一种液位指示装置及具有该装置的搅拌运输车制造方法及图纸

一种液位指示装置及具有该装置的搅拌运输车，该搅拌运输车包括底盘、安装在底盘上的传动装置、搅拌罐体、副车架、进料装置及水箱，传动装置与搅拌罐体连接，进料装置设置于搅拌罐体的末端并安装在副车架上，水箱设置在搅拌罐体的前方，水箱包括液位指示装置，该液位指示装置包括刻度尺及与刻度尺连接的液位指示部件，液位指示部件包括透明软管、位于透明软管内的彩色浮球、以及连接件，连接件一端与透明软管连通，另一端与水箱连通。本实用新型专利技术降低了成本及设备故障率，简化了工艺，排除了以往搅拌运输车水箱液位计容易渗漏、破碎等故障，克服了原安装精度要求较高、工艺性差、成本较高等缺点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及搅拌运输车，特别是一种液位指示装置及具有该装置的搅拌运输车。
技术介绍
混凝土搅拌运输车水路系统的水箱上一般均安装液位指示装置，专利申请号为 200710034828. 9，名称为带举升装置的混凝土搅拌运输车的专利技术专利申请文件公开的 混凝土搅拌运输车，以及专利申请号为200810143624. 3，名称为带举升装置和稳定架的 混凝土搅拌运输车所公开的混凝土搅拌运输车，均未对其水路系统中的液位指示装置做 详细描述，现有搅拌车水箱液位计一般采用玻璃钢、有机玻璃等材料，用法兰与水罐连接， 成本较高且安装后存在容易渗漏、破碎等缺陷，安装精度要求较高，液位显示管上的刻度不 适合较远距离观察，大刻度尺安装结构复杂。参见图l，图1为现有技术液位指示装置连接 示意图，其中，液位显示部件为玻璃管300，通过直角接头100与焊接管200连接，连接法兰 400用于连接过程中的误差调节，因为所有连接件均为刚性连接，故对安装精度要求较高， 安装相对困难，且搅拌运输车运行工况较差，安装后玻璃管300容易损坏，造成破碎及渗 漏。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可降低成本，简化工艺，降低设备故 障率的液位指示装置及具有该装置的搅拌运输车。 为了实现上述目的，本技术提供了一种液位指示装置，设置于搅拌运输车的 水箱上，包括刻度尺及与所述刻度尺连接的液位指示部件，其中，所述液位指示部件包括透 明软管、设置于所述透明软管内的彩色浮球以及连接件，所述连接件一端与所述透明软管 连通，另一端与所述水箱连通。 上述的液位指示装置，其中，所述的透明软管为尼龙管或塑料管。 上述的液位指示装置，其中，所述的连接件为带异孔径的直角弯头。 上述的液位指示装置，其中，所述的连接件还包括直通接头，所述直通接头连接所述透明软管和所述直角弯头。 上述的液位指示装置，其中，所述的刻度尺通过中间件连接在所述直角弯头上。 上述的液位指示装置，其中，所述的中间件包括带弯槽的薄钢板和固定件，所述薄 钢板的弯槽与所述直角弯头适配，所述刻度尺铆接于所述薄钢板上，所述固定件用于将所 述薄钢板连接在所述直角弯头上。 上述的液位指示装置，其中，所述的固定件为蜗杆传动式软管卡箍。 为了更好地实现上述目的，本技术还提供了一种搅拌运输车，包括底盘、安装在底盘上的传动装置、搅拌罐体、副车架、进料装置及水箱，所述传动装置与所述搅拌罐体连接，所述进料装置设置于所述搅拌罐体的末端并安装在所述副车架上，所述水箱设置在所述搅拌罐体的前方，所述水箱包括液位指示装置，其中，所述液位指示装置为上述的液位 指示装置。 上述的搅拌运输车，其中，所述的液位指示装置设置在所述水箱的左侧或右侧。 上述的搅拌运输车，其中，所述水箱的左侧和右侧分别设置有所述的液位指示装置。 本技术的有益功效在于本技术降低了成本及设备故障率，简化了工艺， 排除了以往搅拌运输车水箱液位计容易渗漏、破碎等故障，克服了原安装精度要求较高、工 艺性差、成本较高等缺点。 以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本技术 的限定。附图说明图1现有技术液位指示装置连接示意图； 图2本技术的搅拌运输车结构示意图； 图3本技术的液位指示装置结构示意图； 图4本技术液位指示装置连接示意图； 图5A本技术刻度尺结构示意图； 图5B本技术薄钢板结构示意图； 图6直角弯头结构示意图； 图7蜗杆传动式软管卡箍结构示意图。 