瓦斯烙铁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓦斯烙铁，由一烙铁本体及一设置于烙铁本体前端的烙铁头所构成。烙铁本体包括有一壳体、一加热机构、一分别连接于加热机构的点火机构与瓦斯调整机构，及一连接于瓦斯调整机构的瓦斯贮槽等。瓦斯贮槽内具有一吸着体，设置于瓦斯贮槽顶端并延伸至底端。瓦斯调整机构含一座体，一导气管贯穿此座体并突出于座体的二面，其一端连接于瓦斯贮槽，另一端并具有一伸缩部；一开关片，斜置于座体上，并嵌卡于导气管的伸缩部，此开关片并延伸有一扳钮，突出于烙铁本体的弧形槽。当使用瓦斯烙铁时，可拨调扳钮，带动伸缩部作动，而使瓦斯开启。停止使用时，也可以调拨此扳钮，以关闭瓦斯。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烙铁，特别是一种具有调整瓦斯出气量及瓦斯开 关，同时具有有效吸收瓦斯的烙铁。
技术介绍
烙铁常用于熔着与焊接，尤其普遍用于电子工业中焊接线路与电子组 件。其原理是将前端的烙铁头加温至足以熔化欲熔着的材料(如焊锡)，利用 熔化的材料黏结线路或将电子组件黏结于电路板上。因此在作业过程中，必 须持续加热，以维持烙铁的高温。焊接用的烙铁产生高温的方式，以电力加热者，即为电烙铁；以瓦斯加 热者，即为瓦斯烙铁，二者均有其适用的场合，尤以瓦斯烙铁其免除电烙铁 的电源接线问题，故随处可用，更形方便。故目前瓦斯烙铁有逐渐普及，并 取代电烙铁之势。现有瓦斯烙铁的结构可参阅中国台湾专利，公告号第00167966号专利 案，此瓦斯烙铁具有一用以容置瓦斯(丁烷气)的瓦斯筒9，并利用一软管 93置于瓦斯筒9中，以吸收瓦斯并传递瓦斯至喷火嘴处供燃烧之用。而除软 管外，现有瓦斯烙铁还有采用棉管，其构造为一棉棒，棉棒外另行套设一管 子，以吸取瓦斯。然而现有瓦斯筒采用软管或棉管吸取瓦斯时，瓦斯仅能由 软管或棉管下方进入其中，当筒内瓦斯的高度接近或低于软管或棉管底端 时，即会导致火焰断断续续呈现不稳定的情形，因此使用者使用至此时，即需添加瓦斯后才能继续使用，造成瓦斯烙铁使用时间不久即需添加瓦斯，添 加频率频繁，造成不少麻烦。实川新型内容现有瓦斯烙铁无法有效完全吸取桶内的瓦斯，造成瓦斯添加频率频繁， 鉴于以上的问题，本技术的目的在于提供一种瓦斯烙铁，其可有效吸取桶内所有瓦斯，且吸取效果佳，同时具有安全开关装置，使用安全，可有效 解决先前技术所存在的问题或缺点。本技术所述的瓦斯烙铁，由一烙铁本体及设置于烙铁本体前端的--烙铁头所组成，烙铁本体包括 一加热机构； 一分别连接于加热机构的点火 机构及瓦斯调整机构；以及一连接于瓦斯调整机构的瓦斯贮槽。其特征在于， 所述烙铁本体外部开设有一弧形槽。 一吸着体，设置于瓦斯贮槽顶端并延伸 至底端。所述瓦斯调整机构包括有一座体； 一导气管，贯穿座体并突出于座 体的二面，导气管一端连接于瓦斯贮槽，另一端并具有一伸缩部； 一开关片， 斜置于座体上，并嵌卡于导气管的伸縮部，该开关片并延伸有一扳钮，突出 于烙铁本体的弧形槽。其中，所述吸着体为棉绳。其中，所述瓦斯调整机构进一步包括一旋转体，所述该导气管嵌卡于该 旋转体中，此外，所述座体设置于该旋转体上方，并抵掣于该旋转体。该旋 转体为齿轮，而所述座体抵掣于该齿轮的轮齿间。本技术所述瓦斯烙铁可有效吸取贮槽内的瓦斯，且吸收效果佳；且 有节省瓦斯及可使瓦斯添加频率延长的功效。同时具有安全开关，操作方便、 简单，具有众多的功效。附眼明附图说明图1为本技术所述瓦斯烙铁外型图；图2为本技术所述瓦斯烙铁内部结构的分解图；图3为本技术所述瓦斯烙铁中瓦斯贮槽的结构透视图；图4为本技术所述瓦斯烙铁的瓦斯调整机构的分解图；图5为本技术所述瓦斯烙铁中座体的另一角度俯视图；图6为本技术所述瓦斯烙铁中弯曲片结构正视图；图7为本技术所述瓦斯烙铁中开关片的侧视图；图8为本技术所述瓦斯烙铁内部的剖面图；图9为本技术所述瓦斯烙铁的瓦斯调整机构的开关片作动时的作动图。