一种重型弧齿锥齿轮刮齿机及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种重型弧齿锥齿轮刮齿机及其制备方法，属于制造齿轮的装置。本发明专利技术的制备方法包括以下步骤：（１）对地基基础进行施工；（２）制备底座；（３）制备立柱和滑台；（４）立柱和滑台由导轨副分别与底座连接；（５）滑台上由转轴连接工件箱；在立柱上部设置上导轨，上导轨与上导轨架固定，立柱上部与上导轨之间能够滑动。本发明专利技术的底座与立柱相连接的导轨副ＩＩＩ中导轨的方向是Ｚ向，门架的上横梁与立柱顶部相连接的导轨副ＩＩ中导轨的方向也是Ｚ向，底座与滑台相连接的导轨副Ｉ中导轨的方向是Ｘ向。本发明专利技术能够加工齿轮的最大直径为Φ２０００ｍｍ，模数４５ｍｍ。机床摇台设计为框架形式，框架上设有横梁，结构稳定，增加了机床的刚性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于制造齿轮的装置，尤其涉及一种重型弧齿锥齿轮刮齿机。技术背景目前常见的加工弧齿锥齿轮的机床，其能够加工齿轮的最大直径Φ 1600mm,模数 30mm。机床摇台设计为框架形式，框架采用双立柱、单丝杠传动刀具箱上下移动，但平移导 轨机床刚性差，柔韧性差。运动形式为摇台的进退来实现工件的进退刀，摇台的进退采用液 压缸，由于液压的不稳定性容易产生工件的切齿误差。机床中心设计为定点中心，不论加工 大小齿轮，只使用一个工件箱，机床结构较松，联动同步不容易控制、机床精度差，不能实现 刮齿工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种重型弧齿锥齿轮刮齿机，通过增加机床的刚性，来提高 加工的精度。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案一种制造重型弧齿锥齿轮刮齿机的方法，包括以下步骤(1)对地基基础进行施工；(2)制备底座，将底座固定在施工好的地基基础上；(3)制备立柱和滑台；(4)立柱和滑台由导轨副分别与底座连接；(5)滑台上由转轴连接工件箱；在立柱上部设置上导轨，上导轨与上导轨架固定，立柱上部与上导轨之间能够滑 动。上导轨架可以固定在底座上，上导轨架也可以固定在地基基础上。把步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造重型弧齿锥齿轮刮齿机的方法，包括以下步骤：（１）对地基基础进行施工；（２）制备底座，将底座固定在施工好的地基基础上；（３）制备立柱和滑台；（４）立柱和滑台由导轨副分别与底座连接；（５）滑台上由转轴连接工件箱；其特征在于：在立柱上部设置上导轨，上导轨与上导轨架固定，立柱上部与上导轨之间能够滑动。

【技术特征摘要】
1.一种制造重型弧齿锥齿轮刮齿机的方法，包括以下步骤(1)对地基基础进行施工；(2)制备底座，将底座固定在施工好的地基基础上；(3)制备立柱和滑台；(4)立柱和滑台由导轨副分别与底座连接；(5)滑台上由转轴连接工件箱；其特征在于在立柱上部设置上导轨，上导轨与上导轨架固定，立柱上部与上导轨之间 能够滑动。2.根据权利要求1所述的制造重型弧齿锥齿轮刮齿机的方法，其特征在于上导轨架 可以固定在底座上，上导轨架也可以固定在地基基础上。3.根据权利要求2所述的制造重型弧齿锥齿轮刮齿机的方法，其特征在于把步骤5 滑台上由转轴连接工件箱中的转轴，安装在工件箱中部。4.重型弧齿锥齿轮刮齿机，其特征在于底座与立柱相连接的导轨副III中导轨的方 向是Z向，门架的上横梁与立柱顶部相连接的导轨副II中导轨的方向也是Z向，底座与滑 台相连接的导轨副I中导轨的方向是X向。5.根据权利要求4所述的重型弧齿锥齿轮刮齿机，其特征在于底座与立柱相连接的 导轨副III中导轨的方向是X向，门架的上横梁与立柱顶部相连接的导轨副II中导轨的方 向也是X向，底座与滑台相连接的导轨副I中导轨的方向是Z向；所述的立柱包括两个立 板，立板的下端与下压板相连，立板的上端与上压板相连，两个立板与上压板、下压板形成 框架，底座上设置由电机I带动的丝杠I，框架上设置与丝杠I配合的螺母I ；框架内上压板与 下压板之间设置丝杠II，丝杠II的动力源是电机II，框架内有刀具箱，刀具箱上设有与丝杠II 相配合的螺母II，刀具箱上装有刀具减速箱和主轴电机，刀具减速箱的输入...

【专利技术属性】
技术研发人员：李仲扬，李伟志，李成志，王笑一，马永寿，高苗富，卢海涛，韩振东，刘彦辉，李丰，葛水法，田文杰，肖昌峰，殷忠根，季春香，
申请(专利权)人：洛阳鸿拓重型齿轮箱有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]