高精密垂直度检查仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精密垂直度检查仪，包括“Ｌ”型主体结构，在主体结构上设置有沿导轨滑动的滑块，所述滑块上设置夹表装置，所述滑块设置吸浮气浮块，在“Ｌ”型主体结构上设置电源开关与气源开关；“Ｌ”型主体结构内部设置与吸浮气浮块连接的吸气装置，下端设置进气口，并与吸浮气浮块连接。该检查仪能够通过气吸附滑块与高精度花岗石三角导轨相互作用，使滑块沿导轨上下往复滑动，该气附滑块不与导轨直接接触，采用气膜的方式，保证了该检查仪的测量结果的高精度。并且结构简单，系统稳定可靠。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高精密垂直度检查仪，具体的说是一种测量产品垂直度的检查仪器，属于精密测量仪器领域。
技术介绍
目前机械行业对垂直度质量特性参数的检测，一般使用的检具是直角尺配塞尺进 行测检测，或是用直角尺凭经验看光隙进行估测。使用上述检具只能进行粗测垂直度，但测 不出垂直度误差的数值，另外因直角尺规格有限制，加之使用时间较长的直角尺容易变形， 修复比较困难，所以造成测量不准确。 中国技术专利02292649. 6公开了一种检测垂直度的量具，该检测垂直度的量具，它包括由底座和与底座相垂直的标尺构成的主尺，其中它还包括卡板式游标尺和转轴，卡板式游标尺通过转轴装在主尺的标尺上并且卡板式游标尺能绕转轴旋转。 中国技术专利98211986. 0公开了 一种多功能垂直检测仪，主要由滑柱、基座、丝杆、轴套、螺母、滑板、压板、千分表及手轮组成，其中，以具有自身高精度直角导轨形滑柱及基座为基准，丝杆的上端装于滑柱顶部，下端装于基座上，并且通过轴套成活配；把带有千分表的螺母及活板，分别与丝杆及滑柱组合，当转动装在丝杆上的手轮时，螺母与滑板即同时作升降运作，千分表也跟着作同步运作，千分表触头行迹即可反映出误差数据，可用于检测产品的垂直度、平行度等。 上述的各种垂直度检测仪虽各有特点，但均存在一些缺陷，比如说测量精度不够 准确，设备结构比较复杂，，维修不方便，使用寿命短等。
技术实现思路
针对现有技术存在的的不足，本技术所要解决的技术问题是，提供一种高精 密垂直度检查仪，该检查仪能够通过气吸附滑块与高精度花岗石三角导轨相互作用，使滑 块沿导轨上下往复滑动，该气附滑块不与导轨直接接触，采用气膜的方式，保证了该检查仪 的测量结果的高精度。 为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是，一种高精密垂直度检查 仪，包括L型主体结构、在主体结构上设置有沿导轨滑动的滑块，所述滑块上设置夹表装 置；所述滑块设置吸浮气浮块，在L型主体结构上设置电源开关与气源开关；L型主体 结构内部设置与吸浮气浮块连接的吸气装置，下端设置进气口 ，并与吸浮气浮块连接。 上述的高精密垂直度检查仪，其特征是所述吸浮气浮块包括主滑块和侧滑块，在 主滑块和侧滑块上均设置有吸浮节流孔和气浮节流孔。 上述的高精密垂直度检查仪，其特征是所述导轨设置三角形结构，包括一主测量 面和两个侧导向面。 上述的高精密垂直度检查仪，其特征是所述主滑块上与导轨相配合的内表面两 条对角线上矩形排列设置四个气浮节流孔，主滑块内表面上、靠近滑块内瓦棱处设置一个吸浮节流孔；侧滑块与导轨相配合的内表面上对称设置两个气浮节流孔，侧滑块内表面上、 靠近滑块内瓦棱处设置一个吸浮节流孔。 上述的高精密垂直度检查仪，其特征是所述L型主体结构内设置双导杆，在双 导杆上设置配重，所述配重与吸浮气浮块连接。 上述的高精密垂直度检查仪，其特征是所述双导杆直径设置5mm，光杆导向。上述的高精密垂直度检查仪，其特征是所述L型主体结构底面设置底面节流 孔。上述的高精密垂直度检查仪，其特征是所述导轨以花岗石材料制成。上述的高精密垂直度检查仪，其特征是所述吸气装置是真空发生器，设置在L型主体结构内部的顶部位置。 上述的高精密垂直度检查仪，其特征是所述吸浮气浮块的主滑块上设置辅助块。 本技术高精密垂直度检查仪的优点是该检查仪能够通过气吸附滑块与高精 度花岗石三角导轨相互作用，使滑块沿导轨上下往复滑动，该气附滑块不与导轨直接接触， 采用气膜的方式，保证了该检查仪的测量结果的高精度。并且结构简单，系统稳定可靠，由 于低压腔的吸附作用，相当于在传统的气浮块上加了予加载荷，因此使得空气轴承省去了 复杂的予加载荷机构，从而大大简化了结构，使之更加稳定可靠。与传统气浮轴承相比较， 依据该技术制成的空气吸浮轴承具有精度高的明显优势。这在于该技术只需与导 轨的二个工作面就可以组成吸浮轴承。较之传统的气浮轴承减少了予加载荷的1-2个工作 面，从而也减少了由予加载荷工作面带来的误差，这样一来极大的提高了系统的运动精度 和直线度。