【技术实现步骤摘要】
本技术涉及膨胀炉
,尤其涉及一种燃气式间接加热开孔珍珠岩膨胀炉。
技术介绍
目前,现有的膨胀炉具有开孔式膨胀炉和闭孔式膨胀炉,无论那一种都不能解决 膨胀珍珠岩微粉100-250目的问题,如明火膨胀珍珠岩的燃料废气与膨胀出的产品难分离 得问题。闭孔式膨胀炉,也不能膨胀珍珠岩由于它的炉膛高,温度由上向下逐渐升高,当珍 珠岩微粉由上向下进入炉膛,极易结炉,不能使用。
技术实现思路
为了解决上述现有有开孔式和闭孔式膨胀炉不能膨胀珍珠岩微粉100-250目的 问题,本技术提供一种燃气式间接加热开孔珍珠岩膨胀炉,能够膨胀100-250目的珍 珠岩微粉,使膨胀膨化炉温度分布均匀、热损失小、热利用率高、燃烧更加充分。 为实现上述专利技术目的,本技术采用如下技术方案 所述的燃气式间接加热开孔珍珠岩膨胀炉,具有炉体、膨胀桶、燃气喷嘴,所述炉 体内设置有一个上小下大的膨胀桶,构成一个上大下小的燃烧腔体——炉膛,燃烧腔体上 部的炉膛壁上设有若干能够旋转燃烧的燃气喷嘴,燃烧腔体下部的炉膛壁上设有高温烟 道;所述燃气喷嘴通过燃气管道连接燃气源;每个燃气喷嘴的风口通过供风管道连接供风 源;所述膨胀桶的上端设置有进料口 ,膨胀桶的下端与接料器接触,接料器底部设置有已膨 胀的物料微粉出料口 ;物料微粉出料口下方设置有物料微粉出料通道,出料通道的一端设 置有鼓风机,出料通道的另一端与料仓连通。 所述的燃气式间接加热开孔珍珠岩膨胀炉,燃气喷嘴设置在炉膛上部的高温区燃 烧腔体,高温区的若干燃气喷嘴的排列呈均匀分布。 所述的燃气式间接加热开孔珍珠岩膨胀炉,高温烟道设置在炉膛下部的低温区燃 烧腔 ...
【技术保护点】
一种燃气式间接加热开孔珍珠岩膨胀炉,具有炉体、膨胀桶、燃气喷嘴,其特征在于:所述炉体(12)内设置有一个上小下大的膨胀桶(3),构成一个上大下小的燃烧腔体--炉膛,燃烧腔体上部的炉膛壁上设有若干能够旋转燃烧的燃气喷嘴(2),燃烧腔体下部的炉膛壁上设有高温烟道(6);所述燃气喷嘴(2)通过燃气管道连接燃气源;每个燃气喷嘴(2)的风口通过供风管道连接供风源;所述膨胀桶(3)的上端设置有进料口(1),膨胀桶的下端与接料器(10)接触,接料器(10)底部设置有已膨胀的物料微粉出料口(11);物料微粉出料口下方设置有物料微粉出料通道(9),出料通道(9)的一端设置有鼓风机(7),出料通道(9)的另一端与料仓连通。
【技术特征摘要】
一种燃气式间接加热开孔珍珠岩膨胀炉,具有炉体、膨胀桶、燃气喷嘴,其特征在于所述炉体(12)内设置有一个上小下大的膨胀桶(3),构成一个上大下小的燃烧腔体——炉膛,燃烧腔体上部的炉膛壁上设有若干能够旋转燃烧的燃气喷嘴(2),燃烧腔体下部的炉膛壁上设有高温烟道(6);所述燃气喷嘴(2)通过燃气管道连接燃气源;每个燃气喷嘴(2)的风口通过供风管道连接供风源;所述膨胀桶(3)的上端设置有进料口(1),膨胀桶的下端与接料器(10)接触,接料器(10)底部设置有已膨胀的物料微粉出料口(11);物料微粉出料口下方设置有物料微粉出料通道(9),出料通道(9)的一端设置有鼓风机(7),出料通道(9)的另一端与料仓连通。2. 根据权利要求1所述的燃气式间接加热开孔珍珠岩膨胀炉,其特征在于燃气喷嘴 (2)设置在炉膛上部的高温区燃烧腔体(4),高温区的若干燃气喷嘴(2)的排列呈均匀分 布。3. 根据权利要求1所述的燃气...
【专利技术属性】
技术研发人员:董瑞,张远,乌荣强,
申请(专利权)人:董瑞,
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。