有机热载体锅炉制造技术

技术编号:5147900 阅读:233 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种有机热载体锅炉,它包括锅炉本体、锅炉底座及外置的鼓风机,锅炉底座燃烧室炉墙材料下部沿炉墙周向设计有进风环管,进风环管上设计有风机接管,进风环管通过风机接管与鼓风机相连,进风环管上竖向连接有连接管,连接管端部向锅炉中轴线设计有出风口,出风口通过保温材料层上出风口预留通道与主燃烧室相通。本方案延长了烟气在炉膛内的停留时间,刷形二次配风结构使空气与可燃气体、可燃尘粒充分混合,有助于煤屑颗粒、可燃气体的彻底燃烧,提高锅炉效率;提供强大离心动力,达到降低锅炉的排尘浓度,减少锅炉的未完全燃烧热损失的目的。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种供热锅炉,尤其涉及一种刷式配风、涡旋燃烧有机热载体锅炉
技术介绍
近年来,随着我国市场经济的发展,合成板加工、食品烘焙、纺织印染、石油工业、 植物油精练、制药等行业迅速发展,对供热锅炉的需求量迅速增加。由于有机热载体锅炉具 有高温低压、精确控温、安全、不需要水处理设备等优点,已取代蒸汽锅炉广泛应用于合成 板加工、食品烘焙、纺织印染、石油工业、植物油精练、制药等行业。这些行业所需有机热载 体锅炉多以燃煤为主。锅炉均采用传统燃烧方式,燃烧技术原始简单,煤炭燃烧效率低,锅 炉排放烟尘量、烟气黑度大,对环境造成严重污染,能源浪费严重。近年来,随着国家环保政 策的加强,部分环保较严格地区已不容许这类环保不达标有机热载体锅炉的使用。市场急 需一种高效、节能、环保的换代有机热载体锅炉。
技术实现思路
为实现上述目的,本技术的技术方案如下 —种有机热载体锅炉,它包括锅炉本体、锅炉底座及外置的鼓风机,锅炉本体支承 于锅炉底座上,鼓风机安置于鼓风机支座上,锅炉本体内腔为主燃烧室,其内部设计有密排 的螺旋形的换热管,换热管为里外两层,两层之间留有烟道,烟道与出烟口相连,锅炉采用 单层固定炉排本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机热载体锅炉,它包括锅炉本体(1)、锅炉底座(2)及外置的鼓风机(3),锅炉本体(1)支承于锅炉底座(2)上,鼓风机(3)安置于鼓风机支座(4)上,锅炉本体(1)内腔为主燃烧室,其内部设计有密排的螺旋形的换热管(10),换热管(10)为里外两层,两层之间留有烟道,烟道与出烟口相连,锅炉底座(2)下部为炉排(5),其特征在于:锅炉底座(2)内保温材料层的下部沿保温材料层设计有进风环管(6),进风环管(6)上设计有风机接管(11),进风环管(6)通过风机接管(11)与鼓风机相连,进风环管(6)上竖向连接有连接管(7),连接管(7)端部向锅炉中轴线设计有出风口,出风口通过保温材料层上出风口预留...

【技术特征摘要】
一种有机热载体锅炉,它包括锅炉本体(1)、锅炉底座(2)及外置的鼓风机(3),锅炉本体(1)支承于锅炉底座(2)上,鼓风机(3)安置于鼓风机支座(4)上,锅炉本体(1)内腔为主燃烧室,其内部设计有密排的螺旋形的换热管(10),换热管(10)为里外两层,两层之间留有烟道,烟道与出烟口相连,锅炉底座(2)下部为炉排(5),其特征在于锅炉底座(2)内保温材料层的下部沿保温材料层设计有进风环管(6),进风环管(6)上设计有风机接管(11),进风环管(6)通过风机接管(11)与鼓风机相连,进风环管(6)上竖向连接有连接管(7),连接管(7)端部向锅炉中轴线设计有出风口,出风口通过保温材料层上出风口预留通道与主燃烧室相通。2. 根据权利要求1所述的一种有机热载体锅炉,其特征在于连接管(7)端头部安装 有进风盒(8),进风盒(8)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵伟陈彤肖元超柴新明冯梅张明哲
申请(专利权)人:山东明润机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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