锅炉烟气再循环装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及链条炉排式锅炉的烟气循环装置，是一种锅炉烟气再循环装置，其包括炉体、链条式炉排、风箱、燃料仓、出渣口、炉膛、烟道、空气预热器、抽烟引风机、送风机、二次风机、一次风道和二次风道；链条式炉排安装在炉体的炉排架上，风箱安装在炉排架上并置于链条式炉排的内腔中，对应链条式炉排的前端上部的炉体上有燃料仓，对应链条式炉排的后端的下方的炉体上有出渣口，链条式炉排的上方为炉膛，炉膛的排烟口与烟道的进口相连通。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过在烟道上安装再利用烟道，将部分烟气循环通入锅炉内促进炉膛内和炉排下烟气的燃烧，提高了燃烧效率，降低了有害气体的排放，具有安全、高效、环保的特点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及链条炉排式锅炉的烟气循环装置，是一种锅炉烟气再循环装置。二
技术介绍
目前现有的链条炉排式锅炉的燃烧效率较低， 一般仅为65%至70%，管理得较好的也仅为 75%至80%，其原因是1、链条炉无论是通仓送风或分段给风，给风的可控性能比较差，并 且给风不均衡，往往是要风的地方给风反而少，要少量风的地方反而给风量大；2、炉排下 部灰斗等漏风点多；3、锅炉不设二次风，炉膛烟气和空气内混合极不均匀，甚至连挥发物 都无法燃烧完全，由此造成过剩空气系数比较高， 一般在1.45至2之间，炉膛的平均温度较 低，烟闺大量冒黑烟，飞灰粒度大；4、炉排表面局部燃烧温度高，产生大量的氮氧化物和 二氧化硫排放，产生环境污染。因此，现有链条炉排式锅炉在实际使用过程中存在以下不 足燃烧效率较低、炉膛烟气燃烧不充分、易产生有害气体污染环境。三、
技术实现思路
本技术提供了一种锅炉烟气再循环装置，其解决了现有链条炉排式锅炉的燃烧效率 较低、炉膛烟气燃烧不充分、易产生有害气体污染环境的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的 一种锅炉烟气再循环装置，包括炉 体、链条式炉排、燃料仓、出渣口、炉膛、烟道、空气预热器、抽烟引风机和送风机；还包 括风箱或/和二次风道；其特征在于空气预热器与抽烟引风机之间的烟道上有出烟口，出烟 口和再利用烟道的进口相连通，再利用烟道的出口与烟气再循环风机的进风口相连通，烟气 再循环风机的出风口与再循环烟道的进口相连通，再循环烟道的出口与风箱或/和二次风道 相连通。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进上述炉膛的前内壁上可安装有前墙喷嘴，二次风道的出口通过管路和前墙喷嘴相连通。 上述炉膛的后内壁上可安装有后墙喷嘴，二次风道的出口通过管路和后墙喷嘴相连通。 上述空气预热器与抽烟引风机之间的烟道上可安装有多管除尘器，多管除尘器上有灰斗，灰斗上有出烟口，出烟口和再利用烟道的进口相连通。上述链条式炉排可安装在炉体的炉排架上，风箱可安装在炉排架上并置于链条式炉排的内腔中，对应链条式炉排的前端上部的炉体上有燃料仓，对应链条式炉排的后端的下方的炉4体上有出渣口，链条式炉排的上方为炉膛，炉膛的排烟口与烟道的进口相连通，烟道上安装 有空气预热器，烟道的出口与抽烟引风机的进风口相连通；空气预热器的冷空气进口与送风 机的出风口相连通，空气预热器的热空气出口与一次风道的进口相连通， 一次风道的第一出 口与风箱相连通， 一次风道的第二出口与二次风机的进风口相连通，二次风机的出风口与二 次风道的进口相连通，二次风道的出口与炉膛相连通。