具有安全泄压功能的气压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种具有安全泄压功能的气压装置，包括有连接座本体与气压操作组件，所述连接座本体设有相通的气体通道与排气孔道，并在该排气孔道设有阀门装置，所述连接座本体还设有至少一可和该阀门装置产生连动的操作组件；当组合于连接座本体的气压操作组件从连接座本体卸除的过程中，所述阀门装置会被连动，使连接座本体内的气体从排气孔道被泄出，因此，作业员可以从泄出气体时产生的声响获得压力源尚未关闭的警示，从而采取安全防护的标准作业守则，此外，亦能将连接座本体内残留的高压气体排除，以确保工作者的安全。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种将气压操作组件从连接座卸除时，可以自动将残留的高压力排除，以维护工作人员安全，且利用气体泄出时产生的声响提供作业员警示作用的气压设 备组成。
技术介绍
气压作动的机械必须藉由空气压縮机来提供高压空气，压縮空气可能被若干外来 物质所污染，致使可能对气压控制产生干扰；所述外来物质包含水滴、尘埃、来自压縮机的 油渣、铁锈与鳞斑等。因为所有作工组件、作动组件、控制组件与讯号组件皆须与压縮空气 直接接触，因此必须要有能除去压縮空气中各种污染物的准备，及压力调整设定的功能，才 能保证气压操作组件的正常操作。使用通过调理的压縮空气能够延长气压设备组件的寿 命，并可使各种控制因干扰及组件修理而造成的停用时间减至最低。 压縮空气中总会含有不等程度的水分，其主要以水蒸气的形态进入压縮空气的网络中。水分的含量主要为相对湿度的结果，并因空气温度及气候状况而定。如果超过压縮空气的饱和点，水分即凝结成水滴。压縮空气中的凝结水若不及时除去，则管路、控制组件、作工组件及机器将产生侵蚀。如果让凝结水进入到气压设备内，即可使正常的机能受阻。固体物质如尘埃、铁锈及鳞片皆对气压设备的各机件机能有不利的影响。压縮机中的油渣与压縮空气混合则可产生油雾与空气混合物，在较高温度下有产生爆炸的危险。 为防止受到污染的压縮空气对气压设备造成损害，以及对控制顺序产生不利影响，通常必须在空气压縮机的进口处装设进气滤清器，用以分离空气中的尘埃，并配合设在空气压縮机后面的冷却设备来分离凝结水而使空气干燥。另外须在气压操作组件的入气口装设空气滤清器、调压阀及润滑油机体，使送出的压縮空气非常清洁且干燥。所述空气滤清器、调压阀及润滑油机体的组合统称为「空气压调理组」。 —般而言，经过空气压调理组处理过的压縮空气即可提供气压设备使用；压縮空 气经由管路输送到气压设备之前，依气压设备的用途不同而需要在管路上接设诸如电磁 阀、手动阀、调压阀等等气压控制组件，藉以控制压縮空气是否输出至气压设备，或输出至 气压设备的流量、压力等条件。 在气压设备管路配合前述连接座本体安装气压操作组件之前，标准的作业程序均 会要求工作者将气压设备的主阀门关闭，以防止高压力干扰气压操作组件的安装；同様的， 当气压操作组件需要做定期保养或故障需要卸下更换时，也必须将主阀门关闭，以避免冒 然卸下气压操作组件时，内部强大压力将未锁紧的组件瞬间冲出而伤害人体。然而，前述习 知的装置并没有提供主阀门是否已关闭的安全警示功能，作业员若在主阀门未关闭的情况 下冒然卸下气压操作组件，则压力容器内的强大压力会将未锁紧的组件瞬间冲出而伤害人 体。此外，即使主阀门被关闭了，但连接座本体内仍可能残留高压气体，以致于在卸下气压 操作组件时，该残留的气体仍会造成一定程度的危险。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种将安装于气压设备管路的气压操作组件卸下之前，可以预先警示气压操作组件或压力容器内是否还存在高压力，以便于将压力容器的主阀门预先关闭，甚至将气压操作组件残留的高压力先行排除后再卸下，以维护作业员工作安全的装置。 本技术的特征，是直接将阀门装置设置在用来组合于气压设备管路的连接座本体，当气压操作组件完全组合于连接座本体后，将高压气体通入连接座本体与气压操作组件时，该阀门装置具有防止气体泄漏的功能；当组合于连接座本体的气压操作组件从连接座本体卸除的瞬间，可以让连接座本体内的部分气体从阀门装置泄出，让作业员依据泄气的声响警示到连接座本体内仍残存高压气体，以便于将气压源的主阀门关闭，或采取其它适当的安全防护标准作业守则；当气压操作组件卸除至一定程度时，则该阀门装置自动关闭。 本技术的具有安全泄压功能的气压装置包括 —连接座本体，具有气体通道，以及和该气体通道连通的至少一排气孔道； 至少一阀门装置，设于该连接座本体的排气孔道； —操作组件，设于所述连接座本体，并能够和该阀门装置产生连动，当该操作组件没有受到操作时，所述阀门装置自动将该排气孔道阻断，使气体通道内的气体无法通过排气孔道，当该操作组件受到操作时，则所述排气孔道形成通路，使气体通道内的气体通过排气孔道排出； —气压操作组件，能够连接该连接座本体，在连接完成后，能够对该操作组件产生前述操作。 