本发明专利技术涉及一种烙铁头，将一焊条加热以对一工件进行一焊接作业，其特征在于，该烙铁头的一端面具有一导流孔，该导流孔沿着该烙铁头的轴向方向开设，并形成一通道，该烙铁头的一侧面具有一透孔，沿着该烙铁头的径向方向开设并与该通道相连通，该导流孔与该工件的相对位置相互重叠，该焊条穿过该透孔加热熔融，并且沿该通道而自该导流孔流动至该工件上。本发明专利技术于焊接作业时，通过导流孔与工件的相对位置相互重叠，当焊条穿过透孔并在通道内加热后，熔融的焊条沿通道而自导流孔流动至工件上，以完成焊接作业。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种烙铁头，特别是一种于焊接作业时可包覆熔融状态的焊条的烙铁 头。
技术介绍
在电子产业中，电烙铁广泛应用在各种电子元件的焊接作业。一般在电烙铁的组 成结构上，主要包含一握柄、一壳体及一烙铁头。壳体两端分别连接握柄及烙铁头，并且于 握柄相对壳体的另一端配置有电线，用以连接于一加热装置。通过加热装置提供一电能至 壳体，再通过壳体内的线圈将电能转换为热能。之后，再进一步地将热能传导至烙铁头，使 烙铁头的温度升高至可熔融金属焊条(如铜焊条、锡丝、银焊条等)的温度，以便于对电子 元件进行焊接作业。而为了使焊接作业能顺利的进行，在烙铁头的结构设置上，通常是将烙铁头接触 于焊点的一端设计为一尖锥形加热端、一字型加热端或斜口刀锋型加热端，以因应不同焊 接位置的使用需求。例如，当电路板上的连接线路及电子元件之间的焊点范围较为细小时， 选用具有尖锥形加热端的烙铁头对焊点进行焊接；或是于焊点范围较广时则选用具有一字 型加热端或斜口刀锋型加热端的烙铁头对焊点进行焊接。然而，在焊接作业的操作上，都是先以烙铁头接触于焊点，以预热焊点。然后将金 属焊条的一端伸入焊点与烙铁头之间的间隙内，并接触于烙铁头尖锥形、一字型或斜口刀 锋型加热端，以通过烙铁头加热熔融金属焊条，使金属焊条形成熔融态的焊料，并使焊料流 动至焊点上而完成焊接操作。在此过程中，由于烙铁头接触于金属焊条的位置是曝露于外 界环境，因此容易受到外界空气的对流作用而造成热量的散失，导致烙铁头对金属焊条的 加热不平均，进而影响焊接质量并阻碍焊接作业的进行。此外，现有烙铁头的结构设计并无法限制熔融态的焊料的流动方向。当金属焊条 在受到烙铁头的加热而熔融后，将于焊点上产生扩散作用而流动至电路板上相邻于焊点的 其它区域或相邻于焊点的电子元件，导致电路板上的线路损毁或使其它电子元件因沾染焊 料而产生短路。因此，现有烙铁头在使用上，容易因操作人员的技术不纯熟或稍有疏失时， 使得电路板或相邻于焊点的电子元件受到损伤，进而使电路板在生产时即须承担重工、维 修的风险。鉴于现有烙铁头的缺点，实有针对烙铁头的结构予以改良的必要，以期能提高工 作效率并确保电子元件的焊接质量，并降低重工及维修的风险。
技术实现思路
鉴于以上的问题，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种烙铁头，以改良现有烙 铁头在焊接作业时，由于烙铁头与金属焊条之间的接触面曝露于外界空气中，容易造成热 量散失而影响焊接质量的问题，以及金属焊条受到烙铁头加热熔融后，熔融态的焊料容易 扩散至焊点以外的区域，导致相邻于焊点的区域及电子元件因沾染焊料而损坏或短路的问为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种烙铁头，将一焊条加热以对一工件进行 一焊接作业，其特点在于，该烙铁头的一端面具有一导流孔，该导流孔沿着该烙铁头的轴向 方向开设，并形成一通道，该烙铁头的一侧面具有一透孔，沿着该烙铁头的径向方向开设并 与该通道相连通，该导流孔与该工件的相对位置相互重叠，该焊条穿过该透孔加热熔融，并 且沿该通道而自该导流孔流动至该工件上。上述烙铁头，其特点在于，该侧面相邻于该透孔的一侧还具有一导斜面，该导斜面 自该侧面相邻于该透孔的一侧朝向该导流孔方向倾斜设置。上述烙铁头，其特点在于，该透孔还自该侧面延伸至该端面，并与该导流孔相连 接。上述烙铁头，其特点在于，该透孔的孔径尺寸与该焊条的直径尺寸相匹配。本专利技术还提供一种烙铁头，将一焊条加热以对一工件进行一焊接作业，其特点在 于，该烙铁头的一端面具有一导流孔，该导流孔沿着该烙铁头的轴向方向开设，以形成一通 道，且该通道露出于该烙铁头的一侧面，该导流孔与该工件的相对位置相互重叠，该焊条伸 入该通道加热熔融，并且沿该导流孔流动至该工件上。上述烙铁头，其特点在于，该侧面相邻于该端面的位置具有一削平面。上述烙铁头，其特点在于，该通道的直径尺寸与该焊条的直径尺寸相匹配。本专利技术所揭露之烙铁头通过导流孔及通道的连通设置，使熔融后的焊条受到通道 的限位作用而被局限于工件上，可避免熔融后的焊条因本身的扩散作用而流动至工件外的 其它区域。