膨化机切刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种膨化机切刀装置，包括料罩以及设置于其内部的电机、传动轴和切刀。其中，电机通过键连接于传动轴。传动轴的另一端开有多个长槽。切刀通过调节螺栓固定在长槽上。本实用新型专利技术能使切刀方便地进行轴向调节，满足不同产品要求，且小巧灵活，易拆卸安装。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及膨化机领域，且特别是有关于一种膨化机切刀装置。
技术介绍
现有技术中，膨化机的膨化腔出口处设有模板，模板用于膨化后的物料成型。成型 后的物料由切刀机构切断，该切刀机构主要包括机身、电机、切刀，机身装有轮子可移动，电 机固定在机身上，切刀固定在切刀座上，切刀座通过轴承支承在固定轴上，固定轴与模板螺 纹联接一体。工作时，推动机身到位，通过花建与切刀座联接来传递动力，实现切刀的旋转 以达到切割的目的。其不足之处切刀与模板的距离相对固定，无法调节，不能满足不同产 品要求；另外，该切刀机构很笨重，难以移动，在拆卸安装时很不方便。
技术实现思路
本技术针对上述不足，提供一种膨化机切刀装置，使切刀能够方便地进行轴 向调节，满足不同产品要求，小巧灵活，易拆卸安装。具体技术方案如下一种膨化机切刀装置，包括料罩以及设置于其内部的电机、传动轴和切刀。其中， 电机通过键连接于传动轴。传动轴的另一端开有多个长槽。切刀通过调节螺栓固定在长槽 上。本技术中，所述切刀具有螺栓连接孔，该螺栓连接孔的形状为长腰形，用来调 节切刀和膨化机出料模板之间的间隙，从而控制膨化料粒的长度。本技术中，所述料罩内设置有支撑板，电机固定于该支撑板。本技术中，所述传动轴第一轴承、第二轴承和隔套组合支撑在轴承座上，该轴 承座固定在支撑板上。本技术中，所述轴承座上固定有压盖，用以压住第一轴承、第二轴承和隔套， 将轴承座与第一轴承、第一轴承和隔套的轴向相对位置固定。本技术中，所述料罩的两侧均开有观测窗。本技术的有益效果是本技术能使切刀方便地进行轴向调节，满足不同 产品要求，且小巧灵活，易拆卸安装。附图说明图1所示为本技术的结构示意图；图2所示为图1的左视图；图3所示为图1的A-A向剖面图(除去切刀)；图4所示为图1中的切刀的结构示意图；图5所示为图4的左视图；图6所示为图4的俯视图，上图中，1、出料罩；2、观测窗；3、电机；4、第一轴承；5、隔套；6、第二轴承；7、轴承座；8、油封；9、压盖；10、传动轴；11、切刀；12、轴用弹性挡圈；13、支承板。具体实施方式为让本技术的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实 施例，并配合附图，作详细说明如下。结合图1 图6，本技术所提出的膨化机切刀装置主要包括出料罩1、电机3、 传动轴10和切刀11。出料罩1两边都设有观测窗2。支承板13焊接在出料罩1的内部。 电机3由螺栓固定在支承板13上，通过键与传动轴10联接。传动轴10由第一轴承4、第二 轴承6、隔套5组合支撑在轴承座7上，轴承座7由螺栓固定在支承板13上。轴用弹性挡 圈12将传动轴10与第一轴承4、第二轴承6、隔套5的轴向相对位置固定。压盖9固定在 轴承座7上，并压住第一轴承4、第二轴承6、隔套5，将轴承座7与第一轴承4、第二轴承6、 隔套5的轴向相对位置固定。压盖9内的油封8用来轴端密封。传动轴10的大端部开有 八条长槽，八只切刀11通过调节螺栓14固定在传动轴10大端部的八条长槽上，切刀11的 螺栓连接孔15为长腰形孔，用来调节切刀11和膨化机出料模板之间的间隙，从而控制膨化 料粒的长度。本技术中所述具体实施案例仅为本技术的较佳实施案例而已，并非用来 限定本技术的实施范围。即凡依本技术申请专利范围的内容所作的等效变化与修 饰，都应作为本技术的技术范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膨化机切刀装置，其特征在于，包括料罩以及设置于其内部的电机、传动轴和切刀，所述电机通过键连接于传动轴，传动轴的另一端开有多个长槽，所述切刀通过调节螺栓固定在长槽上。

【技术特征摘要】
1.一种膨化机切刀装置，其特征在于，包括料罩以及设置于其内部的电机、传动轴和切 刀，所述电机通过键连接于传动轴，传动轴的另一端开有多个长槽，所述切刀通过调节螺栓 固定在长槽上。2.根据权利要求1所述的膨化机切刀装置，其特征在于，所述切刀具有螺栓连接孔，该 螺栓连接孔的形状为长腰形。3.根据权利要求1所述的膨化机切刀装置，所述料罩内设置有支撑板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘定龙，高强俊，黄青松，周巍，
申请(专利权)人：溧阳市裕达机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]