脱硫氧化装置制造方法及图纸

技术编号:5148241 阅读:223 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种能使氧化池内反应物反应完全,提高反应物效率的脱硫氧化装置。其中包括:氧化池、搅拌器、氧化风机,搅拌器固定安装在氧化池上部,氧化风机固定安装在氧化池旁边,氧化风机上安装有氧化风管母管,氧化风管母管的一端设计在氧化池上方;氧化池上部沿氧化池内周设计有氧化风管,氧化风管与氧化风管母管的一端相连接。本实用新型专利技术的优点是:本实用新型专利技术中的氧化风管沿氧化池内周均匀布置,确保了氧化池内均匀供氧,使脱硫产物和氧化钙进行充分的还原再生,提高了钠基脱硫剂的再生效率。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种脱硫塔,尤其涉及一种脱硫氧化装置
技术介绍
钠-钙双碱法脱硫工艺基本化学原理可分为脱硫过程和再生过程两部分。其中 脱硫过程是在脱硫塔内完成,再生过程在塔外完成。也可称内外循环。脱硫液采用内、 外循环相结合的吸收方式,系统启动反应是靠氢氧化钠来吸收二氧化硫,吸收了 3026<]脱 硫液流入塔底,由循环泵从塔底打到塔中上部的喷淋层继续吸收烟气中的酸性二氧化硫 气体,同时,为了保持脱硫液中脱硫剂浓度的相对稳定,保证脱硫效率,从脱硫塔底部 设出口引出一路脱硫液进入氧化再生池。在氧化再生池内,吸收了烟气中二氧化硫气体 的脱硫液与输送过来的石灰浆液充分混合再生,并经氧化风机鼓入的空气彻底氧化后自 流至沉淀池进行沉淀分离。沉淀池上部澄清液流入碱液池,循环利用。主要的置换反应 发生在氧化池内Na2S03+02+Ca(0H)2 — GaS04+2Na0H+H20,脱硫产物在氧化池内用 氢氧化钙进行还原再生,在还原过程中需要大量的02,系统内氧化风由氧化风机提供, 氧化风布置在氧化池的底部一侧,运行期间造成搅拌器单侧受力,搅拌器频繁损坏而不 能正常工作,同时也造成氧化池内反应不完全,造成反应物的流失浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能使氧化池内反应物反应完全,提高反应物效率 的脱硫氧化装置。为实现上述目的,本技术所采用的技术方案为一种脱硫氧化装置,其中包括氧化池、搅拌器、氧化风机,搅拌器固定安装 在氧化池上部,氧化风机固定安装在氧化池旁边,氧化风机上安装有氧化风管母管,氧 化风管母管的一端设计在氧化池上方;其特点在于所述的氧化池上部沿氧化池内周设 计有氧化风管,氧化风管与氧化风管母管的一端相连接。本技术的优点是本技术中的氧化风管沿氧化池内周均勻布置,确保 了氧化池内均勻供氧,使脱硫产物和氧化钙进行充分的还原再生,提高了钠基脱硫剂的 再生效率。附图说明图1为本技术结构示意图。附图中1、氧化池2、氧化风管3、氧化风 管母管4、搅拌器具体实施方式以下结合附图与具体实施例对本技术作进一步描述 一种脱硫氧化装置,如图1所示,其中包括氧化池1、 搅拌器4、氧化风机, 搅拌器4固定安装在氧化池1上部,氧化风机固定安装在氧化池1旁边,氧化风机上安 装有氧化风管母管3,氧化风管母管3的一端设计在氧化池1上方;氧化池上部沿氧化 池内周设计有氧化风管2,氧化风管2与氧化风管母管3的一端相连接;这种设计降低 了氧化风出力,并确保了在池内均勻供氧,使脱硫产物和氧化钙进行充分的还原再生, 提高了钠基脱硫剂的再生效率;并且,节约用电,全年节约电费在65000元,另外算上 Ca(OH)2W反应效率和氧化风机的出力降低,每年可节约CaO和电费价值在10万元以 上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱硫氧化装置,其中包括:氧化池(1)、搅拌器(4)、氧化风机,搅拌器(4)固定安装在氧化池(1)上部,氧化风机固定安装在氧化池旁边,氧化风机上安装有氧化风管母管(3),氧化风管母管(3)的一端设计在氧化池(1)上方;其特点在于:所述的氧化池(1)上部沿氧化池内周设计有氧化风管(2),氧化风管(2)与氧化风管母管(3)的一端相连接。

【技术特征摘要】
1. 一种脱硫氧化装置,其中包括氧化池(1)、搅拌器(4)、氧化风机,搅拌器(4) 固定安装在氧化池(1)上部,氧化风机固定安装在氧化池旁边,氧化风机上安装有氧化 风管母管...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓庆益闫绍玲王勇倪广良
申请(专利权)人:滕州富源低热值燃料热电有限公司
类型:实用新型
国别省市:37

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