本发明专利技术提供一种热交换器，包括多个平行地排列且气流通过其间的板翅；以及略成直角地贯通该板翅且流体在其内部流动的制冷剂管，该制冷剂管相对于气流呈格子状设置。此外，板翅相对于制冷剂管成列分开，在这种完全独立的翅片管式热交换器中，设置用来遮断从制冷剂管向板翅的与气流的流动方向平行的边缘的热传导的贯通孔。根据该构造，不仅能够提高热交换器的性能，而且还能有效地进行除霜。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种完全独立的翅片管式热交换器、以及配备该热交换器的冷藏库等 物品贮藏装置。
技术介绍
最近几年，基于有效地利用地球资源，控制家电产品的耗电量等观点，在制冷设备 所使用的热交换器中，对小型化且高效率化以及提高抗结霜性和除霜效率，提高防尘性等 方面的要求进一步增大。一般情况下，在冷藏库等中，利用边界层前缘效果很容易实现高的热交换性能，因 此，采用一种在按列分开的一片板翅上贯通一根或者两根制冷剂管的所谓完全独立的翅片 管式的热交换器。该项专利技术的相关先行技术文献信息例如有日本特开昭60-2409876号公 报(以下作为“专利文献1”)。同样，也有一种能够获得边界层前缘效果的所谓螺旋翅片管式的热交换器。该项 专利技术的相关先行技术文献信息例如有日本特开2004-12119号公报(以下作为“专利文献 2”)。图25是在上述专利文献1中所记载的现有的完全独立的翅片管式热交换器的立 体图。如图25所示，完全独立的翅片管式热交换器401采用将一根制冷剂管403贯通按列 分开的板翅402，并且将该制冷剂管403弯曲加工形成蛇爬行形状的构造。因此，与箭头404方向的气流交叉的板翅402的端缘面积多，因此，边界层前缘效 果明显，能够提高热交换器401的性能。图沈是在上述专利文献2中所记载的现有的螺旋翅片管式热交换器的正面图。 如图沈所示，螺旋翅片管式热交换器411 一般采用一种将带状的翅片413盘绕在制冷剂管 412上，然后将制冷剂管412弯曲加工形成蛇爬行形状的构造。因此，从制冷剂管412的轴方向观察，被卷绕在制冷剂管412上的翅片413呈现小 径的圆形，而且，也能缩小制冷剂管412的弯曲直径。这样不仅能够形成小型且灵活的形 状，而且能够节省设置空间。此外，由于被卷绕在制冷剂管412上的翅片413形成圆形，因此，能够确保在列或 者段方向上相邻的翅片413之间的足够的间隔，也能够防止尘埃堆积，防尘性好。但是，上述专利文献1中公开的完全独立的翅片管式热交换器410的板翅402是 矩形，并且周边与制冷剂管403的距离并不一样。于是，在将热交换器401用作制冷器的情况下，因边界层前缘效果，在端缘等翅片 断面大量结霜。而且，该结霜从上风侧开始发生，按照遮断相互的板翅402的通风间隔的方式蔓 延。因此，板翅402之间变成堵塞状态，通风受到阻碍，于是难以获得下风侧的热交换作用。因此，虽然在下风侧结霜少，能够获得热交换作用，但是，也存在必须进行除霜运 转这样的问题。该除霜运转是利用除霜加热器等来加热制冷剂管403，并且利用来自制冷剂管 403的传热效果以及制冷剂管403内的制冷剂的对流效果(以下，将该对流效果称作“热虹 吸效果”)来加热板翅402，从而融化结霜的操作。但是，如上所述，以板翅402的制冷剂管 403为中心的周边距离并不一样，因此，在除霜运转中，容易发生融化不均的现象。于是，在 再次进行制冷运转的情况下，就会存在无法发挥制冷能力，耗电量增多，而且进行除霜运转 的频率增大这样的问题。此外，虽然通过延长除霜时间，能够切实地进行上述的除霜操作，但是，随着除霜 加热器的运转延长，也出现了除霜加热器等制冷设备的耗电量增加这样的问题。而且，制冷 运转的中断时间延长，出现了被冷却物的温度升高，贮藏物品的质量有可能受到破坏这样 的问题。在上述专利文献2中所公开的螺旋翅片管式的热交换器411的翅片413的端缘靠 近制冷剂管412，且翅片413的端缘和制冷剂管412之间的距离基本一样。因此，虽然来自 制冷剂管413的传热效果及热虹吸效果的除霜效果明显，但是，由于在列方向和段方向上 相邻的翅片413之间的间隔大，因此，经常会出现在以制冷剂管413为中心的部位异常结霜 这样的问题。此外，与翅片管式热交换器相比，其翅片表面积小，因此，难以实现高性能化， 因此，就存在不适合用作冷却器这样的问题。
技术实现思路
本专利技术用来解决上述现有的技术课题，其目的在于，提供一种不仅提高用作冷却 器时的热交换性能和除霜性能，并且能够大幅降低制冷设备的耗电量的热交换器。本专利技术的热交换器包括多个平行地排列且气流通过其间的矩形板翅；贯通所述 板翅且流体在内部流动的制冷剂管，所述制冷剂管相对于所述气流呈格子状设置，所述板 翅相对于所述制冷剂管按列分开，在这种完全独立的翅片管式的热交换器中，在所述板翅 的一部分上设置用来遮断从所述制冷剂管向与气流的流动方向平行的端缘的热传导的贯 通孑L。根据该构造，能够抑制贯通孔至板翅端部之间的结霜。而且，即使在制冷剂管周边 结霜，板翅间接近堵塞的状态下，也能在贯通孔至板翅端部之间通风。此外，不仅能够进行 与通风方向上的后段板翅的热交换，继续利用热交换作用，而且能够抑制除霜运转。