【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种空气缓冲式动力锤，特别是一种空气缓冲式机械动力锤，属于锻 压设备
技术介绍
目前，国内外使用的模锻锤，大多数以蒸汽、压缩空气或液压作为动力的工作方 式，因此，在使用模锻锤时都要建造锅炉、空气站、液压站等动力系统，这套系统不但系统复 杂，投资较大，同时，以此为动力的锻压设备还存在能量消耗大，工作效率较低的缺陷，但 是，此类锻压设备虽然存在上述的一些缺陷，但与机械压力机相比，其工艺适应性更广 ’另 外的一类模锻设备是机械压力机，这类的设备是采用曲柄连杆机构，其传动的效率与采用 蒸汽、压缩空气或液压作为动力的锻压设备具有较高的效率，但是，由于使用的曲柄连杆机 构具有固定的上下死点，在机器超载时容易损害，所以，其工艺的范围受到一定的限制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种空气缓冲式机械动力锤，这种机械传动的动力锤既 具有机械压力机效率较高，能耗低的优点，同时又具有以蒸汽、压缩空气或液压作为动力的 锤类工艺范围广的优点。本专利技术实现上述目的所采用的技术方案是一种空气缓冲式机械动力锤，它是由 动力系统、机身、曲轴、连杆、缓冲缸、活塞杆、锤头、背压气管、安全阀、气源组成；所述的曲 轴安装在机身上面，所述的动力系统以适当的方式与曲轴的一端相连接，所述连杆的两端 分别与缓冲缸、以及曲轴相铰接，所述的活塞杆安装在缓冲缸中，所述的锤头与活塞杆的末 端相固定，所述的背压气管的两端分别与气源以及缓冲缸的上腔相连，所述的安全阀通过 三通或其它的方式安装在缓冲缸与气源之间的背压管上。有益效果本专利技术通过曲柄连杆机构，驱动锤头做工作运动，同时，又...
【技术保护点】
一种空气缓冲式机械动力锤，其特征是：将曲轴（３）安装在机身（２）上面，保证曲轴（３）有转动的自由度，将动力系统（１）以适当的方式与曲轴（３）的一端相连接，将连杆（４）的两端分别与缓冲缸（５）、以及曲轴（３）相铰接，将活塞杆（６）安装在缓冲缸（５）中，将锤头（７）与活塞杆（６）的末端相固定，将背压气管（８）的两端分别与气源（１０）以及缓冲缸（５）的上腔相连，将安全阀（９）通过三通或其它的方式安装在缓冲缸（５）与气源（１０）之间的背压管（８）上。
【技术特征摘要】
1. 一种空气缓冲式机械动力锤，其特征是将曲轴C3)安装在机身( 上面，保证曲轴 (3)有转动的自由度，将动力系统(1)以适当的方式与曲轴(3)的一端相连接，将连杆(4) 的两端分别与缓冲缸(5)、以及曲轴(3)相铰接，将活塞...
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