三翼式多功能热采防喷器制造技术

本实用新型专利技术提供一种三翼式多功能热采防喷器。包括本体和半封式闸板总成、全封式闸板总成；半封式闸板总成和全封式闸板总成装于本体的主通径中，半封式闸板总成的轴线和全封式闸板总的轴线处于同一水平面内；设于本体的主通径侧壁上的半封闸板型腔轴线和全封闸板型腔轴线处于同一水平面内。上述本体上的半封闸板型腔和全封闸板型腔呈矩形。在上述半封式闸板总成的上部本体主通径中设有另一套半封式闸板总成，两套半封式闸板总成的半封闸板前端半圆形密封面的直径不等。本实用新型专利技术结构合理，既具有较好的半封效果，又具备良好的全封功能；同时，较现有的双闸板及三闸板防喷器，有效地降低了总体高度，便于操作、提高工作效率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种油井控制设备，特别是一种三翼式多功能热采防喷器。
技术介绍
防喷器是油田钻井、修井过程中的必备装备，主要用于防止井涌、井喷等事故的发 生，保证操作人员和设备的安全。现有的三翼式防喷器，其主要由本体、半封式闸板总成和 密封机构组成，半封式闸板总成及密封机构呈上下设置，半封式闸板总成的半封闸板及密 封机构的密封塞装于本体的主通径侧壁的型腔内；当井口需要封闭、且井口内有油管时，采 用半封式闸板总成，抱紧油管，形成半密封；当井口内无油管时，则采用密封机构的密封塞 将半封式闸板付中心的通孔堵住，从而构成全密封。现有的三翼式防喷器，虽然具有半封和 全封两种功能，但其结构较为复杂，操作不便，工作可靠性差，特别是对于高温热采油井，其 在进行全封时，密封性、耐高温和腐蚀性就达不到要求。为此，人们现研发了双闸板防喷器， 它在防喷器的本体中呈上下设置地安装有半封式闸板总和全封式闸板总成，以达到较好的 半封和全封效果；现在甚至有三闸板防喷器面市，它是采用两套半封式闸板总和一套全封 式闸板总成，以实现全封和对两个不同管径油管的半封。但是，双闸板防喷器和三闸板防喷 器增大了防喷器的总体高度、重量，增加了井台的操作高度，增加了操作者的工作难度，给 操作者又带来了新的不便。
技术实现思路
为克服现有技术的不足之处，本技术提供一种结构合理的三翼式多功能热采 防喷器，既具有较好的半封效果，又具备良好的全封功能；同时，较现有的双闸板及三闸板 防喷器，有效地降低了总体高度，便于操作、提高工作效率。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是包括本体和半封式闸板总成、 全封式闸板总成；半封式闸板总成和全封式闸板总成装于本体的主通径中，其特征在于 半封式闸板总成的轴线和全封式闸板总的轴线处于同一水平面内；设于本体的主通径侧壁 上的半封闸板型腔轴线和全封闸板型腔轴线处于同一水平面内。 上述本体上的半封闸板型腔和全封闸板型腔呈矩形；矩形的型腔， 一方面使全封 和半封的密封性能更为可靠，另一方面又可有效地降低本体高度。 在上述半封式闸板总成的上部本体主通径中设有另一套半封式闸板总成，两套半 封式闸板总成的半封闸板前端半圆形密封面的直径不等，以适用于两种管径油管的半封， 人而使本防喷器具有三闸板防喷器的功能，而本防喷器的高度远远低于三闸板防喷器的高 度，便于操作。 本技术的有益效果在于其结构合理，既具有较好的半封效果，又具备良好的 全封功能；同时，较现有的双闸板及三闸板防喷器，有效地降低了总体高度，便于操作、提高 工作效率。附图说明图1为本技术实施例一的结构示意图； 图2为图1的俯视图； 图3为图1的左视图； 图4为本技术实施例二的结构示意图； 图5的图4的左视图。 