【技术实现步骤摘要】
本技术属于棉籽加工机械
，尤其涉及一种棉籽湿粕脱溶设备。
技术介绍
棉籽胚片经6#溶剂和甲醇两种溶剂浸泡，分离得到混合油、混合酚液和湿粕，混 合油再经全负压蒸发浓縮得到毛棉油，混合酚液经真空精馏浓縮得到酚浓縮液。湿粕虽然 经过淋干还残有35%左右的溶剂，主要是6#溶剂和甲醇，含溶剂的湿粕必须经过脱溶处 理，由于这两种溶剂受热温度升高，就会从湿粕中挥发出去，达到脱溶目的，根据棉籽湿粕 的物性，在脱溶设备中主要采用耙式烘干机进行脱溶，湿物料经刮板输送机送到封闭绞龙 中，绞龙将物料均匀分配给两台烘干机，物料在烘干机中脱去溶剂，溶剂气体进入冷凝器冷 凝后循环使用，干物料排出烘干机，进入包装车间。但现有技术中只是一次脱溶，脱溶不彻 底，物料中残留溶剂多，溶剂消耗大。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术的不足，提供了一种棉籽湿粕脱溶设备。该设备采用三次脱溶，脱溶效果好，产品质量高，经济效益高，适合工业化大规模生产。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为棉籽湿粕脱溶设备，包括绞龙、烘干机，还包括脱溶机，烘干机为至少两台，绞龙与第一台烘干机的进料口连接，烘干机之间通过绞龙串联连接，最后一台烘干机的出料口与脱溶机的进料口通过绞龙连接，经过烘干机脱溶的棉粕物料残溶达不到脱溶标准，残留的微量溶剂再用加热的方法很难脱脱除，对这部分物料采用脱溶机，用过热的直接蒸汽进行脱溶，可以去除残留的微量溶剂。 本技术所述的烘干机为两台。第一台烘干机进行预脱溶，然后进入第二台烘干机进行第二次脱溶，经过两台烘干机脱溶后即可去除大部分溶剂，再进入脱溶机就可去除微量溶剂。 本技术所述的烘...
【技术保护点】
棉籽湿粕脱溶设备，包括绞龙、烘干机，其特征在于：还包括脱溶机，所述的烘干机为至少两台，绞龙与第一台烘干机的进料口连接，烘干机之间通过绞龙串联连接，最后一台烘干机的出料口与脱溶机的进料口通过绞龙连接。
【技术特征摘要】
棉籽湿粕脱溶设备，包括绞龙、烘干机，其特征在于还包括脱溶机，所述的烘干机为至少两台，绞龙与第一台烘干机的进料口连接，烘干机之间通过绞龙串联连接，最后一台烘干机的出料口与脱溶机的进...
【专利技术属性】
技术研发人员：张居民，李永生，张建平，
申请(专利权)人：山东国信实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]
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