本专利技术的热交换器包括多个平行地排列且气流通过其间的板翅；贯通所述板翅 且流体在内部流动的制冷剂管，所述制冷剂管相对于气流呈格子状设置，所述板翅相对于 所述制冷剂管按列分开，在这种完全独立的翅片管式的热交换器中，与所述气流交叉的所 述板翅的端缘形成为，以与所述气流成直角交叉的线为基轴且与所述基轴的距离各异的波 形形状。根据该构造，不仅能够发挥翅片的边界层前缘效果和气流的湍流促进效果，而且 能够提高空气端的热传导效率。因此，能够提高热交换器的性能，降低搭载了该热交换器的 制冷设备的耗电量。此外，还能够提高来自制冷剂管的传热效果、以及热虹吸效果的除霜性 能，降低除霜时制冷设备的耗电量。本专利技术物品贮藏装置包括由隔热空间形成的物品贮藏室；通过配管将压缩机、 凝结器、减压装置以及蒸发器连结形成环状的冷冻循环；将所述蒸发器的制冷气流送入所述物品贮藏室内的鼓风机，在该贮藏装置中，所述蒸发器为所述的热交换器。根据该构造，不仅能够提高制冷性能，而且能够降低物品贮藏装置的耗电量。附图说明图1是本专利技术的实施方式1中的完全独立的翅片管式热交换器的立体图。图2是本专利技术的实施方式1中的热交换器的沿着图1的2A-2A线的剖面图。图3是构成本专利技术的实施方式1中的热交换器的板翅的放大图。图4是构成本专利技术的实施方式1中的热交换器的板翅的沿着图3的4A-4A线的剖 面图。图5是本专利技术的实施方式2中的完全独立的翅片管式热交换器的立体图。图6是本专利技术的实施方式2中的热交换器的沿着图5的6A-6A线的剖面图。图7是构成本专利技术的实施方式2中的热交换器的板翅的放大图。图8是构成本专利技术的实施方式2中的热交换器的板翅的沿着图7的8A-8A线的剖 面图。图9是表示本专利技术的实施方式3中的物品贮藏装置的构造的示意图。图10是本专利技术的实施方式4中的完全独立的翅片管式热交换器的立体图。图11是本专利技术的实施方式4中的热交换器的沿着图10的11A-11A线的剖面图。图12是构成本专利技术的实施方式4中的热交换器的板翅的放大图。图13是构成本专利技术的实施方式4中的热交换器的板翅的沿着图12的13A-13A线 的剖面图。图14是本专利技术的实施方式5中的完全独立的翅片管式热交换器的立体图。图15是本专利技术的实施方式5中的热交换器的沿着图14的15A-15A线的剖面图。图16是构成本专利技术的实施方式5中的热交换器的板翅的放大图。图17是构成本专利技术的实施方式5中的热交换器的板翅的沿着图16的17A-17A线 的剖面图。图18是构成本专利技术的实本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热交换器，其为完全独立的翅片管式热交换器，其特征在于：包括：多个平行地排列且气流通过其间的矩形板翅；和贯通所述板翅且流体在内部流动的制冷剂管，所述制冷剂管相对于所述气流呈格子状配置，所述板翅相对于所述制冷剂管按列分开，在所述板翅的一部分上设置用来遮断从所述制冷剂管向与所述气流的流动方向平行的端缘的热传导的贯通孔。
【技术特征摘要】
JP 2009-10-6 2009-232358;JP 2009-10-8 2009-234050;1.一种热交换器，其为完全独立的翅片管式热交换器，其特征在于包括多个平行地排列且气流通过其间的矩形板翅；和贯通所述板翅且流体在内部流 动的制冷剂管，所述制冷剂管相对于所述气流呈格子状配置，所述板翅相对于所述制冷剂管按列分开，在所述板翅的一部分上设置用来遮断从所述制冷剂管向与所述气流的流动方向平行 的端缘的热传导的贯通孔。2.一种热交换器，其为完全独立的翅片管式热交换器，其特征在于，包括多个平行地排列且气流通过其间的矩形板翅；和贯通所述板翅且流体在内部流 动的制冷剂管，所述制冷剂管相对于所述气流呈格子状配置，所述板翅相对于所述制冷剂管按列分开，与所述气流交叉的所述板翅的端缘的形状形成为，以和所述气流成直角交叉的线为基 轴且与所述基轴的距离各异的波形形状。3.如权利要求2所述的热交换器，其特征在于，所述制冷剂管和所述板翅的所述端缘 的距离固定。4.如权利要求2或者3所述的热交换器，其特征在于，沿着气流的流动方向配置多个所 述板翅，按照所述板翅的形成波形形状的凹部端缘与所述板翅的后段板翅的形成波形形状 的凸部端缘相对置的方式配置。5.如权利要求2所述的热交换器，其特征在于，在所述板翅的一部分上设置用来遮断 从所述制冷剂管向与所述气流的流动方向平行的端缘的热传导的贯通孔。6.如权利要求1或者5所述的热交换器，其特征在于，按照所述贯通孔沿着所述气流的 流动方向交错地位于上端一侧和下端一侧的方式配置所述板翅。7.如权利要求2所述的热交换器，其特征在于，在所述板翅上还设置围绕制冷剂管的 贯通部的圆环状的环形肋。8.如权利要求2所述的热交换器，其特征在于，在所述板翅的所述制冷剂管的贯通部 周边还设置围绕所述制冷剂管的多个切开立起部。9.如权利要求8所述的热交换器，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：伊藤和彦，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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