搭焊式散热器用连箱管整形机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种搭焊式散热器用连箱管整形机，包括支腿、安装在支腿上的工作台，其特征在于：所述工作台上的中间部位安装有模架，模架上端安装有竖直液压缸和控制面板，竖直液压缸连接上模，与上模对应位置处工作台上固装有下模，上模、下模均加工有半圆形凹槽，下模的半圆形凹槽的中间部位加工有与工件对应的下模腔；在模架一侧的工作台上安装水平液压缸，水平液压缸连接顶杆，顶杆的端部安装楔形体，模架的另一侧工作台上安装有支撑架，支撑架上安装定位杆，定位杆的端部安装有楔形体，楔形体的下端安装有下模头，定位杆上安装有限位螺母，竖直液压缸和水平液压缸分别连接液压站。因此本实用新型专利技术具有结构简单、使用方便、工作效率高等优点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于于室内取暖
，特别是涉及一种搭焊式散热器用连箱管整形机。
技术介绍
散热器是冬季室内普遍使用的取暖设备，散热器的种类繁多，目前公开一种搭焊 式散热器，其主要结构包括上、下连箱管和与上、下连箱管连接的散热管以及上、下连箱管的分水孔和散热管上的进水孔，上、下连箱管与散热管采用焊接技术将连箱管的分水孔和 和散热管的进水孔处进行焊接，热水由上连箱管的分水孔分流到散热管，由散热管回流到 下连箱管完成取暖和热水循环过程；目前连箱管均采用成型管材制成，连箱管的分水孔由 冲压设备直接冲压而成，由于冲压成型的孔为圆形孔，而且圆形孔周围会出现有毛剌；在焊 接时分水孔和进水孔对接处会产生缝隙，因而要求分水孔和进水孔的内径不易设计过大， 这样限制了过水量，进而影响散热效果。此外上述结构的连箱管对焊接技术要求较高，工作 效率低，不易做防腐处理，而且容易漏水，因此需要设计一种在保证散热效果的条件下对连 箱管的分水孔进行修整。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、使用方便、 工作效率高的搭焊式散热器用连箱管整形机。 本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是 —种搭焊式散热器用连箱管整形机，包括支腿、安装在支腿上的工作台，其特征在于所述工作台上的中间部位安装有模架，模架上端安装有竖直液压缸和电源连接的控制面板，竖直液压缸连接上模，与上模对应位置处工作台上固装有下模，上模、下模均加工有半圆形凹槽，下模的半圆形凹槽的中间部位加工有与工件对应的下模腔；在模架一侧的工作台上安装水平液压缸，水平液压缸连接顶杆，顶杆的端部安装楔形体，模架的另一侧工作台上安装有支撑架，支撑架上安装定位杆，定位杆的端部安装有楔形体，楔形体的下端安装有下模头，定位杆上安装有限位螺母，竖直液压缸和水平液压缸分别连接液压站。 本技术还可以采用如下技术措施 所述水平液压缸与顶杆连接处设有导向板。 所述下模腔内设有定位柱。 所述下模头内加工有定位孔。 所述的支撑架上开有U形卡口 ，定位杆安装在U形卡口内。 本技术具有的优点和积极效果是由于本技术在安装有与液压站连接 的两个液压缸，即竖直液压缸和水平液压缸，竖直液压缸安装在模架上，竖直液压缸连接上 模，竖直液压缸主要起到将工件夹紧的作用；水平液压缸连接顶杆，顶杆的端部安装楔形 体，水平液压缸可推动顶杆向前或向后运动；在模架的另一侧工作台上安装有支撑架，支撑架上安装定位杆，定位杆的端部安装有楔形体，楔形体的下端安装有下模头。使用时将定位 杆的楔形体穿装在连箱管内，并将下模头插装在连箱管的预置孔内，开启竖直液压缸将其 夹紧，夹紧后启动水平液压缸，在水平液压缸推力的作用下顶杆的楔形体面将沿着定位杆 的楔形体面向前移动，直到两个楔形体的楔形面完全配合，这样完成连箱管的分水孔的整 形；因此本技术具有结构简单、使用方便、工作效率高等优点。附图说明图1是本技术的结构示意图； 图2是图1中K向视图； 图3是图2中F向视图； 图4是支撑架结构示意图； 图5是被整形的连箱管结构示意图。 