一种钢筋混凝土叠合空心楼盖制造技术

本发明专利技术公开了一种钢筋混凝土叠合空心楼盖，包括预制带肋构件板（１）、混凝土叠合层（２）、空心管（３）、横向钢筋（１０），预制带肋构件板（１）包括底板（５）和纵肋（６），纵肋（６）由腹板（７）和翼缘（８）组成，所述叠合空心楼盖内的空心管（３）垂直于纵肋（６）方向布置在相邻纵肋（６）腹板（７）之间，空心管（３）端部位于纵肋（６）翼缘（８）之下。预制带肋构件板（１）的端部纵肋（６）为矩形肋，中间纵肋（６）为Ｔ形肋，施工时，将多块预制带肋构件板拼装好，将空心管从端部相邻矩形肋之间放置到预制带肋构件板的底板上，使空心管移动到合适位置，用紧固件将空心管固定，浇注混凝土叠合层，形成钢筋混凝土叠合空心楼盖。该叠合空心楼盖承载力大、耗料少、施工方便，特别适用于大跨度的楼盖结构。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑施工领域，具体指一种钢筋混凝土叠合空心楼盖。
技术介绍
目前，国内采用的钢筋混凝土拼装楼板能承受双向荷载，不需现场支模，而且造价 低，吊装、运输容易。公开号为CN101831976A的专利公开了一种预制带钢骨肋底板一混凝 土叠合空心楼盖，包括带钢骨肋预制混凝土底板、纵向钢骨肋、空心模壳支撑框、空心模壳 顶板、现浇叠合层混凝土，这种楼盖结构是在带钢骨肋预制混凝土底板上放置方形空心模 壳，再现浇叠合层混凝土形成叠合空心楼盖，这种楼盖具有承载力大、抗震性能好、可增大 楼层净空等优点。但是空心模壳直接放置在底板上，现浇叠合层混凝土时，混凝土只与空心 模壳的侧面和顶面粘结，与空心模壳的底面没有粘结，使得该叠合空心楼盖的整体性能不 好。同时，这种叠合空心楼盖中的空心模壳顶板的高度不低于钢骨肋的高度，现浇叠合层混 凝土时，空心模壳可能会受到混凝土的浮力而向上浮，这样给施工带来极大不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢筋混凝土叠合空心楼盖，这种钢筋混凝土叠合空心 楼盖具有整体性能好、耗料少、自量轻、施工方便、受力性能好等优点。本专利技术的目的是这样来实现的，一种钢筋混凝土叠合空心楼盖，包括预制带肋构 件板、现浇混凝土叠合层、空心管、横向钢筋，预制带肋构件板包括底板和纵肋，纵肋由腹板 和翼缘组成，本专利技术的特征在于所述叠合空心楼盖内的空心管垂直于纵肋方向布置在相邻 纵肋腹板之间，空心管端部位于纵肋翼缘之下。空心管的长度小于相邻纵肋腹板之间的距 离，大于相邻纵肋翼缘之间的距离，将空心管放置到预制带肋构件板的底板上，空心管在相 邻纵肋腹板之间，端部位于纵肋翼缘之下，浇注混凝土叠合层时，由于有纵肋翼缘的遮挡， 空心管不会浮出来，方便施工。叠合楼盖中放置空心管，可以节省混凝土，减轻楼板自重，空 心管垂直于纵肋方向布置，有效地了提高叠合空心楼盖的受力性能，浇注叠合层混凝土后， 可以形成双向受力叠合空心楼盖。本专利技术的特征还在于所述预制带肋构件板的端部纵肋为矩形肋，中间纵肋为T形 肋。T形纵肋有较大的刚度，可防止底板在预应力钢筋作用下的反拱，适用于大跨度叠合 楼盖的施工。在垂直于纵肋方向布置空心管形成叠合空心楼盖时，若预制带肋构件板的纵 肋全长为T形肋，空心管不易布置，纵肋端部设置为矩形肋，纵肋上部没有翼缘遮挡，可以 将空心管从端部相邻矩形肋中间放置到预制带肋构件板的底板上，将空心管移动到合适位 置，用紧固件将空心管固定在预制带肋构件板上，再浇注混凝土叠合层，形成钢筋混凝土叠 合空心楼盖。本专利技术的特征还在于所述纵肋的腹板下部有横向通孔洞或者上部和下部都有横 向通孔洞。腹板上部和下部的孔洞中都可以布置横向钢筋，下部孔洞中布置横向钢筋可以 提高叠合楼盖的抗裂性能和受力性能，上部孔洞中布置横向钢筋可以有效地抵抗叠合楼盖支座处的负弯矩，提高叠合楼盖的受力性能。本专利技术的特征还在于所述空心管通过紧固件固定在预制带肋构件板上。将空心管 从端部相邻矩形肋中间放置到预制带肋构件板的底板上并移动到合适位置后，通过紧固件 将空心管固定在预制带肋构件板上，这样，浇注混凝土叠合层时，空心管不会移动，给施工 带来很大方便。本专利技术的特征还在于所述空心管的断面形式为圆形。浇注混凝土叠合层时，混凝 土可以流到圆形空心管的下侧，包裹住空心管，这样混凝土叠合层与空心管可以粘结的更 好，整体性好。本专利技术的特征还在于所述空心管的端部有堵头。在空心管的端部设置堵头，堵住 空心管端部的孔洞，浇注混凝土叠合层时，混凝土就不会流入空心管中。本专利技术的特征还在于所述纵肋的翼缘上有连接钢筋。浇筑混凝土叠合层后，连接 钢筋与混凝土叠合层粘结、嵌固，使预制带肋构件板与混凝土叠合层之间的协同工作性更 强，叠合楼盖的受力性能、整体性更好。本专利技术的特征还在于所述孔洞为矩形、圆形、方形、椭圆形、三角形、多边形或弧 形。孔洞的形式可以根据实际使用及制作工艺进行灵活选择，便于生产和实际使用。