其中，附图标记 现有技术 100直角接头 200焊接管 300玻璃管 400连接法兰 本技术 l底盘 11护栏 12挡泥板 2副车架 3传动装置 4搅拌罐体 5进料装置51进料斗 53搅拌罐进料口 6水箱 61液位指示装置 611刻度尺612薄钢板613彩色浮球614透明软管615蜗杆传动式软管卡箍616直角弯头 617直通接头具体实施方式以下结合附图对本专利技术的结构原理和工作原理作具体的描述 参见图2，图2为本技术的搅拌运输车结构示意图，本技术的搅拌运输 车，包括底盘1、安装在底盘1上的传动装置3、搅拌罐体4、副车架2、进料装置5及水箱6， 所述传动装置3与所述搅拌罐体4连接，所述进料装置5设置于所述搅拌罐体4的末端并 安装在所述副车架2上，所述水箱6设置在所述搅拌罐体4的前方，所述水箱6包括液位指 示装置61，该液位指示装置61设置于水箱6上，可设置于水箱6的左侧或者右侧，本实施 例中设置在水箱61左侧的中间位置处，也可在水箱6的两侧同时分别设置该液位指示装置 61，以方便观察。 参见图3及图4，图3为本技术的液位指示装置结构示意图，图4为本实用新 型液位指示装置连接示意图，该液位指示装置61包括刻度尺611及与刻度尺611连接的 液位指示部件，所述液位指示部件包括透明软管614、位于所述透明软管614内的彩色浮球 613、以及连接件，本实施例中，所述的连接件为带异孔径的直角弯头616及直通接头617， 带异孔径的直角弯头616主要为了防止彩色浮球613掉进入水箱6内，参见图6，图6为直 角弯头结构示意图，直角弯头616 —端与水箱6连通，本实施例中该直角弯头616与水箱6 焊接连接，直角弯头616另一端通过直通接头617与透明软管614连接，透明软管614可为 尼龙管或塑料管，或具有一定强度和挠度的其他透明管体，以便可以承受水箱6的水压，以 及连接时具有一定的柔性，本实施例中，选用透明芳香尼龙管。 参见图5A及图5B，图5A为本技术刻度尺结构示意图，图5B为本技术薄 钢板结构示意图，刻度尺611通过中间件连接在所述直角弯头616上。中间件包括带弯槽 的薄钢板612和固定件，薄钢板612的弯槽结构与直角弯头616适配，本实施例中，所述刻 度尺611铆接于所述薄钢板612上，本实施例的固定件为蜗杆传动式软管卡箍615，参见图 7，图7为蜗杆传动式软管卡箍结构示意图，再将与刻度尺611铆接的薄钢板612用蜗杆传 动式软管卡箍615固定于直角弯头616上。 本液位指示装置采用透明芳香尼龙管加彩色浮球指示液位，可应用于对液位指示 精度要求较低的较远观察距离的液位指示。因为尼龙管可以弯曲不易损坏，两端可用直通 接头617连接，因显示精度要求较低，液位显示管内加装彩色浮球613且不加刻度，刻度尺 611直接用蜗杆传动式软管卡箍615固定于直角弯头616上，方便观察又简洁美观，成本较 低。本技术的液位指示装置可降低成本，简化工艺，降低设备故障率。排除以往搅拌车 水箱液位指示装置液位显示用的玻璃管容易渗漏、破碎等故障，克服原安装精度要求较高、 工艺性差、成本较高等缺点。本技术装置采用成本较低、弹性较好的透明尼龙管进行液 位显示；针对远距离观察液位不明显，本技术采用彩色浮球613便于观察；针对现有技5术安装精度要求较高、工艺性差等缺陷，本技术直接采用焊接式直角弯头616;针对现有技术的刻度尺安装复杂，一方面为降低成本，另一方面克服铝板刻度尺焊接工艺差等缺点采用带弯槽的薄钢板612，将刻度尺611铆接于薄钢板612的弯槽上，再将薄钢板612用 蜗杆传动式软管卡箍615固定于直角弯头616上，不仅工艺性好，而且成本低，简洁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液位指示装置，设置于搅拌运输车的水箱上，包括刻度尺及与所述刻度尺连接的液位指示部件，其特征在于，所述液位指示部件包括透明软管、设置于所述透明软管内的彩色浮球以及连接件，所述连接件一端与所述透明软管连通，另一端与所述水箱连通。

【技术特征摘要】
一种液位指示装置，设置于搅拌运输车的水箱上，包括刻度尺及与所述刻度尺连接的液位指示部件，其特征在于，所述液位指示部件包括透明软管、设置于所述透明软管内的彩色浮球以及连接件，所述连接件一端与所述透明软管连通，另一端与所述水箱连通。2. 如权利要求1所述的液位指示装置，其特征在于，所述的透明软管为尼龙管或塑料管。3. 如权利要求2所述的液位指示装置，其特征在于，所述的连接件为带异孔径的直角 弯头。4. 如权利要求3所述的液位指示装置，其特征在于，所述的连接件还包括直通接头，所 述直通接头连接所述透明软管和所述直角弯头。5. 如权利要求3所述的液位指示装置，其特征在于，所述的刻度尺通过中间件连接在 所述直角弯头上。6. 如权利要求5所述的液位指示装置，其特征在于，所述的中间件包括带弯槽的薄钢 板和固定件，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成文，韩术亭，郭高峰，曾代微，
申请(专利权)人：福田雷沃重机股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]