做为较佳的选择，所述操作组件设有一凸块，该气压操作组件则设有对应该凸块的凹部，所述气压操作组件和连接座本体连接或卸除的过程中，会对该凸块产生推动作用，从而使该阀门装置将所述排气孔道形成通路，当气压操作组件与连接座本体完成连接时，则该凸块移位于该凹部内，从而使该阀门装置将该排气孔道封闭。此外，所述凸块与凹部的配合，可以使气压操作组件与连接座的组合产生定位与保险功能，同时具有连动示警作用。 做为另一较佳的选择，所述操作组件与连接座本体之间设有一第一弹性组件，在不受外力作用的自然状态下，所述第一弹性组件提供了避免该操作组件连动所述阀门装置的功能。 做为再一较佳的选择，所述阀门装置包括一具有内空间且相对的进气端与出气端贯通该内空间的阀体，以及一穿过该阀体的进气端与出气端的阀杆，该阀杆的第一端穿出所述出气端并对应该操作组件，该阀杆的第二端设有阻塞组件，所述阀体的内空间或外部设有一第二弹性组件，该第二弹性组件提供所述阀杆往阀体外部轴向移动的弹力，进而使该阻塞组件能封闭阀体的进气端。 与现有技术相比，本技术具有以下有益效果 本技术在用来连接于压力容器的连接座本体设有相通的气体通道与至少一排气孔道，并在这些排气孔道设有阀门装置，所述连接座本体还设有至少一可和该阀门装置产生连动的操作组件；当组合于连接座本体的气压操作组件从连接座本体卸除的过程中，所述阀门装置会被连动，使连接座本体 的气体从排气孔道被泄出，因此，作业员可以从泄出气体时产生的声响获得压力源尚未关闭的警示，从而采取安全防护的标准作业守 则，此外，亦能将连接座本体内残留的高压气体排除，以确保工作者的安全。附图说明图1为显示本技术的连接座本体结构，以及与气压操作组件组合关系的立体图2为显示本技术的气压操作组件与连接座本体组合结构的局部立体示意图3A为显示本技术的连接座本体与气压操作组件完全组合后，连接座本体 内的气体无法由排气孔道泄出的实施例平面剖视示意图。图3B为显示本技术组合于连接座本体的气压操作组件欲卸下时，初步将阀 S置的阀杆按压的实施例平面剖视示意图。图3C为显示本技术的阀杆被完全按压，使连接座本体内的气体可以从排气 泄出的实施例平面剖视示意图。图4A为显示本技术的阀门装置的第一实施例平面剖视图。 图4B为图4A的阀杆被压下时，气体可从排气孔道泄出的平动作图。 图4C为图4A的俯视平面图。图5A为显示本技术的阀门装置的第二实施例平面剖视图。 图5B为图5A的阀杆被压下时，气体可从排气孔道泄出的平动作图。 图5C为图5A的俯视平面图。主要组件符号说明1......连接座本体11.气体通道12.排气孔道13.卡掣槽2、2A...阀门装置21.阀体211..排气出口22.阀杆221..固定座222..阻塞组件223..突部224..凸缘23、23A.....第一弹档24.座体3......操作组件31.凸块4......第一弹性组件5......气压操本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有安全泄压功能的气压装置，其特征在于，包括：一连接座本体，具有气体通道，以及和该气体通道连通的至少一排气孔道；至少一阀门装置，设于该连接座本体的排气孔道；一操作组件，设于所述连接座本体，并能够和该阀门装置产生连动，当该操作组件没有受到操作时，所述阀门装置自动将该排气孔道阻断，使气体通道内的气体无法通过排气孔道，当该操作组件受到操作时，则所述排气孔道形成通路，使气体通道内的气体通过排气孔道排出；一气压操作组件，能够连接该连接座本体，在连接完成后，能够对该操作组件产生前述操作。

【技术特征摘要】
一种具有安全泄压功能的气压装置，其特征在于，包括一连接座本体，具有气体通道，以及和该气体通道连通的至少一排气孔道；至少一阀门装置，设于该连接座本体的排气孔道；一操作组件，设于所述连接座本体，并能够和该阀门装置产生连动，当该操作组件没有受到操作时，所述阀门装置自动将该排气孔道阻断，使气体通道内的气体无法通过排气孔道，当该操作组件受到操作时，则所述排气孔道形成通路，使气体通道内的气体通过排气孔道排出；一气压操作组件，能够连接该连接座本体，在连接完成后，能够对该操作组件产生前述操作。2. 如权利要求1所述的具有安全泄压功能的气压装置，其特征在于，所述操作组件设 有一凸块，该气压操作组件则设有对应该凸块的凹部，所述凸块受到该气压操作组件压掣 时，该阀门装置将所述排气孔道形成通路，所述凸块移位于该凹部时，则该阀门装置将排气 孔道封闭。3. 如权利要求1或2所述的具有安全泄压功能的气压装置，其特征在于，所述操作组件 与连接座本体之...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄福祥，
申请(专利权)人：丰田工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]