液体旋流喷嘴用开关驱动装置制造方法及图纸

技术编号:5181913 阅读:244 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种液体旋流喷嘴用开关驱动装置,它包括间隔固定设置的静铁与喷嘴护套,静铁与喷嘴护套均具有轴向通孔,在静铁的右端部与喷嘴护套的左端部之间设有衔铁,在衔铁的右端面上固定有弹簧盖,衔铁具有中心插孔与连通孔,弹簧盖具有流通孔与顶盖插孔,在中心插孔与顶盖插孔内插接有中心杆,在对应突出衔铁左端面的中心杆上设有预紧弹簧底座,在静铁内安装有预紧弹簧,预紧弹簧底座的左端面与预紧弹簧的右端部相抵,在衔铁右端面上设有减震弹簧装置,所述减震弹簧装置被弹簧盖所扣盖,静铁的轴向通孔、连通孔、流通孔与喷嘴护套的轴向通孔连通。本实用新型专利技术具有控制方便、结构简单、装配工艺性较好与成本较低等优点。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液体旋流喷嘴的部件,尤其是一种液体旋流喷嘴用开关驱动装置
技术介绍
液体喷嘴是一定压力的液体经过喷嘴后形成细小的液粒。现有的液体喷嘴是由阀 体,阀芯,进液体通道和喷孔组成,通过阀芯和阀体的打开和关闭来控制液体的流量和喷孔 压力。该结构的液体喷嘴,由于只能实现液体从喷嘴喷孔直线喷出,液体雾化效果差。同时 由于压差小,小流量喷射控制精度低,而且系统结构复杂,装配工艺性差,成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种控制方便、结构简单、 装配工艺性较好、成本较低的液体旋流喷嘴用开关驱动装置。 按照本技术提供的技术方案,所述液体旋流喷嘴用开关驱动装置,包括间隔固定设置的静铁与喷嘴护套,静铁与喷嘴护套均具有轴向通孔,在静铁的右端部与喷嘴护套的左端部之间设有衔铁,在衔铁的右端面上固定有弹簧盖,衔铁具有中心插孔与连通孔,弹簧盖具有流通孔与顶盖插孔,在中心插孔与顶盖插孔内插接有中心杆,在对应突出衔铁左端面的中心杆上设有预紧弹簧底座,在静铁内安装有预紧弹簧,预紧弹簧底座的左端面与预紧弹簧的右端部相抵,在衔铁右端面上设有减震弹簧装置,所述减震弹簧装置被弹簧盖所扣盖,静铁的轴向通孔、连通孔、流通孔与喷嘴护套的轴向通孔连通。 衔铁上沿着轴心开设所述中心插孔,中心插孔内用于插入中心杆,在中心插孔外侧的衔铁上沿着周向开设有连通孔,衔铁的外壁上具有台阶,使得衔铁的左段直径大于衔铁的右段直径。 所述弹簧盖包括一体连接的弹簧盖底板、弹簧盖环壁板与弹簧盖顶盖,弹簧盖底 板的中部具有通孔,弹簧盖环壁板的左端部开设有流通孔,弹簧盖顶盖的外径小于弹簧盖 环壁板的外径,使得弹簧盖顶盖与弹簧盖环壁板的连接部形成台阶状,在弹簧盖顶盖上开 设有顶盖插孔。 所述减震弹簧装置包括弹簧底座与减震弹簧,弹簧底座的左端面坐于衔铁的右端 面上,所述减震弹簧套在中心杆上,且减震弹簧的左端部抵在弹簧底座的右端面上,减震弹 簧的右端部抵在弹簧盖顶盖上,在弹簧底座上开设有用于插装中心杆的底座插孔。静铁的 轴向通孔左端部具有内螺纹,在该内螺纹上螺接有中空状的预紧螺钉,预紧螺钉的右端面 与预紧弹簧的左端部相抵。 本技术具有控制方便、结构简单、装配工艺性较好与成本较低等优点。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。 图2是本技术中的衔铁结构示意图。 图3是本技术中的弹簧盖结构示意图。 图4是本技术中的弹簧底座结构示意图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。 如图所示所述液体旋流喷嘴用开关驱动装置,包括间隔固定设置的静铁1与喷 嘴护套2,静铁1与喷嘴护套2均具有轴向通孔,在静铁1的右端部与喷嘴护套2的左端部 之间设有衔铁3,在衔铁3的右端面上固定有弹簧盖4,衔铁3具有中心插孔3. 1与连通孔3. 2,弹簧盖4具有流通孔4. 4与顶盖插孔4. 5,在中心插孔3. 1与顶盖插孔4. 2内插接有中 心杆5,在对应突出衔铁3左端面的中心杆5上设有预紧弹簧底座6,在静铁1内安装有预 紧弹簧7,预紧弹簧底座6的左端面与预紧弹簧7的右端部相抵,在衔铁3右端面上设有减 震弹簧装置,所述减震弹簧装置被弹簧盖4所扣盖,静铁1的轴向通孔、连通孔3. 2、流通孔4. 4与喷嘴护套2的轴向通孔连通。 衔铁3上沿着轴心开设所述中心插孔3. 1,中心插孔3. 1内用于插入中心杆5,在 中心插孔3. 1外侧的衔铁3上沿着周向开设有连通孔3. 2,衔铁3的外壁上具有台阶3. 3, 使得衔铁3的左段直径大于衔铁3的右段直径。 所述弹簧盖4包括一体连接的弹簧盖底板4. 1、弹簧盖环壁板4. 2与弹簧盖顶盖 4. 3,弹簧盖底板4. 1的中部具有通孔,弹簧盖环壁板4. 2的左端部开设有流通孔4. 4,弹簧 盖顶盖4. 3的外径小于弹簧盖环壁板4. 2的外径,使得弹簧盖顶盖4. 3与弹簧盖环壁板4. 2 的连接部形成台阶状,在弹簧盖顶盖4. 3上开设有顶盖插孔4. 5。 所述减震弹簧装置包括弹簧底座8与减震弹簧9,弹簧底座8的左端面坐于衔铁3 的右端面上,所述减震弹簧9套在中心杆5上,且减震弹簧9的左端部抵在弹簧底座8的右 端面上,减震弹簧9的右端部抵在弹簧盖顶盖4. 3上,在弹簧底座8上开设有用于插装中心 杆5的底座插孔8. 1。 静铁1的轴向通孔左端部具有内螺纹,在该内螺纹上螺接有中空状的预紧螺钉 IO,预紧螺钉10的右端面与预紧弹簧7的左端部相抵。 在静铁1或者喷嘴护套2外设有电磁线圈ll,通过电磁线圈11的通、断电使得中 心杆5左右运动,电磁线圈11在通电时,静铁1和衔铁3被吸合,衔铁3开始向左移动,当衔 铁3移动到预紧弹簧底座8时带动预紧弹簧底座8 —起移动,预紧弹簧底座8通过中心杆5 和密封球体相连,密封球体也和衔铁3 —起向左运动,衔铁3移动到静铁1停止运动。液体 通过预紧螺钉10的中孔通道进入预紧弹簧7腔体,经过衔铁3上的连通孔3. 2和弹簧盖4 上的流通孔4. 4进入喷嘴护套2内的型腔,再经过旋转喷头上的通道进入凹型槽,通过旋流 孔进入旋转喷头型腔,旋转喷头型腔与锥面型腔相通,液体由旋转喷头型腔进入锥面型腔, 并通过喷孔喷出。电磁线圈11在断电时,预紧弹簧7推动预紧弹簧底座8,预紧弹簧底座8 推动中心杆5,使密封球体和锥面密帖,旋流喷头型腔与锥面型腔不通。液体不能进入锥面 型腔,液体旋流喷嘴不喷射。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体旋流喷嘴用开关驱动装置,包括间隔固定设置的静铁(1)与喷嘴护套(2),其特征是:静铁(1)与喷嘴护套(2)均具有轴向通孔,在静铁(1)的右端部与喷嘴护套(2)的左端部之间设有衔铁(3),在衔铁(3)的右端面上固定有弹簧盖(4),衔铁(3)具有中心插孔(3.1)与连通孔(3.2),弹簧盖(4)具有流通孔(4.4)与顶盖插孔(4.5),在中心插孔(3.1)与顶盖插孔(4.2)内插接有中心杆(5),在对应突出衔铁(3)左端面的中心杆(5)上设有预紧弹簧底座(6),在静铁(1)内安装有预紧弹簧(7),预紧弹簧底座(6)的左端面与预紧弹簧(7)的右端部相抵,在衔铁(3)右端面上设有减震弹簧装置,所述减震弹簧装置被弹簧盖(4)所扣盖,静铁(1)的轴向通孔、连通孔(3.2)、流通孔(4.4)与喷嘴护套(2)的轴向通孔连通。

