轻质快速粒状渗硼剂制造技术

一种轻质快速粒状渗硼剂，采用硼铁（Ｆｅ－Ｂ）为供硼剂；氟硼酸钾（ＫＢＦ４）和碳酸氢氨（ＮＨ４ＨＣＯ３）为催渗剂，工业纯氧化铝（ＡＩ２Ｏ３）为填充剂。该渗剂具有渗硼速度快，硼化层组织基本为单相的Ｆｅ２Ｂ或（Ｆｅ、Ｍ）２Ｂ，硼化层硬度可达ＨＶ１６００－２１００，渗硼件表面清洁，不用清洗和渗剂无毒，可重复使用等特点。能达到国内外先进水平。如渗硼片皮机压刀板，使用寿命比氮化压刀板提高６倍，比喷涂硬质合金提高１倍。免烧砖模具、河砂砖模具、耐火砖模具渗硼，使用寿命比渗碳模具提高三倍以上。用于石油机械抽油泵泵管、接箍、扶正器等配件，耐磨损，耐腐蚀，使用寿命大幅提高。Ｑ２３５钢垫板在磨料磨损下，１５天就须拆换，而渗硼后可使用半年以上。经济效益显著。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种渗硼剂。
技术介绍
普通钢铁材料由于表面硬度低，在使用过程中很快磨损失效，浪费大量钢材，而且 需要经常拆换工装，误工费时。渗硼可以大幅度提高钢铁表面硬度，远远超过渗碳、氮化、镀 铬等表面层的硬度，渗硼层还具有很高的耐腐蚀性，可以使工件使用寿命提高几倍甚至几 十倍，具有很高的经济效益。渗硼设备简单、操作方便，易于掌握，成本低廉。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种轻质快速粒状渗硼剂，解决普通的渗硼剂渗硼后的钢材 表面硬度低的问题。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现一种轻质快速粒状渗硼剂，采用硼铁O^e-B)为供硼剂；氟硼酸钾(KBF4)和碳酸氢 氨(NH4HCCX3)为催渗剂，工业纯氧化铝(AI2CX3)为填充剂。所述供硼剂、催渗剂、填充剂的 配比为1 1 1。氟硼酸钾和碳酸氢氨的配比为1 1。该渗剂具有渗硼速度快，硼化层组织基本为单相的 ^2Β或(Fe、M) 2B,硼化层硬度 可达HV1600-2100，渗硼件表面清洁，不用清洗和渗剂无毒，可重复使用等特点。能达到国内外先进水平。如渗硼片皮机压刀板，使用寿命比氮化压刀板提高6倍， 比喷涂硬质合金提高1倍。免烧砖模具、河砂砖模具、耐火砖模具渗硼，使用寿命比渗碳模 具提高三倍以上。用于石油机械抽油泵泵管、接箍、扶正器等配件，耐磨损，耐腐蚀，使用寿 命大幅提高。Q235钢垫板在磨料磨损下，15天就须拆换，而渗硼后可使用半年以上。经济 效益显著。1.渗层硬度高HV1500-2000，相当于HRC85。2.渗硼速度快45钢在900°C保温 4小时渗层厚度可达120-130微米。3.松装密度轻0.5公斤/升，与以往渗硼剂相比，可 节省渗硼剂约50-80%。4.渗硼剂为颗粒状，渗后松散不粘结，易取出工件。5.添加部分新 渗硼剂可以反复使用。6.价格低廉。具体实施例方式本专利技术实施例所述的一种轻质快速粒状渗硼剂，采用硼铁O^e-B)为供硼剂；氟硼 酸钾(KBF4)和碳酸氢氨(NH4HCO3)为催渗剂，工业纯氧化铝(AI2O3)为填充剂。所述供硼剂、 催渗剂、填充剂的配比为1 1 1。氟硼酸钾和碳酸氢氨的配比为1 1。该渗剂具有渗硼速度快，硼化层组织基本为单相的!^e2B或(Fe、M)2B，硼化层硬度 可达HV1600-2100，渗硼件表面清洁，不用清洗和渗剂无毒，可重复使用等特点。能达到国内外先进水平。如渗硼片皮机压刀板，使用寿命比氮化压刀板提高6倍， 比喷涂硬质合金提高1倍。免烧砖模具、河砂砖模具、耐火砖模具渗硼，使用寿命比渗碳模具提高三倍以上。用于石油机械抽油泵泵管、接箍、扶正器等配件，耐磨损，耐腐蚀，使用寿 命大幅提高。Q235钢垫板在磨料磨损下，15天就须拆换，而渗硼后可使用半年以上。经济 效益显著。1.渗层硬度高HV1500-2000，相当于 HRC85。2.渗硼速度快45钢在900°C保温4小时渗层厚度可达120-130微米。3.松装密度轻0. 5公斤/升与以往渗硼剂相比，可节省渗硼剂约50-80%。4.渗硼剂为颗粒状，渗后松散不粘结，易取出工件。5.添加部分新渗硼剂可以反复使用。6.价格低廉。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻质快速粒状渗硼剂，其特征在于，采用硼铁（Ｆｅ－Ｂ）为供硼剂；氟硼酸钾（ＫＢＦ↓［４］）和碳酸氢氨（ＮＨ↓［４］ＨＣＯ↓［３］）为催渗剂，工业纯氧化铝（ＡＩ↓［２］Ｏ↓［３］）为填充剂。

【技术特征摘要】
1.一种轻质快速粒状渗硼剂，其特征在于，采用硼铁O^e-B)为供硼剂；氟硼酸钾 (KBF4)和碳酸氢氨(NH4HCO3)为催渗剂，工业纯氧化铝(AI2O3)为填充剂。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪建良，
申请(专利权)人：缪建良，
类型：发明
国别省市：32