【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钼的微合金化液固相掺杂锅，尤其是在纯钼的氧化物中添加 Si-Al-K或稀土等增强晶界结合力的微量合金元素的生产过程中，用于液固相掺杂的反应 锅。
技术介绍
钼是稀有高熔点、高强度、高硬度金属，由于其卓越的物理、化学、电子和力学性 能，而被广泛应用于冶金、机械、电子、化工、航空、航天、核能等诸多领域。作为高性能的有 色金属材料，是一种不可或缺的战略物资。随着现代工业技术的发展，其应用又对钼的性能 提出了更新、更高的要求。纯钼材料在100(TC开始再结晶，120(rC再结晶完成时形成等轴晶组织，易产生晶界滑动而变形，当降回到室温时又出现脆化，甚至脆性断裂而极大地限制了 其加工性能和应用范围。 目前，为了改善钼材料的加工性能、高温性能和低温脆性，公知的方法是在纯钼中 添加Si-Al-K或稀土元素，常见的元素添加法有三种，即固_固相掺杂法，液液相掺杂法和 液-固相掺杂法。由于固固相掺杂和液-液相掺杂都存在粉末组成分布不均，成型性难以掌 握的缺陷，因此一般首选液_固相掺杂。液固相掺杂法在选择好固相基体和掺入元素的溶 液后，决定掺杂粉体性能的关键因素是掺杂设备。现行的掺杂设备锅身材质为普通不锈钢， 由于钼的氧化物颗粒坚硬，锅体磨损严重，从而引入危害钼材料加工性能的铁镍铬杂质；掺 杂料在脱水、烘干后因结块需破碎筛分才能进入还原工序，不仅增加物料损失，并且导致钼 材料的脏化度增加，严重影响了材料的加工性能。
技术实现思路
为了克服现行的液固相掺杂过程中，钼粉体材料结块、锅体磨损以及破碎等工艺 过程脏化等严重缺陷，本技术提供了 一种钼的微合金化液固相掺杂锅。 本技术...
【技术保护点】
一种钼的微合金化液固相掺杂锅，包括锅盖、连轴器、支架、反应锅、导热油加热锅、搅拌器、搅拌轴，反应锅置于导热油加热锅内，锅盖中心位置设有连轴器，锅盖上还设有一水气抽提口，导热油加热锅体上下各设有一液位计接口，在导热油加热锅下部同一水平位置设置电热棒接入口，导热油加热锅下部还设有进出油口和温度测量口，导热油加热锅上部设置一溢流口，搅拌轴上端连接连轴器，搅拌轴下端与搅拌器连接，并置于反应锅内，其特征在于所述反应锅内表面设置钼涂层，搅拌器和搅拌轴表面分别设置钼涂层。
【技术特征摘要】
一种钼的微合金化液固相掺杂锅，包括锅盖、连轴器、支架、反应锅、导热油加热锅、搅拌器、搅拌轴，反应锅置于导热油加热锅内，锅盖中心位置设有连轴器，锅盖上还设有一水气抽提口，导热油加热锅体上下各设有一液位计接口，在导热油加热锅下部同一水...
【专利技术属性】
技术研发人员：王森锦，
申请(专利权)人：南通光明钼制品厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。