一种隔热板加工器制造技术

本实用新型专利技术实施例提供一种隔热板加工器，以提高隔热板的制作效率和合格率，减少对原材料的浪费。隔热板加工器包括主轴（１），套接在主轴（１）上的定位棒（３）；主轴（１）上一端设置有用于安装第一刀具（２１）的第一刀具孔（２１１），主轴（１）一端面上设置有第一固定刀具螺孔（２１２），第一固定刀具螺孔（２１２）插入螺丝后用于固定第一刀具（２１）；主轴（１）上刻有若干刻度；定位棒（３）的正面设置有第一定位螺孔（３１）；定位棒（３）的顶面设置有凸起部件（３３）。本实用新型专利技术实施例提供的隔热板加工器加工隔热板的效率高，由于合格率高，既可以减少对原材料的浪费，又可以提高后续使用隔热板所制造出来的产品的性能。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具加工领域，尤其涉及一种隔热板加工器。
技术介绍
注塑模具成型通常要求高温料和低温模，同机状况下必须采用隔热方法。为了 在保持注模低温的同时不使注塑机温度过高，注模与注机之间应该安装一个具有隔热功 能的装置，隔热板便是具有这种功能的装置。隔热板又称为耐高温模具隔热板、耐高温板或耐高温隔热板等，广泛应用于塑 胶模具，注塑模具，橡胶注塑模具，橡胶工业中的硫化机，模压机，液压机，鞋机，机 械制造，注塑机，热流道系统，电机，硅胶模，镁、锌、铝合金压铸等模具，一般工 程，电器，太阳能厂等也可能应用到。按照用途的不同，隔热板可以简单地分为可注塑 机隔热板、热压机隔热板、硫化机隔热板、鞋机隔热板和密炼机隔热板等几种类型。然而，使用现有技术的工具制作隔热板时，只能按照要求初步加工出来一个孔 径大小与所要求的值大致相同的成品，然后使用量具对这一成品进行检验。如果加工出 来的隔热板的孔径比所要求的值小，则重新加工一次，增大孔径，经过多次反复加工， 直到符合要求。如果加工出来的隔热板的孔径比所要求的值大，该隔热板要么直接报 废，要么勉强使用。这就是说，孔径做小了的时候，通过反复加工不但会导致隔热板的 孔不圆，而且这种制作方式效率低下；当孔径做大了的时候，如果直接报废，则浪费材 料，勉强使用，则影响后续使用隔热板所制造出来的产品的性能。
技术实现思路
本技术实施例提供一种隔热板加工器，以提高隔热板的制作效率和合格 率，减少对原材料的浪费。本技术实施例提供一种隔热板加工器，所述隔热板加工器包括主轴(1)，套 接在所述主轴(1)上的定位棒(3)；所述主轴(1)上一端设置有用于安装第一刀具(21)的第一刀具孔(211)，所述主 轴(1) 一端面上设置有第一固定刀具螺孔(212)，所述第一固定刀具螺孔(212)插入螺丝 后用于固定所述第一刀具(21)；所述主轴(1)上刻有若干刻度；所述定位棒(3)的正面设置有第一定位螺孔(31)；所述定位棒(3)的顶面设置有凸起部件(33)。进一步地，所述主轴(1)上另一端设置有用于安装第二刀具(22)的第二刀具孔 (221)。进一步地，所述主轴(1)另一端面上设置有第二固定刀具螺孔(222)，所述第二 固定刀具螺孔(222)插入螺丝后用于固定所述第二刀具(22)。进一步地，所述定位棒(3)的背面 设置有第二定位螺孔(32)，所述第一定位螺孔(31)和/或所述第二定位螺孔(32)插入螺丝后用于将所述定位棒(3)固定在所述主轴 (1)上。从上述本技术实施例提供的隔热板加工器可知，由于隔热板加工器的主轴 上刻有表示可加工各种孔半径的隔热板的刻度，并且在主轴上套接一个定位棒。在需要 加工何种孔半径的隔热板时，可以将定位棒移动到相应刻度处固定后即可。与现有技术 提供的加工工具相比，由于主轴上有精确的刻度，因此，可以一次性成功加工孔半径符 合要求的隔热板，不需要反复修补，隔热板的加工效率高，并且，由于合格率高，既可 以减少对原材料的浪费，降低成本，又可以提高后续使用隔热板所制造出来的产品的性 能。附图说明 为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对现有技术或实施例 描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用 新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下， 还可以如这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的隔热板加工器的正视图；图2是本技术实施例提供的隔热板加工器的俯视图；图3是本技术实施例提供的隔热板加工器的三维图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进 行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是 全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳 动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。