【技术特征摘要】
一种液体旋流喷嘴用开关驱动装置,包括间隔固定设置的静铁(1)与喷嘴护套(2),其特征是静铁(1)与喷嘴护套(2)均具有轴向通孔,在静铁(1)的右端部与喷嘴护套(2)的左端部之间设有衔铁(3),在衔铁(3)的右端面上固定有弹簧盖(4),衔铁(3)具有中心插孔(3.1)与连通孔(3.2),弹簧盖(4)具有流通孔(4.4)与顶盖插孔(4.5),在中心插孔(3.1)与顶盖插孔(4.2)内插接有中心杆(5),在对应突出衔铁(3)左端面的中心杆(5)上设有预紧弹簧底座(6),在静铁(1)内安装有预紧弹簧(7),预紧弹簧底座(6)的左端面与预紧弹簧(7)的右端部相抵,在衔铁(3)右端面上设有减震弹簧装置,所述减震弹簧装置被弹簧盖(4)所扣盖,静铁(1)的轴向通孔、连通孔(3.2)、流通孔(4.4)与喷嘴护套(2)的轴向通孔连通。2. 如权利要求1所述的液体旋流喷嘴用开关驱动装置,其特征是衔铁(3)上沿着轴心开设所述中心插孔(3. l),中心插孔(3. 1)内用于插入中心杆(5),在中心插孔(3. 1)外 侧的衔铁(3)上沿着周向开设有连通孔(3.2),衔铁(3)的外壁上具有台阶(3.3),使得衔 铁(3)的左段直径大于衔铁(3)的右...

【专利技术属性】
技术研发人员:易军温任林谢杰
申请(专利权)人:无锡威孚力达催化净化器有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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