可拆装钢制门门框组合制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆装钢制门门框组合，由门、门框和可拆装接头组成，门安装在门框内，门框由六处可拆装接头分别连接上横梁、中横梁、下横梁、左立柱和右立柱，六处可拆装接头中的连接板分别设在上横梁、中横梁、下横梁两端空内，连接板上、下部位各设一个连接孔、若干定位边，六处可拆装接头中的若干定位块分别设在左立柱和右立柱的上、中、下三处空内，若干定位块之间分别设二个螺纹孔，各定位块与定位边对准、插入，螺钉分别连接连接孔和螺纹孔，由于可拆装接头的作用，整个门框的上横梁、中横梁、下横梁、左立柱、右立柱可以随时拆装，在制造和运输时，节约了大量人力、物力。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可拆装钢制门门框组合，尤其是由门、门框和可拆装接头组 成的可拆装钢制门门框组合。技术背景当前进入千家万户大小不等的钢制门及门框，都是整体焊接成形。一架几扇钢门 组合的大门框，不仅制造难度大，运输起来也很麻烦，浪费了大量人力物力，对此弊端一直 没有良好的技术方案解决。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种门框和中梁可拆开、可组合的可拆装钢制门门框组 合，由门、门框和可拆装接头组成。为达到上述目的，本技术的可拆装钢制门门框组合由门、门框和可拆装接头 组成，其特征是门框由上横梁、中横梁、下横梁、左立柱和右立柱以可拆装接头连接而成； 设连接板，连接板分别设在上横梁、中横梁、下横梁两端空内，连接板上、下部位各设一个连 接孔，外空分别设定位边；设定位块，定位块之间设螺钉，以螺钉分别旋进各连接孔和螺纹 孔内。采用这样的结构后，其有益效果是，由于可拆装接头的作用，整个门框的上横梁、 中横梁、下横梁、左立柱、右立柱可以随时拆装，在制造和运输时，能节约大量人力、物力。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。附图说明图中1.门，2.门框，3.可拆装接头，4.上横梁，5.中横梁，6.下横梁，7.左立柱， 8.右立柱，9.连接板，10.连接孔，11.定位边，12.定位块，13.螺纹孔，14.螺钉。图1是本技术的可拆装钢制门门框组合第一个具体实施方式的钢制门门框 组合正面图；图2是本技术可拆装钢制门门框组合第二个具体实施方式可拆装接头连接 板的立体透视图；图3是本技术可拆装钢制门门框组合第三个具体实施方式的可拆装接头的 定位块立体示意图；图4是本技术可拆装钢制门门框组合第四个具体实施方式的可拆装接头的 螺钉立体示意图。具体实施方式图1所示可拆装钢制门门框组合，由门1、门框2和若干可拆装接头3组成；门框2 由上横梁4、中横梁5、下横梁6、左立柱7和右立柱8分别以可拆装接头3连接而成。图2所示可拆装钢制门门框组合可拆装接头连接板，设连接板9，连接板9上、下部 位各设1个连接孔10，连接板9外空分别设定位边11。图3所示可拆装钢制门门框组合的可拆装接头的定位块，设定位块12，定位块12 之间设螺纹孔13。图4所示可拆装钢制门门框组合的可拆装接头螺钉，设螺钉14，以螺钉14分别旋 进图1、图2、图3中连接孔10和螺纹孔13内，拧紧螺钉14后，可拆装钢制门门框组合组装 成功。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可拆装钢制门门框组合，由门、门框和可拆装接头组成，其特征是：门框（２）由上横梁（４）、中横梁（５）、下横梁（６）、左立柱（７）和右立柱（８）以可拆装接头（３）连接而成；设连接板（９），连接板（９）分别设在上横梁（４）、中横梁（５）、下横梁（６）两端空内，连接板（９）上、下部位各设一个连接孔（１０），外空分别设定位边（１１）；设定位块（１２），定位块（１２）之间设螺钉（１４），以螺钉（１４）分别旋进各连接孔（１０）和螺纹孔（１３）内。

【技术特征摘要】
1. 一种可拆装钢制门门框组合，由门、门框和可拆装接头组成，其特征是门框(2)由 上横梁(4)、中横梁(5)、下横梁(6)、左立柱(7)和右立柱(8)以可拆装接头(3)连接而成； 设连接板(9)，连接板(9)分别设在上横梁(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王作林，
申请(专利权)人：潜江市知识产权协会，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]