偏振分光棱镜胶合夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种偏振分光棱镜胶合夹具。其解决了现有对该棱镜进行胶合时作业麻烦、棱镜之间的胶合品质一致性差的问题。结构为：一种偏振分光棱镜胶合夹具，包括底座和设于底座上的下定位块，下定位块上设有Ｖ形定位口，其特征在于，在底座上设有支架，在支架上设有可在其上滑动的上定位块，上定位块上也设有Ｖ形定位口，两块定位块上的定位口相对设置，支架上设有推动机构，推动机构与上定位块相联接，推动机构中具有用于限定上定位块滑行距离的限位结构。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹具，尤其涉及偏振分光棱镜在胶合过程中用于夹持棱镜的夹具。
技术介绍
偏振分光棱镜通常是由两个直角棱镜的斜面胶合而成，在其中的一个棱镜的斜面上镀分 光膜，棱镜分光膜通常有金属分光膜和电介质分光膜两种。偏振分光棱镜在生产过程中需要 有一个胶合的过程，而在胶合过程中需要使用专用夹具对两个贴合在一起的直角棱镜进行夹 持。现有的对棱镜在胶合过程中进行夹持的方式主要有两种， 一种方式是利用一块带有直角 V形定位口的定位块和压块进行的(见图l)，胶粘在一起的两个直角棱镜被放置到定位块的 定位口内，压块压在胶合棱镜上方，两个直角棱镜的胶合面垂直于定位块，两个直角棱镜的 胶合主要是利用定位口上的两个斜面对直角棱镜进行横向楔紧，直角棱镜之间的胶合面沿其 长度方向的受力不一致，这导致棱镜的胶合质量不能得到保证；另一种方式是利用两块均带 有直角V形定位口的定位块上、下对置在一起进行的(见图2)，胶粘一起的两个直角棱镜分 别与两块定位块上的定位口相接触，两个直角棱镜的胶合面分别与两块定位块平行。这两种 胶合方式都是采用手工的方式进行操作的，每次操作完毕都需要重新调整定位块与棱镜之间 的相对位置，不同的胶合过程之间的一致性差，这会影响到不同棱镜之间的胶合品质差异较 大。
技术实现思路
为克服上述缺陷，本技术需要解决的技术问题是提供一种偏振分光棱镜胶合夹具 ，它具有对棱镜的胶合操作速度快、不同棱镜之间的胶合品质一致性好。为解决所述问题，本技术的技术方案 一种偏振分光棱镜胶合夹具，包括底座和设于底座上的下定位块，下定位块上设有v形定位口，其特征在于，在底座上设有支架，在支 架上设有可在其上滑动的上定位块，上定位块上也设有v形定位口，两块定位块上的定位口相对设置，支架上设有推动机构，推动机构与上定位块相联接，推动机构中具有用于限定上 定位块滑行距离的限位结构。利用本夹具对该棱镜进行胶合时，先要对上、下定位块之间的 水平相对位置进行调整，使上、下定位块上的定位口在竖直方向上重合，把胶合后的棱镜放 置在下定位块上的定位口内，棱镜中的胶合面平行于定位块，在推动机构的推动下，上定位 块压向棱镜，并在所述的限位结构的作用下，上定位块稳定地顶压在棱镜上。在对上、下定位块的水平相对位置调整完毕后，正常情况下上、下定位块之间的位置不需要再作调整。上 定位块在动作过程中，支架为上定位块的动作提供导向作用。作为优选，所述上定位块联接在底板上，上定位块与底板之间设有水平导向结构。上定 位块与底板之间设置水平导向结构，可以对上定位块的纵向位置进行调整。作为优选，所述的水平导向结构包括设置在底板上的燕尾槽和设置在上定位块上的燕尾 凸体，燕尾凸体间隙地插接在燕尾槽内。上定位块与底板之间设置相互配合的燕尾槽和燕尾 凸体，结构简单，两者之间的联接稳定性能够得到保证。作为优选，所述底板的背侧设有滑块，滑块可滑动地联接在支架上。滑块在支架上滑动 时，支架为滑块的滑动提供导向作用，且滑块可使底板向着支架的外侧伸出，便于上、下定 位块对棱镜的夹持。作为优选，所述的推动机构包括气缸活塞结构，气缸活塞结构是由气缸和活塞构成，气 缸设置在支架上，活塞与上定位块相联接。利用气缸活塞结构作为上定位块运动的动力源， 具有结构简单、响应速度快的优点。作为优选，在所述下定位块可活动地设在底座上，下定位块与底座之间设有用于调节下 定位块水平位置的调节机构。设有该调节机构，可以对下定位块的水平位置进行调节，方便 了对上、下定位块之间的水平相对位置进行调节。作为优选，所述的调节机构包括设置在底座上的横向调节旋钮和纵向调节旋钮，所述的 横向调节旋钮和纵向调节旋钮均突出到底座的外侧。通过两个调节旋钮的设置，对下定位块 的水平位置调节简单。与现有技术相比，本技术具有的有益效果1、 由于上定位块可在支架上滑动，在上定位块滑动的过程中，支架可以为上定位块的 滑动提供导向作用，在上、下定位块之间的相对初始位置确定后，上、下定位块之间的最终 相对位置即可确定，这方便了棱镜的胶合操作。