压滤机钢结构滤板制造技术

技术编号:5186910 阅读:205 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种压滤机钢结构滤板,包括芯板和与芯板周边连接的滤框,其特征在于:芯板两侧为光滑平面,该平面上盖有钢丝网层或非金属网层,网层周边与芯板固连,芯板与滤框为连体的钢板结构件,芯板中心设有过流孔,滤框上设有过流孔,芯板与滤框的过渡斜面上设有集液管,集液管与滤框上的过流孔连通。用本技术的滤板能延长滤布使用时间,能提高流速,助卸滤饼,工作效率高。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢结构滤板,属于压滤机的过滤部件。
技术介绍
厢式自动压滤机、板框压滤机是固液分离工艺过程中重要的过滤设备,滤板是厢 式自动压滤机、板框压滤机的核心过滤部件,滤板从材质方面分为两大类a、非金属滤板,b、 金属滤板。金属滤板大多数采用灰口铸铁或球墨铸铁。用铸铁生产的滤板其表面的过流面 铸有流液沟槽,由于流液沟槽粗糙,对滤布的支撑力不均等原因,容易使液流通道不畅通, 过滤速度减慢。滤布在沟槽粗糙的支撑面上工作,受力不均,容易损坏,滤饼是流液过滤后 留下的残渣,滤饼在滤布表面受流液沟槽形状的影响,使卸下时阻力增大,卸速减慢。因此 现有铸铁滤板工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种压滤机钢结构滤板,用本技术的滤板能提高工作效 率,延长滤布使用寿命。 本技术的技术方案是一种压滤机钢结构滤板,包括芯板和与芯板周边连接 的滤框,其特征在于芯板两侧为光滑平面,该平面上盖有钢丝网层或非金属网层,网层周 边与芯板固连。芯板与滤框为连体的钢板结构件,芯板中心设有过流孔,滤框上设有过流 孔,芯板与滤框的过渡斜面上设有集液管,集液管与滤框上的过流孔连通。 使用时,芯板表面贴有滤布,多块芯板重合,各滤框压紧密封连接。芯板表面与网 层是液流通道,由于芯板采用具有光滑平面的钢板,钢丝网层或非金属网层具有均匀有序 的空隙,所以该液流通道通畅,与已有的沟槽通道相比,阻力小,液流流速快;由于采用钢丝 网层或非金属网层支掌滤布,使滤布受力均匀而延长使用时间;钢丝网层或非金属网层具 有弹性,芯板开启时产生的张力使钢丝网弹性变形,能减小滤饼的附着力使其松动,实现助 卸滤饼。本技术不但能提高工作效率,优点还在于,用钢板层因为强度高、韧性好,可减少滤 板厚度,重量比铸铁滤板减轻了 20-30 % 。滤板可用铆焊、冲压工艺成型,使生产制造成本大 幅度降低。附图说明图1是压滤机钢结构滤板的主视图。 图2是图1的A-A剖面图。 图3是压滤机钢结构滤板的使用状态图。 图中1滤框、2芯板、3钢丝网层或非金属网层、4芯板过流孔、5集液管、6滤框过流孔。具体实施方式压滤机钢结构滤板,包括芯板2和与芯板周边连接的滤框l,芯板与滤框可以是一块连体的钢板制成,芯板两侧为光滑平面,该平面上盖有钢丝网层或非金属网层3,钢丝网 层或非金属网层周边与芯板固连。芯板中心设有过流孔4,滤框上设有过流孔6,芯板与滤 框的过渡斜面上设有集液管5,集液管与滤框上的过流孔连通。使用时,芯板表面贴有滤布, 多块芯板重合,通过滤框被压紧,密封连接。液流从芯板过流孔4通过, 一部分经滤布、集液 管5流到滤框的过流孔6排出。钢板表面和钢丝网层或非金属网层成为液流通道,本技术 将已有技术的沟槽通道改为平面光滑通道,用钢丝网层或非金属网层支撑滤布,使液流在 通道内阻力小,加快了流速;滤布盖在钢丝网层或非金属网层上面比盖在粗糙的铸铁沟槽 上面受力均匀,而延长使用寿命;钢丝网层或非金属网层的弹性有助于滤饼卸下,本技术提 高了工作效率,还因为钢板层强度高、韧性好,可用铆焊、冲压工艺成型,可维修,使生产制 造成本降低,重量比铸铁滤板减轻,便于搬运、安装、维护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压滤机钢结构滤板,包括芯板和与芯板周边连接的滤框,其特征在于:芯板两侧为光滑平面,该平面上盖有钢丝网层或非金属网层,网层周边与芯板固连。

【技术特征摘要】
一种压滤机钢结构滤板,包括芯板和与芯板周边连接的滤框,其特征在于芯板两侧为光滑平面,该平面上盖有钢丝网层或非金属网层,网层周边与芯板固连。2. 根据权利要求1所说...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文斌
申请(专利权)人:吉林市恒昌过滤机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:22[中国|吉林]

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