一种自动电阻焊机的驱动装置制造方法及图纸

一种自动电阻焊机的驱动装置，它涉及的是一种自动电阻焊机，具体涉及的是一种自动电阻焊机的驱动装置。它包含减速机（１）、齿轮箱（２）、丝杠（３）、焊机体（４）、汽缸（５）和电极轮（６）；齿轮箱（２）设置在减速机（１）的前端，丝杠（３）设置在齿轮箱（２）与焊机体（４）之间，汽缸（５）设置在焊机体（４）前端电极轮（６）上。它将电焊机原始的Ｔ型丝杠换成滚珠丝杠传动，大大提高了自动焊接机的焊接行程精度，增强了焊接过程中的稳定性能，保证了产品的质量。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种自动电阻焊机，具体涉及的是一种自动电阻焊机的驱动装置。技术背景 对于机械厂来说，焊接已经属于一种很普及的工艺了。随着工业水平的快速发展， 机械自动焊接的种类繁多，已经被很多单位所使用了，电阻焊接是其中一种，但对于焊接机 器的传动运作精度要求一直是个关键的项目，以往焊机大多都采用链条传动，有少数的是 采用的T型丝杠转动。但是远远满足不了焊接精度的要求，焊接后的误差大，稳定性能不 好
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动电阻焊机的驱动装置，它能够提高电阻焊机自 动焊接时的精确度，提高产品的质量。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案它包含减速 机1、齿轮箱2、丝杠3、焊机体4、汽缸5和电极轮6 ;齿轮箱2设置在减速机1的前端，丝杠 3设置在齿轮箱2与焊机体4之间，汽缸5设置在焊机体4前端电极轮6上。 所述的丝杠3是采用精确度较高的滚珠丝杠。 本技术将电焊机原始的T型丝杠换成滚珠丝杠传动，大大提高了自动焊接机 的焊接行程精度，增强了焊接过程中的稳定性能，保证了产品的质量。附图说明 图1是本技术的结构示意图。具体实施方式 参看图l，本具体实施方式是采用以下技术方案它包含减速机1、齿轮箱2、丝杠 3、焊机体4、汽缸5和电极轮6 ;齿轮箱2设置在减速机1的前端，丝杠3设置在齿轮箱2与 焊机体4之间，汽缸5设置在焊机体4前端电极轮6上。 所述的丝杠3是采用精确度较高的滚珠丝杠。 所述的丝杠3是采用精确度较高的滚珠丝杠。 本具体实施方案将电焊机原始的T型丝杠换成滚珠丝杠传动，大大提高了自动焊 接机的焊接行程精度，增强了焊接过程中的稳定性能，保证了产品的质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动电阻焊机的驱动装置，其特征在于它包含减速机（１）、齿轮箱（２）、丝杠（３）、焊机体（４）、汽缸（５）和电极轮（６）；齿轮箱（２）设置在减速机（１）的前端，丝杠（３）设置在齿轮箱（２）与焊机体（４）之间，汽缸（５）设置在焊机体（４）前端电极轮（６）上。

【技术特征摘要】
一种自动电阻焊机的驱动装置，其特征在于它包含减速机(1)、齿轮箱(2)、丝杠(3)、焊机体(4)、汽缸(5)和电极轮(6)；齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：王星星，
申请(专利权)人：王星星，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]