【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种简化的后模斜抽芯脱模结构。
技术介绍
1、带有斜模的模具结构在脱模时需要完成斜模抽芯，一般需要额外的设置抽芯装置，增加了模具设计的成本。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种简化的后模斜抽芯脱模结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种简化的后模斜抽芯脱模结构，包括前模、后模、模芯、斜芯滑槽、斜芯、液压缸、升降顶杆、斜滑槽a、斜滑槽b、连杆滑槽、联动装置，所述前模与后模之间开设有模芯，所述后模左侧内开设有斜芯滑槽，所述斜芯滑槽内安装有斜芯，所述后模内部下方安装有液压缸，所述液压缸顶部安装有升降顶杆，所述升降顶杆可通过液压缸顶升模芯内成型产品进行脱模，所述升降顶杆内开设有斜滑槽a，所述斜芯内开设有斜滑槽b，所述后模内开设有横向的连杆滑槽，所述连杆滑槽内安装有联动装置，所述联动装置两侧分别固定在斜滑槽a和斜滑槽b中，并将升降顶杆顶升动作通过两侧斜滑槽作用到斜芯上，带动斜芯在斜芯滑槽内向下运动，以此完成斜模抽芯。
4、优选的：所述联动装置由连杆、滑轮和转轴组成，所述连杆两端内侧均通过转轴安装有滑轮，所述连杆安装在连杆滑槽中，且两端滑轮分别安装在斜滑槽a和斜滑槽b中。
5、本技术的有益效果是：本技术设计合理，在后模脱模顶出过程中，通过联动装置带动斜芯下滑，完成斜模抽芯，实现简化模具结构。
【技术保护点】
1.一种简化的后模斜抽芯脱模结构，包括前模（1）、后模（2）、模芯（3）、斜芯滑槽（4）、斜芯（5）、液压缸（6）、升降顶杆（7）、斜滑槽A（8）、斜滑槽B（9）、连杆滑槽（10）、联动装置（11），其特征在于：所述前模（1）与后模（2）之间开设有模芯（3），所述后模（2）左侧内开设有斜芯滑槽（4），所述斜芯滑槽（4）内安装有斜芯（5），所述后模（2）内部下方安装有液压缸（6），所述液压缸（6）顶部安装有升降顶杆（7），所述升降顶杆（7）可通过液压缸（6）顶升模芯（3）内成型产品进行脱模，所述升降顶杆（7）内开设有斜滑槽A（8），所述斜芯（5）内开设有斜滑槽B（9），所述后模（2）内开设有横向的连杆滑槽（10），所述连杆滑槽（10）内安装有联动装置（11），所述联动装置（11）两侧分别固定在斜滑槽A（8）和斜滑槽B（9）中，并将升降顶杆（7）顶升动作通过两侧斜滑槽作用到斜芯（5）上，带动斜芯（5）在斜芯滑槽（4）内向下运动，以此完成斜模抽芯。
2.根据权利要求1所述的简化的后模斜抽芯脱模结构，其特征在于：所述联动装置（11）由连杆（12）、滑轮（13）和转轴（14）组
...【技术特征摘要】
1.一种简化的后模斜抽芯脱模结构，包括前模（1）、后模（2）、模芯（3）、斜芯滑槽（4）、斜芯（5）、液压缸（6）、升降顶杆（7）、斜滑槽a（8）、斜滑槽b（9）、连杆滑槽（10）、联动装置（11），其特征在于：所述前模（1）与后模（2）之间开设有模芯（3），所述后模（2）左侧内开设有斜芯滑槽（4），所述斜芯滑槽（4）内安装有斜芯（5），所述后模（2）内部下方安装有液压缸（6），所述液压缸（6）顶部安装有升降顶杆（7），所述升降顶杆（7）可通过液压缸（6）顶升模芯（3）内成型产品进行脱模，所述升降顶杆（7）内开设有斜滑槽a（8），所述斜芯（5）内开设有斜滑槽b（9），所述后模...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄楚鑫，张树海，陶大成，
申请(专利权)人：深圳市金三维模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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