以下结合附图及具体实施例对本技术做进一步详细说明。 附图说明图1是本技术的主视图 图2是本技术的后视图的局部剖视图； 图3是该高精密垂直度检查仪的立体结构示意图； 图4是图1所示吸浮气浮块的放大的主视图； 图5是图4的放大的俯视图； 图6是该吸浮气浮块的立体结构放大示意图。具体实施方式如图1、2所示，本技术包括L型主体结构18、夹表装置1、指示表2、电源开 关3、起源开关4、吸浮气浮块5、三角形导轨6、双导杆7、配重8、进气口 9、底面节流孔10、 真空发生器15。 如图3所示，是该高精密垂直度检查仪的立体结构示意图。 如图4所示是该吸浮气浮块的放大的主视图。 如图5、图6所示，该吸浮气浮块包括主滑块16、侧滑块17、辅助块20、气浮节流 孔13、吸浮节流孔14及滑块内瓦棱19。 其中，在L型主体结构18上制有三角形导轨6，该三角形导轨6由主测量面12和两个侧导向面11构成，该导轨以高精密花岗石材料制成，L型的外形设计既符合国家 规定JJG-2004中对基本尺寸H及L比例的要求，又实现了减轻重量的目的，同时也有别于 国外同类产品的外型。在L型主体结构18的外表面底端设置有电源开关3和气源开关 4，用于控制发生器的在L型主体结构18的底端的侧面设置进气口 9该进气口 9与气泵 等气体发生器连接，用于给该检查仪供气，气体发生器属于现有技术，在此就不多做叙述。 在三角形导轨6上安装吸浮气浮块5，在吸浮气浮块5上安装有用于放置测量表的 夹表装置l，在夹表装置上安装指示表2 ;该吸浮气浮块5包括主滑块16和侧滑块17，二者 通过螺栓固定连接，连接处形成一滑块内瓦棱19，在主滑块16的内表面中心位置，靠近滑 块内瓦棱19处加工有一个吸浮节流孔14，在靠近滑块内瓦棱19的侧滑块17内表面的中间 位置，设置有一个吸浮节流孔14，分别与真空发生器15连接，内表面两条对角线矩形排列 加工有四个气浮节流孔13，侧滑块17的内表面上对称设置有两个气浮节流孔13，分别与进 气口 9连接。其中进气口 9分别与气浮节流孔13和L型主体结构18下底面的气浮机构 通过管路连接。在主滑块16与侧滑块17相对应位置的一端，固定有用于在测量的过程中 辅助吸浮气浮块5沿三角形导轨6上下稳定移动的辅助块20。 当给进气口 9供气时，空气通过管路通向六个气浮节流孔高速喷出，在侧滑块17 和侧导向面11及在主滑块16和主导向面12之间，由于喷出和吸入的空气达到了所需的平 衡。此时，在气浮和真空双重作用下，吸浮气浮块5可沿三角形导轨6两平面构造的 方向几乎无摩擦的高精度运动。 在给进气口 9通气的同时，一部分气体通过管路进入L型主体结构18的底面的 底面节流孔IO，通过该底面节流孔10高速喷出的气体可以使该检查仪整体离开放置面，便 于在测量的过程中方便的移动。 在L型主体结构18的内部，设置有双导杆7，在双导杆7上安装有配重8，吸浮 气浮块5安装在双导杆7上，并与配重8连接，双导杆7采用两根①5mm的光杆导向，结构 简单，能保证平衡块不扭摆，使之更加平稳，减少了摩擦力。吸浮气浮块5与配重8可实现 任意位置平衡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精密垂直度检查仪，包括“Ｌ”型主体结构、在主体结构上设置有沿导轨滑动的滑块，所述滑块上设置夹表装置；其特征在于：所述滑块设置吸浮气浮块，在“Ｌ”型主体结构上设置电源开关与气源开关；“Ｌ”型主体结构内部设置与吸浮气浮块连接的吸气装置，下端设置进气口，并与吸浮气浮块连接。

【技术特征摘要】
一种高精密垂直度检查仪，包括“L”型主体结构、在主体结构上设置有沿导轨滑动的滑块，所述滑块上设置夹表装置；其特征在于所述滑块设置吸浮气浮块，在“L”型主体结构上设置电源开关与气源开关；“L”型主体结构内部设置与吸浮气浮块连接的吸气装置，下端设置进气口，并与吸浮气浮块连接。2. 根据权利要求1所述的高精密垂直度检查仪，其特征是所述吸浮气浮块包括主滑 块和侧滑块，在主滑块和侧滑块上均设置有吸浮节流孔和气浮节流孔。3. 根据权利要求2所述的高精密垂直度检查仪，其特征是所述导轨设置三角形结构， 包括一主测量面和两个侧导向面。4. 根据权利要求3所述的高精密垂直度检查仪，其特征是所述主滑块上与导轨相配 合的内表面两条对角线上矩形排列设置四个气浮节流孔，主滑块内表面上、靠近滑块内瓦 棱处设置一个吸浮节流孔；侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔朝霞，朱志先，姜智德，李振河，张五庭，周峥，程永飞，张龙，张雷，
申请(专利权)人：青岛前哨精密仪器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]