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防涡流冲刷列管式造气废热锅炉制造技术

技术编号:5146214 阅读:244 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种防涡流冲刷列管式造气废热锅炉,加长了换热管伸出工艺气体入口侧管板的长度并在换热管伸出工艺气体入口侧管板部分的管端间隙内浇筑了耐火混凝土。使用本实用新型专利技术可以减少工艺气体中携带的煤沫对换热管管端承压部分的冲刷磨蚀,大大提高了废热锅炉的使用寿命。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化肥行业固定床间歇法制半水煤气系统中专用列管式废热锅炉。技术背景列管式造气废热锅是一种传统的废热管炉,目前在很多小氮肥行业被 广泛使用。通常情况下,半水煤气等工艺气体走管程,由于半水煤气中携带有大量煤沫,尤 其是在除尘器除尘效果不好时,半水煤气中携带的大量煤沫在高速流动的工艺气体的作用 下,在换热管的入口处形成涡流,对换热管入口处内壁形成撞击、冲刷和磨蚀,同时冲刷换 热管与管板连接的角焊缝。造成换热管入口处20 60mm范围内的部分首先被磨穿而发生 泄漏,大大縮短了废热锅炉的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的就是要提供一种耐用的、防涡流冲刷的列管式造气 废热锅炉,能达到防涡流冲刷的目的,从而延长了设备使用寿命。 本技术的目的是这样实现的防涡流冲刷列管式造气废热锅炉,具有换热管、 筒体、工艺气体入口侧管板和工艺气体出口侧管板,其特征是所述换热管伸出工艺气体入 口侧管板的长度设置为60mm。 作为本技术的一种改进方案,所述换热管伸出工艺气体入口侧管板的长度也 可取1 1.2倍的换热管直径。 作为本技术的进一步方案,所述换热管伸出工艺气体入口侧管板部分的管端 间隙内浇筑耐火混凝土 ,耐火混凝土与换热管齐平。 本技术由于加长了换热管伸出工艺气体入口侧管板的长度并在换热管伸出 工艺气体入口侧管板部分的管端间隙内浇筑了耐火混凝土,起到了防止含有煤沫的工艺气 体对换热管端部以及换热管与工艺气体入口侧管板焊接接头冲刷磨蚀的效果,起到了良好 的防护作用,大大提高了废热锅炉的使用寿命。附图说明图1是防涡流冲刷列管式造气废热锅炉的结构原理图,图2是换热管 管端局部旋转180。的放大图。具体实施方式图1示出了防涡流冲刷列管式造气废热锅炉的结构,图2示出了 换热管管端局部旋转180。的放大。废热锅炉由工艺气体入口侧管板1、工艺气体出口侧管 板4、筒体2、换热管3等组成,本技术所述换热管3伸出工艺气体入口侧管板1的长度 设置为60mm ;换热管3伸出工艺气体入口侧管板1的长度也可取1 1. 2倍的换热管直径; 换热管3伸出工艺气体入口侧管板1部分的管端间隙内浇筑耐火混凝土 5,耐火混凝土 5与 换热管3齐平;工艺气体出口一侧换热管3伸出管板4的长度按常规设计选用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
防涡流冲刷列管式造气废热锅炉,具有换热管(3)、筒体(2)、工艺气体入口侧管板(1)和工艺气体出口侧管板(4),其特征是:所述换热管(3)伸出工艺气体入口侧管板(1)的长度设置为60mm。

【技术特征摘要】
防涡流冲刷列管式造气废热锅炉,具有换热管(3)、筒体(2)、工艺气体入口侧管板(1)和工艺气体出口侧管板(4),其特征是所述换热管(3)伸出工艺气体入口侧管板(1)的长度设置为60mm。2. 根据权利要求1所述的防涡流冲刷列管式造气废热锅炉,其特征是换热管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张道福王会友侯耀民
申请(专利权)人:张道福
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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