到喉口的高度位于旋风筒锥管下部的1/3处。 上述减阻器的上端与乏气入口管内壁焊接于一体。 上述减阻器呈辐条状，并对称设置于燃烧筒和乏气入口管之间的圆周上。 上述所述减阻器的斜边倾角a与旋风筒锥管的斜边倾角|3相同。 上述减阻器的长度与乏气管内壁的直径相同。 上述喉口的外壁设置有测温热偶器。 上述旋风筒锥管上设置有调节风箱。 本技术具有以下技术效果 W火焰旋风分离少油点火燃烧器将普通的旋风子燃烧器变为具有点火节油和正 常运行功能的多功能燃烧器；其中减阻器的设置均化内部流场、减少湍动能量损失，降低通 流阻力，分离效率高、具有节能效果；由于分离效率提高，浓淡比增大，稳燃效果好，同时使 N0x的生成水平大幅度降低，有利于环保。附图说明图1为旋风子浓稀相燃烧器结构示意图； 图2为旋风子浓稀相燃烧器的俯视图； 图3为本技术的结构示意图； 图4为本技术的俯视图； 图5为本技术A-A方向视图； 图6为本技术B-B方向视图。附图标记说明 l-旋风筒，101-旋风筒直管，102-旋风筒锥管，103-喉口 ；2-煤粉进口管；3-乏 气管，301-乏气入口管，303-乏气喷管，302-乏气弯头，304-乏气周界风口 ；4-调节蝶阀；5_油燃烧装置；6_减阻器；7_测温热偶器；8_调节风箱；9_筋板；10_煤粉喷口 ， 11_煤粉周界风口。具体实施方式本技术提供的W火焰旋风分离少油点火燃烧器包括旋风筒1，与旋风筒1同轴 相连通的乏气管3和油燃烧装置5，旋风筒1由直管101，以及与直管101连接的锥管102组 成，锥管102的端口处设置有喉口 103 ;直管101上连通有煤粉进口管2 ;乏气管3由乏气入 口管301、乏气喷管303，连接乏气入口管301与乏气喷管303的乏气弯头302组成；乏气喷 管303的喷口外侧设置有乏气周界风口 304，乏气弯头302上设置有乏气调节蝶阀4，旋风 筒1的下端设置有煤粉喷口 IO，煤粉喷口 10的外侧设置有煤粉周界风口 11 ;油燃烧装置5 的燃烧筒与旋风筒1和乏气入口管301同轴设置；该点火燃烧器还包括与旋风筒1和乏气 入口管301同轴设置的减阻器6 ;减阻器6上端与乏气入口管301内壁焊接于一体，下端通 过筋板9与锥管102的斜面固连；减阻器6上端与乏气入口管301相接处的宽度与301内 径相同；下端宽度是按照与旋风筒相同锥角自然收縮到1/3处的宽度尺寸，减阻器斜边转 折点与旋风筒锥管收縮点相同。减阻器6下端到旋风喉口 103的高度位于锥管102总高度 的2/6-5/6处，位于1/3处效果最佳。减阻器6是由数块板子组成，并呈辐条状对称布置于 油燃烧装置燃烧筒5和乏气入口管301之间圆周上，其斜边倾角与旋风筒锥管102的倾角 相同。为了指示温度水平反映引燃着火状态，在喉口 103的外壁设置测温热偶器7。旋风筒 锥管102上设置的调节风箱8根据温度指示进行调节风量大小，可以保证煤粉喷口 、旋风筒 喉口部分处于安全温度值以下，而保证其使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Ｗ火焰旋风分离少油点火燃烧器，包括旋风筒（１），与旋风筒（１）同轴相连通的乏气管（３）和油燃烧装置（５），所述旋风筒（１）由直管（１０１），以及与直管（１０１）连接的锥管（１０２）组成，所述锥管（１０２）的端口处设置有喉口（１０３）；所述直管（１０１）上连通有煤粉进口管（２）；所述乏气管（３）由乏气入口管（３０１）、乏气喷管（３０３），连接乏气入口管（３０１）与乏气喷管（３０３）的乏气弯头（３０２）组成；所述乏气喷管（３０３）的喷口外侧设置有乏气周界风口（３０４），所述乏气弯头（３０２）上设置有乏气调节蝶阀（４），所述旋风筒（１）的下端设置有煤粉喷口（１０），所述煤粉喷口（１０）的外侧设置有煤粉周界风口（１１）；所述油燃烧装置（５）的燃烧筒与旋风筒（１）和乏气入口管（３０１）同轴；其特征在于：所述点火燃烧器还包括与旋风筒（１）和乏气入口管（３０１）同轴的减阻器（６）；所述减阻器（６）上端与乏气入口管（３０１）固连，下端通过筋板（９）与锥管（１０２）的斜面固连。

【技术特征摘要】
一种W火焰旋风分离少油点火燃烧器，包括旋风筒(1)，与旋风筒(1)同轴相连通的乏气管(3)和油燃烧装置(5)，所述旋风筒(1)由直管(101)，以及与直管(101)连接的锥管(102)组成，所述锥管(102)的端口处设置有喉口(103)；所述直管(101)上连通有煤粉进口管(2)；所述乏气管(3)由乏气入口管(301)、乏气喷管(303)，连接乏气入口管(301)与乏气喷管(303)的乏气弯头(302)组成；所述乏气喷管(303)的喷口外侧设置有乏气周界风口(304)，所述乏气弯头(302)上设置有乏气调节蝶阀(4)，所述旋风筒(1)的下端设置有煤粉喷口(10)，所述煤粉喷口(10)的外侧设置有煤粉周界风口(11)；所述油燃烧装置(5)的燃烧筒与旋风筒(1)和乏气入口管(301)同轴；其特征在于所述点火燃烧器还包括与旋风筒(1)和乏气入口管(301)同轴的减阻器(6)；所述减阻器(6)上端与乏气入口管(301)固连，下端通过筋板(9)与锥管(102)的斜面固连。2. 根据权利要求1所述的W火焰旋风分离少...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑平安，
申请(专利权)人：郑平安，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]