2、 通过设置可推动上定位块动作的推动机构，以及设定限定上定位块滑行距离的限位 结构，使得上定位块的每次滑行的距离能够确定，从而使得在进行不同棱镜的胶合操作时， 棱镜上所受到的压力具有较好的一致性，加之上、下定位块之间最终的相对位置能够确定， 这为各棱镜胶合品质的一致性提供了保证。附图说明图l是一种现有的偏振分光棱镜胶合夹具的结构示意图。4图2是另一种现有的偏振分光棱镜胶合夹具的结构示意图。 图3是本技术偏振分光棱镜胶合夹具的主视图。 图4是本技术偏振分光棱镜胶合夹具的侧视图。具体实施方式图1和图2显示的是两种现有结构的偏振分光棱镜胶合夹具，图l中的胶合夹具的结构包 括定位块l，在定位块1上设有V形定位口，棱镜2放置在定位口内，棱镜2中的胶合面4垂直于 定位块l，在棱镜2的上方设有用于压紧棱镜2的压块3。图2中的胶合夹具的结构包括两个平 行对置的定位块l ，两块定位块l的相对表面上分别设有V形定位口 ，棱镜2被放置在两块定位 块之间，且位于定位块上的两个定位口内，棱镜2中的胶合面平行于定位块1。见图3和图4，本技术偏振分光棱镜胶合夹具的结构包括底座10和竖直地设于底座10 上的支架13，在底座10上活动地设有下定位块9，在支架13上可滑动地设有上定位块8。上、 下定位块平行设置，它们相互靠近的表面上设有V形定位口15，这两个定位口15相对布置。 在支架13与上定位块8之间设有用于推动上定位块8在支架13上滑动的推动机构，推动机构中 具有用于限定上定位块8滑行距离的限位结构。棱镜2被放置到上、下定位块上的定位口15内后，棱镜2中的胶合面4平行于上、下定位块。在支架13上可滑动地设有滑块14，在滑块14的外侧面上固定连接有底板7，所述的上定 位块8联接在底板7上。在底板7上沿其长度方向设置有燕尾槽，在上定位块8的背侧设有燕尾 凸体，燕尾凸体间隙地插接在所述的燕尾槽内，上定位块8可相对于底板7进行滑动。所述的推动机构为气缸活塞结构，其包括固定连接在支架13上的气缸5和与底板3相连接 的活塞6。所述的限位结构可以是设置在支架13上的行程开关，当所述的滑块14运动到位后 ，滑块14与行程开关相接触，行程开关会切断控制气缸活塞动作的动力源，而使上定位块8 稳定地顶压在棱镜2上，当棱镜2中的胶合面固化完毕后，反向操作控制开关，使活塞6回縮 到气缸5内，以便进行下一次棱镜的胶合操作。所述的推动机构也可以是液压缸活塞结构。在下定位块9与底座10之间设有调节下定位块9水平位置的调节机构，该调节机构包括设 于下定位块9与底座10之间的可相对水平滑动的两个滑块，这两个滑块分别与横向调节旋钮 11和纵向调节旋钮12相连接，横向调节旋钮11和纵向调节旋钮11均突出到底座10的外侧，且 横向调节旋钮11和纵向调节旋钮12均螺纹连接在底座10上，在分别旋转横向调节旋钮ll和纵 向调节旋钮12时，可以使下定位块9在底座10上发生相对水平移动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种偏振分光棱镜胶合夹具，包括底座和设于底座上的下定位块，下定位块上设有Ｖ形定位口，其特征在于，在底座（１０）上设有支架（１３），在支架（１３）上设有可在其上滑动的上定位块（８），上定位块（８）上也设有Ｖ形定位口（１５），两块定位块上的定位口（１５）相对设置，支架（１３）上设有推动机构，推动机构与上定位块（８）相联接，推动机构中具有用于限定上定位块（８）滑行距离的限位结构。

【技术特征摘要】
1.一种偏振分光棱镜胶合夹具，包括底座和设于底座上的下定位块，下定位块上设有V形定位口，其特征在于，在底座(10)上设有支架(13)，在支架(13)上设有可在其上滑动的上定位块(8)，上定位块(8)上也设有V形定位口(15)，两块定位块上的定位口(15)相对设置，支架(13)上设有推动机构，推动机构与上定位块(8)相联接，推动机构中具有用于限定上定位块(8)滑行距离的限位结构。2 根据权利要求l所述的偏振分光棱镜胶合夹具，其特征在于，所述 上定位块(8)联接在底板(3)上，上定位块(8)与底板(3)之间设有水平导向结构。3 根据权利要求2所述的偏振分光棱镜胶合夹具，其特征在于，所述 的水平导向结构包括设置在底板(3)上的燕尾槽和设置在上定位块(8)上的燕尾凸体，燕 尾凸体间隙地插接在燕尾槽内。4 根据权利要求2或3所述的偏振分光...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞妩媚，施洋波，
申请(专利权)人：浙江水晶光电科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]