以下分别以图1提供的隔热板加工器的正视图、图2提供的隔热板加工器的俯视 图和图3提供的隔热板加工器的三维(3D，3Dimension)图为例，说明本技术实施例 提供的隔热板加工器。为了便于说明，仅仅示出了与本技术实施例相关的部分。该隔热板加工器包括主轴(1)和定位棒(3)，其中，定位棒(3)具有一个形状与 主轴(1)断面相同的孔。例如，若主轴(1)是断面为一方形的长方体，则定位棒(3)上的 孔为方形；若主轴(1)是断面为一方形的圆柱体，则定位棒(3)上的孔为圆形的孔。穿 过这个孔，定位棒(3)套接在主轴(1)上，可以在主轴(1)上自由滑动。需要说明的是，在本技术实施例中，隔热板加工器的定位棒(3)还可以是 其他类型的柱体，定位棒(3)上的孔也相应地可以是其他形状的孔，本技术对此并 不加限制。主轴(1)上一端设置有第一刀具孔(211)，第一刀具孔(211)用于安装第一刀具 (21)，S卩，在使用本技术实施例提供的隔热板加工器时，可以将第一刀具(21)插入 第一刀具孔(211)。在主轴(1) 一端的端面(即主轴(1)尽头所在的面)上设置有第一固定刀具螺孔(212)。当将第一刀具(21)插入 第一刀具孔(211)后，在第一固定刀具螺孔(212)插入 螺丝，拧紧该螺丝即可将第一刀具(21)固定在主轴(1)上。主轴(1)上刻有若干刻度(图中没有标出)，当定位棒(3)移动到某一刻度处 时，表示制作出来的隔热板的孔半径为该刻度表示的值。定位棒(3)的正面设置有第一定位螺孔(31)，当定位棒(3)移动到某一刻度处 时，将一螺丝插入第一定位螺孔(31)，拧紧后即可将定位棒(3)固定在主轴(1)上某一刻 度处。定位棒(3)的顶面设置有凸起部件(33)，该凸起部件(33)和定位棒(3)的其他 部分构成定位棒(3)的整体，即凸起部件(33)可以是牢固地固定在定位棒(3)上。使用 该隔热板加工器时，凸起部件(33)是固定在铣床锁嘴上。作为本技术的另一个实施例，主轴(1)上另一端也可以设置有第二刀具孔 (221)，第二刀具孔(221)用于安装第二刀具(22)，S卩，在使用本技术实施例提供的 隔热板加工器时，可以将第二刀具(22)插入第二刀具孔(221)。相应地，主轴(1)另一端面(即主轴(1)尽头所在的面)上设置有第二固定刀具 螺孔(222)。当将第二刀具(22)插入第二刀具孔(221)后，在第二固定刀具螺孔(222) 插入螺丝，拧紧该螺丝即可将第二刀具(22)固定在主轴(1)上。作为本技术另一实施例，定位棒(3)的背面还可以设置有第二定位螺孔。当定位棒(3)移动到某一刻度处时，将一螺丝插入第一定位螺孔(31)，将另一螺 丝插入第二定位螺孔(32)，拧紧这些螺丝后可将定位棒(3)更加牢固地固定在主轴(1)上 某一刻度处。以下以加工一个孔的半径为50毫米的隔热板为例，简要地说明一下本技术 实施例提供的隔热板加工器工作原理。第一步，安装刀具。将第一刀具(21)插入第一刀具孔(211)中，调节好第一刀 具(21)的高度，在第一固定刀具螺孔(212)插入螺丝，拧紧该螺丝将第一刀具(21)固定 在主轴⑴上。第二步，对准刻度。将定位棒(3)移动到主轴(1)上某一刻度处，该刻度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔热板加工器，其特征在于，所述隔热板加工器包括主轴（１），套接在所述主轴（１）上的定位棒（３）；所述主轴（１）上一端设置有用于安装第一刀具（２１）的第一刀具孔（２１１），所述主轴（１）一端面上设置有第一固定刀具螺孔（２１２），所述第一固定刀具螺孔（２１２）插入螺丝后用于固定所述第一刀具（２１）；所述主轴（１）上刻有若干刻度；所述定位棒（３）的正面设置有第一定位螺孔（３１）；所述定位棒（３）的顶面设置有凸起部件（３３）。

【技术特征摘要】
1.一种隔热板加工器，其特征在于，所述隔热板加工器包括主轴(1)，套接在所述主 轴⑴上的定位棒⑶；所述主轴(1)上一端设置有用于安装第一刀具(21)的第一刀具孔(211)，所述主轴 (1) 一端面上设置有第一固定刀具螺孔(212)，所述第一固定刀具螺孔(212)插入螺丝后 用于固定所述第一刀具(21)；所述主轴(1)上刻有若干刻度；所述定位棒(3)的正面设置有第一定位螺孔(31)；所述定位棒(3)的顶面设置有凸起部件(33)。2.如权利要求1所述的隔热板加工器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：石礼庆，
申请(专利权)人：深圳市金三维模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94