一种环氧氯丙烷的生产方法技术

技术编号:5168237 阅读:240 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种环氧氯丙烷的生产方法,以3-氯丙烯为原料,磷钨酸季铵盐作为催化剂,以双氧水为氧化剂,氯仿为溶剂,采用相转移法生产环氧氯丙烷。将氯仿,3-氯丙烯和磷钨酸季铵盐先加入反应器中,搅拌升温至反应温度后,再加入双氧水,在泡点温度下进行反应,反应过程的反应热通过有机蒸汽冷凝回流带走。将反应器气相氧浓度应控制在0%~6%的范围内。反应温度为泡点温度,起始反应温度为52℃~54℃。由于反应过程中双氧水发生分解,生成的氧气在反应器气相与有机蒸汽易形成燃爆混合物。本发明专利技术的特点是提出,在此范围内,反应器中的混合气体不会爆炸,有效地消除了反应器气相的燃爆危险性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,特别涉及一种环氧氯丙烷生产工艺中控 制反应器氧浓度的方法。
技术介绍
环氧氯丙烷是一种重要的有机化工原料和精细化工产品,用途十分广泛。传统的 环氧氯丙烷生产工艺主要是丙烯高温氯化法和醋酸丙烯酯法,存在皂化下水排放过程中大 量“三废”污染的治理问题。随着可持续发展战略的推进,具有工业化价值的环氧氯丙烷的 绿色合成路线成为业内研究的焦点,目前的研究主要集中在氯丙烯直接环氧化工艺路线的 探索,采用钛硅分子筛或磷钨酸盐作为催化剂,以双氧水为氧化剂来进行氯丙烯的环氧化 反应。相转移法氯丙烯与双氧水直接环氧化制环氧氯丙烷工艺正是在这种环境下应运 而生。采用磷钨酸季铵盐作为催化剂,以双氧水为氧化剂,成功解决了传统工艺产生大量废 水的问题,并具很有高转化率和选择性。但是,反应原料中以双氧水作氧源,给本工艺过程 带来了传统工艺所不具有的危险性。在催化剂的作用下,少量双氧水在反应过程中发生无 效分解,易使反应器气相形成具有爆炸危险性的混合气体,给氯丙烯直接环氧化新工艺带 来了新的安全隐患,在一定程度上阻碍了该工艺路线的进一步发展。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是,提供,在环氧氯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环氧氯丙烷的生产方法,采用相转移法生产环氧氯丙烷,以3-氯丙烯为原料,以双氧水为氧化剂,氯仿为溶剂,其特征在于,将氯仿、3-氯丙烯、催化剂先加入反应器中,搅拌升温至反应温度后,再加入双氧水进行反应,将反应器气相氧浓度应控制在0%~6%的范围内。

【技术特征摘要】
一种环氧氯丙烷的生产方法,采用相转移法生产环氧氯丙烷,以3 氯丙烯为原料,以双氧水为氧化剂,氯仿为溶剂,其特征在于,将氯仿、3 氯丙烯、催化剂先加入反应器中,搅拌升温至反应温度后,再加入双氧水进行反应,将反应器气相氧浓度应控制在0%~6%的范围内。2.如权利要求1所述的环氧氯丙烷的生产方法,其特征在于,所述反应温度为泡点温度,起始反应温度为52°C 54°C。3.如权利要求2所述的环氧氯丙烷的生产方法,其特征在于,以磷钨酸季铵盐作为催化剂。4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜杰谢传欣石宁张宏哲张晨王振刚徐伟孟庭宇王慧欣孙峰黄飞张铁郑俊鹤
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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