落料漏斗耐磨缓冲胶帘制造技术

技术编号:5129230 阅读:246 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种落料漏斗耐磨缓冲胶帘,该胶帘设置在落料漏斗迎料面的前方,所述的胶帘包括钢丝网,钢丝网上设置有陶瓷块,钢丝网通过耐磨橡胶基与陶瓷块复合成为一体。本实用新型专利技术设置有陶瓷块,且通过耐磨橡胶基与钢丝网复合成为一体,既具有耐磨橡胶的耐磨抗冲击性,又具备高耐磨陶瓷的高抗磨性,还具备了抗撕裂、不掉瓷块性能,使用寿命大大提高。将其悬挂在落料漏斗迎料面的前方,起到削减缓冲物料动能、不直接冲击和磨损漏斗本体的作用,不仅减少了对下方输送胶带的不必要损害,最主要的还是消除了对漏斗本体的冲击磨损,且更换简单快速,省去了对漏斗本体的频繁修补或更换,降低了设备维护费用。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种皮带机输送系统,具体涉及一种皮带机输送系统中的缓冲装置。
技术介绍
目前,矿山、港口、电厂等普遍反映在物料输送系统中的管道漏斗选用16MFn的钢 板制作, 一般仅几个月即被磨穿。有一些用耐磨陶瓷块粘贴内衬,或用其他耐磨材料如白口 铁、高锰钢衬砌,效果都不理想,抗冲击、抗耐磨性难以兼顾。同时对于矿物输送落差大速度 快的情况下,还容易划伤下端胶带或造成胶带跳动。尤其是落料漏斗迎料面,受冲击冲刷严 重,使用寿命很短,停机修补或更换频繁,工作量大,费用高昂。为此,煤矿、电厂、码头普遍 希望能有能够解决上述难题的、经久耐用的装置问世供应用。由此看出,皮带机输送系统需 要这样一类装置,即除了具有一般的机械、物理特性外要兼有超高的耐磨性能、抗冲击性能 和缓冲减震性能。
技术实现思路
本技术针对现有皮带输送机系统中落料漏斗存在的易磨穿、使用寿命短、以 及抗冲击、抗耐磨性难以兼顾等上述不足,提供了一种更换方便、抗冲击性与抗耐磨性兼具 的落料漏斗耐磨缓冲胶帘。 本技术的技术方案是一种落料漏斗耐磨缓冲胶帘,该胶帘设置在落料漏斗 迎料面的前方,所述的胶帘包括钢丝网,钢丝网上设置有陶瓷块,钢丝网通过耐磨橡胶基与 陶瓷块复合成为一体; 优选的是,所述的陶瓷块镶嵌在钢丝网上,并通过固定螺钉紧固在钢丝网上; 优选的是,所述的胶帘上部设置有悬挂孔,悬挂孔内套装有悬挂套,螺栓穿过悬挂 套将胶帘悬挂固定在落料漏斗迎料面上。 本技术的有益效果是本技术结构简单、使用方便,将其悬挂在落料漏斗 迎料面的前方,起到削减缓冲物料动能、不直接冲击和磨损漏斗本体的作用,不仅减少了对 下方输送胶带的不必要损害,最主要的还是消除了对漏斗本体的冲击磨损,且更换简单快 速,省去了对漏斗本体的频繁修补或更换,降低了设备维护费用。本技术设置有陶瓷 块,且通过耐磨橡胶基与钢丝网复合成为一体,既具有耐磨橡胶的耐磨抗冲击性,又具备高 耐磨陶瓷的高抗磨性,还具备了抗撕裂、不掉瓷块性能,使用寿命大大提高。附图说明附图1为本技术具体实施例的结构示意图; 附图2为本技术具体实施例的安装示意图。具体实施方式如图l-2所示本技术的具体实施方式一种落料漏斗耐磨缓冲胶帘,该胶帘311设置在落料漏斗迎料面的前方,所述的胶帘11包括钢丝网l,钢丝网1上设置有陶瓷块 2,钢丝网l通过耐磨橡胶基3与陶瓷块2复合成为一体。陶瓷块2镶嵌在钢丝网l上,并 通过固定螺钉4紧固在钢丝网1上。胶帘上部设置有悬挂孔5,悬挂孔5内套装有悬挂套 6,螺栓7穿过悬挂套6将胶帘11悬挂固定在落料漏斗迎料面上。 输送物料时,皮带输送机8将输送的物料9输送至落料漏斗10,当物料倾泻到落料 漏斗10时,物料9先冲击到落料漏斗耐磨缓冲胶帘11上,由于落料漏斗耐磨缓冲胶帘11 的消减缓冲作用,物料9不直接冲击、磨损落料漏斗10本体,从而保护落料漏斗10,降低对落料漏斗io的冲击和磨损。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种落料漏斗耐磨缓冲胶帘,其特征在于:该胶帘(11)设置在落料漏斗(10)迎料面的前方,所述的胶帘(11)包括钢丝网(1),钢丝网(1)上设置有陶瓷块(2),钢丝网(1)通过耐磨橡胶基(3)与陶瓷块(2)复合成为一体。

【技术特征摘要】
一种落料漏斗耐磨缓冲胶帘,其特征在于该胶帘(11)设置在落料漏斗(10)迎料面的前方,所述的胶帘(11)包括钢丝网(1),钢丝网(1)上设置有陶瓷块(2),钢丝网(1)通过耐磨橡胶基(3)与陶瓷块(2)复合成为一体。2. 如权利要求1所述的落料漏斗耐磨缓冲胶帘,其特征在于所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王怀勤徐维本孙本波
申请(专利权)人:青岛巨航胶带有限公司
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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