图中1、支腿；2、工作台；3、模架；4、竖直液压缸；5、控制面板；6、上模；7、下模； 7-l、下模腔；7-2、定位柱；8、水平液压缸；9、顶杆；10、导向板；11、楔形圆柱；12、支撑架； 12-1、 U形卡口 ；13、定位杆；14、楔形圆柱；15、下模头；15_1、定位孔；16、限位螺母；17、液 压站；18、连箱管；19、电源。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下 实施例 请参阅图1至图5， —种搭焊式散热器用连箱管整形机，包括支腿1、安装在支腿1上的工作台2，所述 工作台2上的中间部位安装有模架3，模架3上端安装有竖直液压缸4和与电源19连接的 控制面板5，竖直液压缸4连接上模6，与上模6对应位置处工作台2上固装有下模7，上模 6、下模7均加工有半圆形凹槽，下模7的半圆形凹槽的中间部位加工有与工件对应的下模 腔7-1 ;在模架3 —侧的工作台2上安装水平液压缸8，水平液压缸8连接顶杆9，为了保证 顶杆9在运动时不发生偏移，在水平液压缸8与顶杆9连接处设有导向板10，顶杆9的端 部安装楔形圆柱ll，模架3的另一侧工作台2上安装有支撑架12，在支撑架12上开有U形 卡口 12-1，定位杆13安装在U形卡口 12-1内。支撑架12上安装定位杆13，定位杆13的 端部安装有楔形圆柱14，楔形圆柱14的下端安装有下模头15，定位杆13上安装有限位螺 母16，竖直液压缸4和水平液压缸8分别连接液压站17。上述结构中为了保证准确定位， 在下模腔7-1内设有定位柱7-2，在下模头15内加工有定位孔15-1，操作时将定位孔15-1 插装在定位柱上即实现更精确的定位。 使用状态，首先将事先加工有预置孔的连箱管18插装在定位杆13上，使得定位杆 13端部的楔形圆柱14的下模头15插装在预置孔内，然后将其一起放置在下模6的半圆形 凹槽内，放置时将下模头15的定位孔15-1插装在下模腔7-1的定位柱7-2上，定位完毕后， 将限位螺母16卡装在支撑架上的U形卡口上，此时开启竖直液压缸4，使得上模6和下模7 紧密配合，并保持一定压力；随后开启水平液压缸8，水平液压缸8将推动顶杆9向前移动，顶杆9端部的楔形圆柱面将沿着定位杆13的楔形圆柱面向前移动，直到两个楔形圆柱的楔 形面完全配合，此时下模头15完成挤压动作，将预置孔进行翻边整形。重复上述操作可实 现整个连箱管分水孔的整形工作，另外还可根据连箱管的长短调整定位杆上限位螺母16。 因此本技术具有结构简单、使用方便、工作效率高等优点。 以上所述仅为本技术的较佳施例，并非用来限定本技术的实施范围。即 凡依本技术申请专利范围的内容所做的等效变化与修饰，均落入本技术的技术范 围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搭焊式散热器用连箱管整形机，包括支腿、安装在支腿上的工作台，其特征在于：所述工作台上的中间部位安装有模架，模架上端安装有竖直液压缸和电源连接的控制面板，竖直液压缸连接上模，与上模对应位置处工作台上固装有下模，上模、下模均加工有半圆形凹槽，下模的半圆形凹槽的中间部位加工有与工件对应的下模腔；在模架一侧的工作台上安装水平液压缸，水平液压缸连接顶杆，顶杆的端部安装楔形体，模架的另一侧工作台上安装有支撑架，支撑架上安装定位杆，定位杆的端部安装有楔形体，楔形体的下端安装有下模头，定位杆上安装有限位螺母，竖直液压缸和水平液压缸分别连接液压站。

【技术特征摘要】
一种搭焊式散热器用连箱管整形机，包括支腿、安装在支腿上的工作台，其特征在于所述工作台上的中间部位安装有模架，模架上端安装有竖直液压缸和电源连接的控制面板，竖直液压缸连接上模，与上模对应位置处工作台上固装有下模，上模、下模均加工有半圆形凹槽，下模的半圆形凹槽的中间部位加工有与工件对应的下模腔；在模架一侧的工作台上安装水平液压缸，水平液压缸连接顶杆，顶杆的端部安装楔形体，模架的另一侧工作台上安装有支撑架，支撑架上安装定位杆，定位杆的端部安装有楔形体，楔形体的下端安装有下模...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵阳，
申请(专利权)人：天津市九鼎不锈钢制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]