同时，在焊接作业的操作过程中，由于焊条接触于烙铁头的一端被包覆于通道 内，因此可通过通道的包覆作用，使熔融后的焊条维持于稳定的高温环境中，可避免熔融后 的焊条直接与外界空气接触而产生受热不平均的问题。以下结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述，但不作为对本专利技术的限定。 附图说明图1为本专利技术的第一实施例的组合示意图；图2为图1的局部放大示意图；图3A和图IBB为本专利技术的第一实施例的操作示意图；图4为本专利技术的第二实施例的烙铁头的局部放大示意图；图5为本专利技术的第二实施例的操作示意图；图6为本专利技术的第二实施例的端面倾斜设置于烙铁头的结构示意图；图7为本专利技术的第二实施例的端面倾斜设置于烙铁头的操作示意图；图8为本专利技术的第三实施例的组合示意图；图9为图8的局部放大示意图；图10为本专利技术的第三实施例的操作示意图；以及图11为本专利技术的第三实施例的通道为V字型结构示意图。其中，附图标记1电烙铁10烙铁头110侧面111透孔112导斜面113削平面120端面121导流孔122通道20握柄210电线30金属壳体310散热孔40基板410工件50焊条6热夹式电烙铁610握柄610，握柄620金属壳体620，金属壳体630斜口刀锋型烙铁头640枢轴具体实施例方式请参阅图1和图2，本专利技术第一实施例所揭露的烙铁头10配置于一电烙铁1上， 此电烙铁1除烙铁头10外，还包含一握柄20及一金属壳体30。握柄20的一端具有一电 线210，握柄20的另一端则连接于金属壳体30。电线210用以连接于一加热装置(图中未 示)，用以将加热装置所提供的电能传递至金属壳体30。金属壳体30上开设有多个散热孔 310，并且于金属壳体30内容设有多个线圈(图中未示)，用以将传递至金属壳体30的电能 转换为热能。烙铁头10的一端穿设于金属壳体30内，烙铁头10具有一侧面110。侧面110自 烙铁头10穿设于金属壳体30的一端延伸至相对金属壳体30的另一端。并且于烙铁头10 相对金属壳体30的另一端具有一端面120，烙铁头10的侧面110环绕于端面120的边缘， 也就是说，侧面110与端面120之间概略呈相互垂直的连接关系。其中，端面120具有一导 流孔121，且导流孔121是沿着烙铁头10的轴向方向开设于端面120。此轴向方向是指导 流孔121是从烙铁头10的端面120朝向烙铁头10穿设于金属壳体30的一端的方向延伸， 并于烙铁头10相对金属壳体30的另一端形成一通道122。另外，烙铁头10的侧面110具有一透孔111。因此。透孔111开设于侧面110相 邻于端面120的适当位置，且透孔111是沿着烙铁头10的径向方向开设于侧面110。此径 向方向是指透孔111是从侧面110朝向通道122的方向延伸并贯穿侧面110，使透孔111连通于通道122。并且，侧面110相邻于透孔111的一侧边上延伸形成有一导斜面112。导斜 面112是从侧面110相邻于透孔111的一侧朝向端面120的导流孔121倾斜设置。请同时参阅图1至图3B，当本实施例所揭露的烙铁头10应用于焊接作业时，是以 烙铁头10的端面120罩覆于基板40的工件410表面(例如设置于电本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种烙铁头，将一焊条加热以对一工件进行一焊接作业，其特征在于，该烙铁头的一端面具有一导流孔，该导流孔沿着该烙铁头的轴向方向开设，并形成一通道，该烙铁头的一侧面具有一透孔，沿着该烙铁头的径向方向开设并与该通道相连通，该导流孔与该工件的相对位置相互重叠，该焊条穿过该透孔加热熔融，并且沿该通道而自该导流孔流动至该工件上。
【技术特征摘要】
1.一种烙铁头，将一焊条加热以对一工件进行一焊接作业，其特征在于，该烙铁头的一 端面具有一导流孔，该导流孔沿着该烙铁头的轴向方向开设，并形成一通道，该烙铁头的一 侧面具有一透孔，沿着该烙铁头的径向方向开设并与该通道相连通，该导流孔与该工件的 相对位置相互重叠，该焊条穿过该透孔加热熔融，并且沿该通道而自该导流孔流动至该工 件上。2.根据权利要求1所述的烙铁头，其特征在于，该侧面相邻于该透孔的一侧还具有一 导斜面，该导斜面自该侧面相邻于该透孔的一侧朝向该导流孔方向倾斜设置。3.根据权利要求1所述的烙铁头，其特征在于，该透孔还自该侧面延伸至该端面，并与...
【专利技术属性】
技术研发人员：张绍宣，陈卿舜，陈文吉，
申请(专利权)人：英业达股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71
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