图中1为本体、1-1为主通径、l-2为密封座、2为全封式闸板总成、2-l为全封部 板、2-2为全封丝杠、2-3为全封锁紧螺帽、2-4为全封侧门、2-5为全封侧门、3为半封式闸板 总成、3-l为半封闸板、3-2为半封锁紧轴、3-3为半封丝杠、3-4为半封侧门、3_5为半封压 盖、4为半封式闸板总成。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步详述。 实施例一，本实施例以单层三翼式防喷器为例。 如图1-3所示，本技术包括本体、半封式闸板总成和全封式闸板总成；本体的 中部设有主通径，在主通径的侧壁两侧对称地设有两半封闸板型腔；半封式闸板总成包含 有半封侧门、半封压盖、半封丝杠、半封锁紧轴和半封闸板；构成一套的两个半封式闸板总 成分装于主体的两侧，两半封闸板对称地分装于两半封闸板型腔内；在两半封闸板型腔轴 线的水平面内、本体主通径侧壁上还开设有全封闸板型腔，且全封闸板型腔的轴线与两个 半封闸板型腔的轴线相垂直；上述半封闸板型腔和全封闸板型腔呈矩形。全封式闸板总成 包含有全封侧门、全封压盖、全封丝杠、全封锁紧螺帽和全封闸板；全封闸板置于全封闸板 型腔中，并在主通径的全闸板型腔的上下部设有密封座。从而在一个水平面内构成三翼式 闸板防喷器，使得其既具有较好的半封效果，又具备良好的全封功能；同时，较现有的双闸 板防喷器，有效地降低了总体高度，便于操作、提高工作效率。 使用时，首先将本体l的上下口法兰盘安装在油井的井口上。当需要封闭油井且 井口内有油管时，同时转动两半封式闸板总成3的半封锁紧丝杠3-3，驱动两半封闸板3-1 向主通径1-1中心运动，直至两边半封闸板3-1相接触并挤压，使半封闸板3-1前端的前密 封产生轻微变形，从而抱紧油管，实现半密封。当需要将油井完全封闭时，则转动全封式闸 板总成2的全封丝杠2-2使全封闸板2-1完全堵住了主通径1，并与密封座1-2形成密封， 从而实现全密封。 实施例二，本实施例以双层三翼式防喷器为例。 如图4-5所示，本实施例以实施例一为基础，在单层三翼式防喷器的半封式闸板总成3的上部、本体1的主通径l-l中设有另一套半封式闸板总成4，该半封式闸板总成4的半封闸板前端半圆形密封面的直径小于(或者大于)半封式闸板总成3的半封闸板3-1前端半圆形密封面的直径，以适用于两种管径油管的半封，人而使本防喷器具有三闸板防喷器的功能，而本防喷器的高度远远低于三闸板防喷器的高度，便于操作。 使用时，当进行井口全封时，则同实施例一 ；当进行井口半封时，则根据井口内油管的直径，而选用半封式闸板总成3或半封式闸板总成4。本文档来自技高网...

【技术保护点】
三翼式多功能热采防喷器，包括本体和半封式闸板总成、全封式闸板总成；半封式闸板总成和全封式闸板总成装于本体的主通径中，其特征在于：半封式闸板总成的轴线和全封式闸板总的轴线处于同一水平面内；设于本体的主通径侧壁上的半封闸板型腔轴线和全封闸板型腔轴线处于同一水平面内。

【技术特征摘要】
三翼式多功能热采防喷器，包括本体和半封式闸板总成、全封式闸板总成；半封式闸板总成和全封式闸板总成装于本体的主通径中，其特征在于半封式闸板总成的轴线和全封式闸板总的轴线处于同一水平面内；设于本体的主通径侧壁上的半封闸板型腔轴线和全封闸板型腔轴线处于同一水平面内。2. 根据权利要求1所述的三翼...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭大金，李兵泉，郭峰，卞文皆，王安林，王华，
申请(专利权)人：江苏省金峰石油机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]