固定型直角棱镜双面一次镀膜夹具制造技术

技术编号:4318038 阅读:448 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种固定型直角棱镜双面一次镀膜夹具。该镀膜夹具包括夹具基板和与其相配合的棱镜压板、锁紧螺丝三个部分组成,夹具基板上设有一个大方孔和螺丝孔,方孔两端对称的设有平行排列的V型槽,棱镜压板设有通孔与夹具基板的螺丝孔对应配合,并通过锁紧螺丝将棱镜压板固定在夹具基板上。本实用新型专利技术具有结构简单,操作方便,性能稳定,提高棱镜镀膜生产能力等积极效果。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹具,尤其是一种固定型直角棱镜双面一次镀膜夹具
技术介绍
在光学冷加工行业中,直角棱镜的两个直角面需要进行镀膜。现阶段,该镀膜工艺 的主要生产方式是单面镀膜工艺,每次只能使棱镜的1个直角面朝向镀膜加工方向,每次 只能加工直角棱镜的1个直角面,每个棱镜需要加工两次,生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、性能稳定,提高棱镜镀膜生产能力的直 角棱镜双面一次镀膜夹具。 本技术是通过下列技术方案来解决的。该镀膜夹具包括夹具基板和与其相配 合的棱镜压板、锁紧螺丝三个部分组成,夹具基板上设有一个大方孔和螺丝孔,方孔两端对 称的设有平行排列的V型槽,棱镜压板设有通孔与夹具基板的螺丝孔对应配合,并通过锁 紧螺丝将棱镜压板固定在夹具基板上。附图说明图1为本技术实施例整体结构示意图。 图2为本技术实施例棱镜放置示意图。具体实施方式如图所示,本技术实施例主要由夹具基板1、棱镜压板2、锁紧螺丝3三个部分 组成。在夹具基板1上按所加工的棱镜4规格要求设有一个大方孔,在方孔两端对称的设 有三个平行的V型槽5, V型槽5与所加工的棱镜4相配合,在夹具基板1上还设计有4个 螺丝孔分别与两块棱镜压板2上设有的两个通孔对应配合。 使用时,将棱镜4的两个直角面朝向V型槽5,放入V型槽5内,再将2块棱镜压板 2放在棱镜4的两端的上方,棱镜压板2的两个通孔分别与夹具基板1上的螺丝孔对齐,再 用四个锁紧螺丝3将两块棱镜压板2锁紧在夹具基板1上,完成组装。在进行镀膜生产时, 棱镜4的两个直角面同时朝向镀膜加工方向,一次即可完成两个直角面的镀膜加工。 综上所述,本技术具有结构简单,操作方便,性能稳定,提高棱镜镀膜生产能 力等积极效果。权利要求一种固定型直角棱镜双面一次镀膜夹具,包括夹具基板和与其相配合的棱镜压板、锁紧螺丝三个部分组成,其特征在于夹具基板上设有一个大方孔和螺丝孔,方孔两端对称的设有平行排列的V型槽,棱镜压板设有通孔与夹具基板的螺丝孔对应配合,并通过锁紧螺丝将棱镜压板固定在夹具基板上。专利摘要本技术涉及一种固定型直角棱镜双面一次镀膜夹具。该镀膜夹具包括夹具基板和与其相配合的棱镜压板、锁紧螺丝三个部分组成,夹具基板上设有一个大方孔和螺丝孔,方孔两端对称的设有平行排列的V型槽,棱镜压板设有通孔与夹具基板的螺丝孔对应配合,并通过锁紧螺丝将棱镜压板固定在夹具基板上。本技术具有结构简单,操作方便,性能稳定,提高棱镜镀膜生产能力等积极效果。文档编号G02B7/18GK201548741SQ20092027468公开日2010年8月11日 申请日期2009年12月5日 优先权日2009年12月5日专利技术者黎晓辰 申请人:江西凤凰富士能光学有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固定型直角棱镜双面一次镀膜夹具,包括夹具基板和与其相配合的棱镜压板、锁紧螺丝三个部分组成,其特征在于:夹具基板上设有一个大方孔和螺丝孔,方孔两端对称的设有平行排列的V型槽,棱镜压板设有通孔与夹具基板的螺丝孔对应配合,并通过锁紧螺丝将棱镜压板固定在夹具基板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黎晓辰
申请(专利权)人:江西凤凰富士能光学有限公司
类型:实用新型
国别省市:36[中国|江西]

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