其中，附图标记说明如下1瓦斯烙铁1423轮齿10烙铁本体143导气管11壳体1431伸縮部111上盖1432卡合部112下盖1433锁合部113L形开槽144开关片12加热机构1441片体121软管1442孔洞13点火机构1443通道131电子点火器1444片物132压钮1445支撑片133点火线1446扳钮14瓦斯调整机构145弯曲片141座体1451孔洞1411上表面1452凸肋1412环形侧壁表面1453螺丝1413沟槽15瓦斯贮槽1414侧壁151槽体1415凸块152瓦斯添加装置1416通孔153瓦斯贮槽气口1417凹槽1531孔洞1418螺孔154棉绳142齿轮20烙铁头1421凸柱30烙铁盖1422通孔A-休实施方式为使对本技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，现 配合实施例详细说明如下。请参阅图l所示，为本技术所述瓦斯烙铁的外型图。本技术所 述瓦斯烙铁1包括一烙铁本体20、 一设置于烙铁本体10前端的烙铁头20， 及一设置于烙铁本体10前端，将烙铁头20套设于其内的烙铁盖30。请参阅图2所示，为技术所述瓦斯烙铁的烙铁本体内部结构的分解 图。烙铁本体10包括有一壳体11、 一加热机构12、 一分别连接于加热机构 12的点火机构13与瓦斯调整机构14，及一连接于瓦斯调整机构14的瓦斯 贮槽15等，其中加热机构12、点火机构13、瓦斯调整机构14皆设置于壳 体11内。瓦斯贮槽15接合于壳体11下方。壳体11为一上盖111及一下盖112(请参阅图l)所组成，于上下盖111、 112内，各设有隔板(图未显示)以供加热机构12、点火机构13及瓦斯调 整机构14各组件放置，此外有一L形开槽113设于壳体11上下盖111、 112 接合处，并相对于瓦斯调整机构14的位置设置。加热机构12为瓦斯烙铁火焰燃烧处，提供热量传递至烙铁头供焊接使 用，其内具有一瓦斯出气嘴(图未显示)，瓦斯由此处排出。点火机构13包括 有一电子点火器131， 一与电子点火器131开关接触的压钮132，及一连接 于电子点火器131的点火线133。点火线133另一端连接有一喷火头(图未显 示)，此喷火头设置于加热机构12的瓦斯出气嘴旁。当使用者按压压钮132， 带动电子点火器131作动，点火线133即会于喷火头处产生电弧，藉以引燃 由瓦斯出气嘴喷出的瓦斯，而产生火焰，此部分为一般瓦斯烙铁的现有技术， 于此不详加赘述。请参阅图3所示，此为本技术所述瓦斯烙铁的瓦斯贮槽15的结构 透视图。瓦斯贮槽15包括一槽体151、 一设置于槽体151底端并连接于外部 的瓦斯添加装置152、 一设于槽体151顶端的瓦斯贮槽气口 153及一连接于 瓦斯贮槽气口 153的棉绳154。槽体151呈锥形状，内部具有一容置空间， 供贮存瓦斯用。瓦斯添加装置152为一添加瓦斯用的接头， 一端与槽体151 外部相连，另一端设于槽体151内部，瓦斯由此装置添加于瓦斯贮槽15中。 瓦斯贮槽气口 153为瓦斯出气口，其为一孔洞1531，孔洞1531内壁具有内 螺纹，此部分为与上述瓦斯调整机构14(请参阅图2)相连接之处，瓦斯由此 处而排至瓦斯调整机构14。棉绳154，为一细长条状的棉纤维所构成的绳体， 其一端设置于瓦斯贮槽气口 153，另一端自然下垂至瓦斯贮槽15底端的瓦斯 添加装置152处，棉绳154为吸收瓦斯的装置，类似一吸水棉，整段绳体皆可吸取瓦斯，且绳体的纤维孔隙排列整齐，故吸水性良好。值得注意的是棉绳154的长度以足够碰触至槽体151底端为主，以可充份吸收瓦斯。请参阅图4所示，此为本技术所述瓦斯烙铁的瓦斯调整机构14的 分解图。瓦斯调整机构14包括有一座体141、 一可卡合于座体141底部的齿 轮142、 一导气管143、 一开关片144及一弯曲片145等。请配合图5所示，此为本技术所述瓦斯烙铁中座体的另一角度俯视 图。座体141为一圆柱壳体，包括一上表面1411及由上表面141本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓦斯烙铁，由一烙铁本体及设置于该烙铁本体前端的一烙铁头所组成，该烙铁本体包括：一加热机构；一分别连接于该加热机构的点火机构及瓦斯调整机构；以及一连接于该瓦斯调整机构的一瓦斯贮槽，其特征在于：　　　　所述烙铁本体的外部开设有一弧形槽；一吸着体，设置于所述瓦斯贮槽顶端并延伸至底端；所述瓦斯调整机构包括有一座体，一导气管，贯穿该座体并突出于该座体的二面，该导气管一端连接于该瓦斯贮槽，另一端并具有一伸缩部，一开关片，斜置于该座体上，并嵌卡于该导气管的该伸缩部，该开关片并延伸有一扳钮，突出于该烙铁本体的该弧形槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐聪安，
申请(专利权)人：徐聪安，
类型：实用新型
国别省市：71[]