本技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过在烟道上安装再利用烟道，将部份烟气 循环再进行燃烧，提高了燃烧效率，降低了有害气体的排放，具有安全、高效、环保的特 点。四附图说明附图l为本技术最佳实施例的结构示意图和工作流程示意图。附图中的编码分别为l为炉膛，2为空气预热器，3为送风机，4为抽烟引风机，5为二 次风道，6为链条式炉排，7为二次风机，8为风箱，9为烟气再循环风机，IO为燃料仓，ll为 出渣口， 12为烟道，13为冷空气进口， 14为热空气出口， 15为一次风道的进口， 16为一次风 道的第一出口， 17为一次风道的第二出口， 18为再利用烟道，19为再循环烟道的进口， 20为 再循环烟道的第一出口， 21为再循环烟道的第二出口， 22为前墙喷嘴，23为后墙喷嘴。五具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具 体的实施方式。下面结合最佳实施例及附图对本技术作进一步描述如附图1所示，该锅炉烟气再循环装置包括炉体、链条式炉排6、燃料仓IO、出渣口ll、 炉膛l、烟道12、空气预热器2、抽烟引风机4和送风机3;还包括风箱8或/和二次风道5;空 气预热器2与抽烟引风机4之间的烟道12上有出烟口，出烟口和再利用烟道18的进口相连通， 再利用烟道18的出口与烟气再循环风机9的进风口相连通，烟气再循环风机9的出风口与再循 环烟道的进口19相连通，再循环烟道的出口与风箱8相连通，或再循环烟道的出口与二次风 道5相连通，或再循环烟道的出口与风箱8和二次风道5同时相连通，其中再循环烟道的第一 出口20与风箱8相连通，再循环烟道的第二出口21与二次风道5相连通。烟气通过再利用烟道 18进入再循环，能够使炉膛l内的燃烧烟气和空气混合均匀，使排出烟气中的挥发物充份燃 烧，从而降低了烟囱黑度，降低了飞灰量，减少了不完全燃烧带来的能量损失。 可根据实际需要，对上述锅炉烟气再循环装置作进一步优化或/和改进 如附图1所示，炉膛1的前内壁上安装有前墙喷嘴22， 二次风道5的出口通过管路和前墙200920301966.3喷嘴22相连通。如附图1所示，炉膛1的后内壁上安装有后墙喷嘴23， 二次风道5的出口通过管路和后墙 喷嘴23相连通。通过前墙喷嘴22与后墙喷嘴23能够使烟气和空气在炉膛1内混合更加均匀。如附图1所示，空气预热器2与抽烟引风机4之间的烟道12上安装有多管除尘器，多管除 尘器上有灰斗，灰斗上有出烟口，出烟口和再利用烟道18的进口相连通。采用灰斗抽气，能 提高除尘效率，减少大气烟尘排放量，以提高除尘器的效率。如附图1所示，链条式炉排6安装在炉体的炉排架上，风箱8安装在炉排架上并置于链条 式炉排6的内腔中，对应链条式炉排6的前端上部的炉体上有燃料仓10，对应链条式炉排6的 后端的下方的炉体上有出渣口ll，链条式炉排6的上方为炉膛1，炉膛1的排烟口与烟道12的 进口相连通，烟道12上安装有空气预热器2，烟道12的出口与抽烟引风机4的进风口相连通； 空气预热器2的冷空气进口与送风机3的出风口相连通，空气预热器2的热空气出口与一次风 道的进口15相连通， 一次风道的第一出口16与风箱8相连通， 一次风道的第二出口17与二次 风机7的进风口相连通，二次风机7的出风口与二次风道5的进口相连通，二次风道5的出口与 炉膛1相连通。以上技术特征构成了本技术的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果， 可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。