附图说明以下附图中，1为预制带肋构件板，2为现浇混凝土叠合层，3为空心管，4为空心管 端部的堵头，5为预制带肋构件板的底板，6为预制带肋构件板的纵肋，7为纵肋的腹板，8为 纵肋的翼缘，9为紧固件，10为横向钢筋，11为连接钢筋，12为腹板上的横向通孔洞。图1为钢筋混凝土叠合空心楼盖结构示意2为钢筋混凝土叠合空心楼盖另一实施例图3为空心管从端部矩形肋处放置到底板示意4为预制带肋构件板结构示意5为预制带肋构件板另一实施例图6为空心管及堵头结构示意7为预制带肋构件板另一实施例具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。本专利技术如附图1 7所示，一种钢筋混凝土叠合空心楼盖，包括预制带肋构件板1、 现浇混凝土叠合层2、空心管3、横向钢筋10，预制带肋构件板1包括底板5和纵肋6，纵肋 6由腹板7和翼缘8组成，本专利技术的特征在于所述叠合空心楼盖内的空心管3垂直于纵肋6 方向布置在相邻纵肋6腹板7之间，空心管3端部位于纵肋6翼缘8之下。空心管3的长 度小于相邻纵肋腹板7之间的距离，大于相邻纵肋翼缘8之间的距离，将空心管3放置到预 制带肋构件板1的底板5上，空心管3在相邻纵肋腹板7之间，端部位于纵肋翼缘8之下， 浇注混凝土叠合层2时，由于有纵肋翼缘8的遮挡，空心管3不会浮出来，方便施工。本专利技术的特征还在于所述预制带肋构件板1的端部纵肋6为矩形肋，中间纵肋6 为T形肋。若预制带肋构件板1的纵肋6全长为T形肋，空心管3不易布置，纵肋6端部设置为矩形肋，纵肋6上部没有翼缘8遮挡，可以将空心管3从端部相邻矩形肋中间放置到预 制带肋构件板1的底板5上。图1为钢筋混凝土叠合空心楼盖结构示意图，预制带肋构件板1的纵肋腹板7的 上部和下部都有孔洞12，上部和下部的孔洞12中都布置横向钢筋10，现浇混凝土叠合层2 浇注到与预制带肋构件板1的纵肋翼缘8顶部平齐，图2为钢筋混凝土叠合空心楼盖另一 实施例，预制带肋构件板1的纵肋腹板7的下部有孔洞12，下部孔洞12中布置横向钢筋10， 预制带肋构件板1的纵肋翼缘8顶部布置横向钢筋10，现浇混凝土叠合层2浇注到高于预 制带肋构件板1的纵肋翼缘8顶部一定距离。图1、图2中，预制带肋构件板1端部纵肋6 为矩形肋，中间纵肋6为T形肋，图3为空心管从端部矩形肋处放置到底板示意图，施工时， 将空心管3从端部相邻矩形肋中间放置到预制带肋构件板1的底板5上，使空心管3移动 到合适位置，用紧固件9将空心管3固定，再浇注混凝土叠合层2，形成钢筋混凝土叠合空心 楼盖。本专利技术的特征还在于所述纵肋6的腹板7下部有横向通孔洞12或者上部和下部 都有横向通孔洞12。图4为预制带肋构件板结构示意图，图中，预制带肋构件板1的端部纵 肋6为矩形肋，中间纵肋6为T形肋，纵肋腹板7上部和下部都有横向通孔洞12。图5为预 制带肋构件板另一实施例，图中，纵肋腹板7的下部有横向通孔洞12。本专利技术的特征还在于所述空心管3通过紧固件9固定在预制带肋构件板1上。将 空心管3从端部相邻矩形肋6中间放置到预制带肋构件板1的底板5上并移动到合适位置 后，通过紧固件9将空心管3固定在预制带肋构件板1上，这样，浇注混凝土叠合层2时，空 心管3不会移动，给施工带来很大方便。本专利技术的特征还在于所述空心管3的断面形式为圆形。浇注混凝土叠合层2时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋混凝土叠合空心楼盖，包括预制带肋构件板（１）、现浇混凝土叠合层（２）、空心管（３）、横向钢筋（１０），预制带肋构件板（１）包括底板（５）和纵肋（６），纵肋（６）由腹板（７）和翼缘（８）组成，其特征在于：所述叠合空心楼盖内的空心管（３）垂直于纵肋（６）方向布置在相邻纵肋（６）腹板（７）之间，空心管（３）端部位于纵肋（６）翼缘（８）之下。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土叠合空心楼盖，包括预制带肋构件板(1)、现浇混凝土叠合层(2)、 空心管(3)、横向钢筋(10)，预制带肋构件板(1)包括底板(5)和纵肋(6)，纵肋(6)由腹板 (7)和翼缘(8)组成，其特征在于所述叠合空心楼盖内的空心管(3)垂直于纵肋(6)方向 布置在相邻纵肋(6)腹板(7)之间，空心管(3)端部位于纵肋(6)翼缘(8)之下。2.根据权利要求1所述的叠合空心楼盖，其特征在于所述预制带肋构件板(1)的端 部纵肋(6)为矩形肋，中间纵肋(6)为T形肋。3.根据权利要求1所述的叠合空心楼盖，其特征在于所述纵肋(6)的腹板(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：周绪红，吴方伯，黄婷，徐静，黄海林，
申请(专利权)人：吴方伯，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]