一种用于偏振分光棱镜的抛光装置制造方法及图纸

技术编号:13326322 阅读:70 留言:0更新日期:2016-07-11 15:43
本实用新型专利技术涉及一种用于偏振分光棱镜的抛光装置,包括底座、第一连接杆、第二连接杆、夹具块,所述第一连接杆一端连接在万向节,第一连接杆的另一端与第二连接杆一端通过枢轴铰接,所述的万向节的连接杆固定在底座上;所述的夹具块固定在第二连接杆的另一端。本实用新型专利技术的有益效果是用数控抛光设备加工偏振分光棱镜,保证角度精度及面形精度,使P光与S光极小误差角度出射,极大降低了生产时间,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光学仪器领域,具体涉及一种用于偏振分光棱镜的抛光装置
技术介绍
偏振分光棱镜是一种将一束入射光分成传播方向互相垂直的两束光的光学元件。但与一般的光学分束元件不同,由它分出的两束光之间有特殊的关系,即:它们都是线偏振光,且偏振方向互相垂直。偏振分光棱镜能把入射的非偏振光分成两束垂直的线偏光。其中P偏光完全通过,而S偏光以45度角被反射,出射方向与P光成90度角。偏振分光棱镜加工的难点在于如何精确使用抛光的方法保证两两相交面的角度及平面度,从而使出射的P偏光完全通过,而S偏光能以45度角被反射,出射方向与P光成90度角。偏振分光棱镜的抛光一般使用传统抛光方法。由于偏振分光棱镜结构不对称,抛光中需要设计制造一种角度精度优于偏振分光棱镜的夹具,将偏振分光棱镜与夹具粘接,使粘接件的重心置于中心处,再使用传统抛光方法进行抛光。由于偏振分光棱镜对两两相交面的角度要求较高,所以需要设计制作的夹具要求精度非常高。并且这种光学抛光方法对于直角棱镜而言相对简单,但对于多于三个面的偏振分光棱镜,其夹具设计相当复杂,不容易制造。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种可针对三个面的偏振分光棱镜进行抛光的装置,大大提高了抛光效率且达到的角度及面型精度优异。为达到上述技术目的,提供一种用于偏振分光棱镜的抛光装置,包括底座、第一连接杆、第二连接杆、夹具块,所述第一连接杆一端连接在万向节,第一连接杆的另一端与第二连接杆一端通过枢轴铰接,所述的万向节的连接杆固定在底座上;所述的夹具块固定在第二连接杆的另一端。优选的,还包括固定块,固定于第二连接杆另一端与夹具块之间。优选的,所述的枢轴上有螺纹,枢轴上螺纹连接有固定螺母。优选的,所述的底座安装在底板上。本技术的底座中心加工为螺纹孔,万向节的一个连接部分加工成螺纹装,通过螺纹连接固定在底座上,万向节的另一个连接端连接第一连接杆,第一连接杆可以任意方向转动,第一连接杆和第二连接杆铰接,第二连接杆相对于第一连接杆可以上下转动,并且通过枢轴上加装固定螺母限制连接杆转动。通过第一连接杆和第二连接杆的联动可调整成不同的水平及转动角度。此目的是将偏振分光棱镜待抛光的平面置于上方,尽量保持与数控抛光设备的工作平台无倾斜角。在将偏振分光棱镜固定在整个装置前,需先将偏振分光棱镜与夹具块通过热粘接的方式胶合在一起。设计固定块的目的是为了将胶合在一起的偏振分光棱镜与夹具块通过冷胶合的方式固定在一起。在加工靠近夹具块一侧的平面时,需重新安装并将夹具块粘接本技术的有益效果是用数控抛光设备加工偏振分光棱镜,保证角度精度及面形精度,使P光与S光极小误差角度出射,极大降低了生产时间,提高了生产效率。【附图说明】图1为本技术用于偏振分光镜的抛光装置示意图;图2为本技术中夹具块示意图;其中:1-底板 2-底座3-万向节4-第一连接杆 5-枢轴6-固定螺母7-第二连接杆 8-固定块9-夹具块10-待抛光偏振分光棱镜【具体实施方式】以下结合附图和具体实施例,对本技术做进一步说明。根据图1、图2所示的一种用于偏振分光棱镜的抛光装置图,主要由底板1、底座2、万向节3、第一连接杆4、枢轴5、固定螺母6、第二连接杆7、固定块8、夹具块9组成。在图1所示的结构中,底板I用四块压板将其固定在数控抛光设备的工作平台上,底座2与底板I固定连接相连,底座2中心有一螺纹孔,用于将底座与万向节3之间的连接,万向节3有两个连接端,一个连接端上加工螺纹与底座螺纹连接,另一个连接端固定连接第一连接杆4。第一连接杆4和第二连接杆7通过具有螺纹的枢轴5铰接,枢轴5上套有固定螺母6,松开固定螺母,第一连接杆4和第二连接杆7之间可调节角度,拧紧固定螺母6后,则角度固定。第一连接杆4和第二连接杆7可通过万向节3及枢轴5可调节成不同的角度及方向,需要调节时可通过固定螺母6的松开或旋紧控制。加工前先将夹具块9与待抛光偏振分光棱镜10通过粘接的方式固定在一起,后再与小固定块8固定。通过调节4和7的连接杆方向和角度,将待抛光的偏振分光棱镜10中待抛光的平面正面向上固定,通过数控抛光设备的修正功能即可加工出角度精度及面形精度皆优的偏振分光棱镜。以上已对本技术创造的较佳实施例进行了具体说明,但本技术创造并不限于所述的实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本技术创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换,这些等同变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。【主权项】1.一种用于偏振分光棱镜的抛光装置,其特征在于,包括底座、第一连接杆、第二连接杆、夹具块,所述第一连接杆一端连接在万向节,第一连接杆的另一端与第二连接杆一端通过枢轴铰接,所述的万向节的连接杆固定在底座上;所述的夹具块固定在第二连接杆的另一端。2.根据权利要求1所述的用于偏振分光棱镜的抛光装置,其特征在于,还包括固定块,固定于第二连接杆另一端与夹具块之间。3.根据权利要求1所述的用于偏振分光棱镜的抛光装置,其特征在于,所述的枢轴上有螺纹,枢轴上螺纹连接有固定螺母。4.根据权利要求1所述的用于偏振分光棱镜的抛光装置,其特征在于,所述的底座安装在底板上。【专利摘要】本技术涉及一种用于偏振分光棱镜的抛光装置,包括底座、第一连接杆、第二连接杆、夹具块,所述第一连接杆一端连接在万向节,第一连接杆的另一端与第二连接杆一端通过枢轴铰接,所述的万向节的连接杆固定在底座上;所述的夹具块固定在第二连接杆的另一端。本技术的有益效果是用数控抛光设备加工偏振分光棱镜,保证角度精度及面形精度,使P光与S光极小误差角度出射,极大降低了生产时间,提高了生产效率。【IPC分类】B24B13/005【公开号】CN205363481【申请号】CN201521036327【专利技术人】叶青 【申请人】上海现代先进超精密制造中心有限公司【公开日】2016年7月6日【申请日】2015年12月14日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于偏振分光棱镜的抛光装置,其特征在于,包括底座、第一连接杆、第二连接杆、夹具块,所述第一连接杆一端连接在万向节,第一连接杆的另一端与第二连接杆一端通过枢轴铰接,所述的万向节的连接杆固定在底座上;所述的夹具块固定在第二连接杆的另一端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:叶青
申请(专利权)人:上海现代先进超精密制造中心有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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