本技术最佳实施例的工作过程及安装过程为安装过程是首先将再利用烟道18安 装在空气预热器2与抽烟引风机4之间的烟道12上；其次，将烟气再循环风机9的进风口连接 在再利用烟道18上，将烟气再循环风机9的出风口与再循环烟道的进口19连接在一起，并将 再循环烟道的第一出口20连接至链条式炉排6下的风箱8，将再循环烟道的第二出口21经二次 风道5接至锅炉的前墙喷嘴22和后墙喷嘴23;最后，进行调整测试过程，通过试验进行锅炉 的效率测定、烟尘排放测定、氮化物及二氧化硫的排放浓度测定，根据锅炉的规格、容量和 燃烧方式来调整并确定再循环烟道内的烟量含量，并根据锅炉的负荷不同进行调整确定，如 果同时改变原燃料燃烧的操作方式，改为薄煤层、长火床、低风压操作，能够进一步提高锅 炉的热效率。工作过程是燃料仓10内的煤在链条式炉排6上和炉膛1内燃烧，燃烧产生的炉渣经出渣 口11排出，燃烧形成的烟气进入烟道12，烟道12内的烟气经过空气预热器2后，其中一部分 烟气经除尘过滤从抽烟引风机4的出风口排出，另一部分烟气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉烟气再循环装置，包括炉体、链条式炉排、燃料仓、出渣口、炉膛、烟道、空气预热器、抽烟引风机和送风机；还包括风箱或／和二次风道；其特征在于空气预热器与抽烟引风机之间的烟道上有出烟口，出烟口和再利用烟道的进口相连通，再利用烟道的出口与烟气再循环风机的进风口相连通，烟气再循环风机的出风口与再循环烟道的进口相连通，再循环烟道的出口与风箱或／和二次风道相连通。

【技术特征摘要】
1、一种锅炉烟气再循环装置，包括炉体、链条式炉排、燃料仓、出渣口、炉膛、烟道、空气预热器、抽烟引风机和送风机；还包括风箱或/和二次风道；其特征在于空气预热器与抽烟引风机之间的烟道上有出烟口，出烟口和再利用烟道的进口相连通，再利用烟道的出口与烟气再循环风机的进风口相连通，烟气再循环风机的出风口与再循环烟道的进口相连通，再循环烟道的出口与风箱或/和二次风道相连通。2、根据权利要求l所述的锅炉烟气再循环装置，其特征在于炉膛 的前内壁上安装有前墙喷嘴，二次风道的出口通过管路和前墙喷嘴相连通。3、根据权利要求1或2所述的锅炉烟气再循环装置，其特征在于炉 膛的后内壁上安装有后墙喷嘴，二次风道的出口通过管路和后墙喷嘴相连通。4、根据权利要求1或2所述的锅炉烟气再循环装置，其特征在于空 气预热器与抽烟引风机之间的烟道上安装有多管除尘器，多管除尘器上有灰斗，灰斗上有出 烟口，出烟口和再利用烟道的进口相连通。5、根据权利要求3所述的锅炉烟气再循环装置，其特征在于空气 预热器与抽烟引风机之间的烟道上安装有多管除尘器，多管除尘器上有灰斗，灰斗上有出烟 口，出烟口和再利用烟道的进口相连通。6、根据权利要求1或2所述的锅炉烟气再循环装置，其特征在于链 条式炉排安装在炉体的炉排架上，风箱安装在炉排架上并置于链条式炉排的内腔中，对应链 条式炉排的前端上部的炉体上有燃料仓，对应链条式炉排的后端的下方的炉体上有出渣口， 链条式炉排的上方为炉膛，炉膛的排烟口与烟道的进口相连通，烟道上安装有空气预热器， 烟道的出口与抽烟引风机的进风口相连通；空气预热器的冷空气进口与送风机的出风口相连 通，空气预热器的热空气出口与一次风道的进口相连通， 一次风道的第一出口与风箱相连 通， 一次风道的第二出口与二次风机的进风口相连通，二次风机的出风口与二次风道的进口 相连通，二次风道的出口与炉膛相连通。7、根据权利要求3所述的锅炉烟气再循环装置，其特征在于链条式炉排安装在炉体的炉排架上，风箱安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卓安，陈静，
申请(专利权)人：陈静，
类型：实用新型
国别省市：65[中国|新疆]