电芯卷绕装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种电芯卷绕装置，包括正极放料机构、隔膜放料机构、负极放料机构、集流网放料机构、负极成型机构和卷绕机构。负极成型机构用于分别从所述负极放料机构和集流网放料机构获取负极和集流网，将所述负极和集流网合膜以形成复合负极带。卷绕机构用于分别从所述正极放料机构、隔膜放料机构和负极成型机构获取正极带、隔膜和复合负极带，将所述正极带、隔膜和复合负极带裁切成型并卷绕成筒状。本发明专利技术的电芯卷绕装置可全自动加工正、负极片，并将正、负极和隔膜卷绕成筒状，大大提高电芯的加工效率及合格率，产品质量稳定，可用于生产各种类型的卷绕式电池和电容的电芯。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池电芯制备
，特别涉及一种电芯卷绕装置。
技术介绍
现有电池或电容电芯的结构主要有叠片式和卷绕式，其中卷绕式电芯通常由正 极片、负极片和隔膜卷绕而成。现有的卷绕式电芯的极片制作和电芯卷绕过程是分离的。首先用单独的设备制 作正极片和负极片，再将成型正极片和负极片人工转移到卷绕装置中。现有的卷绕装置通常包括正极放料机构、隔膜放料机构、负极放料机构和卷绕 机构，此外，卷绕装置可包括吸盘，用于从负极片放料机构和正极放料机构吸取成型锂 片和正极片并送到卷绕机构。卷绕机构将成型正极片、隔膜和成型负极片卷绕成型后， 切断隔膜并贴终止胶。现有的卷绕装置自动化程度低，生产效率低。目前尚未见有同时完成电芯卷绕 过程和电芯极片制作的设备的相关报道。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种可自动完成极片加工和电芯 卷绕工作，生产效率高，成本低的电芯卷绕装置。本专利技术的上述目的是通过如下方案予以实现的一种电芯卷绕装置，包括正极放料机构、隔膜放料机构、负极放料机构、卷绕 机构、集流网放料机构和负极成型机构，其中本专利技术在现有电芯卷绕装置的基础上添加集流网放料机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
电芯卷绕装置，包括正极放料机构、隔膜放料机构、负极放料机构和卷绕机构，其特征在于：还包括集流网放料机构和负极成型机构，其中：所述负极成型机构用于分别从负极放料机构和集流网放料机构获取负极和集流网，将负极和集流网合膜以形成复合负极带；所述卷绕机构用于分别从正极放料机构、隔膜放料机构和负极成型机构获取正极带、隔膜和复合负极带，将正极带、隔膜和复合负极带裁切成型并卷绕成筒状。

【技术特征摘要】
1.电芯卷绕装置，包括正极放料机构、隔膜放料机构、负极放料机构和卷绕机构， 其特征在于还包括集流网放料机构和负极成型机构，其中所述负极成型机构用于分别从负极放料机构和集流网放料机构获取负极和集流网， 将负极和集流网合膜以形成复合负极带；所述卷绕机构用于分别从正极放料机构、隔膜放料机构和负极成型机构获取正极 带、隔膜和复合负极带，将正极带、隔膜和复合负极带裁切成型并卷绕成筒状。2.根据权利要求1所述的电芯卷绕装置，其特征在于，所述负极放料机构与负极成型 机构之间设置有至少一个用于将负极导入负极成型机构的导向辊，所述集流网放料机构 与负极成型机构之间设置有至少一个用于将集流网导入负极成型机构的导向辊。3.根据权利要求2所述的电芯卷绕装置，其特征在于，所述负极成型机构为对辊成型 机构，所述对辊成型机构包括相对设置的主动辊和从动辊，所述主动辊与驱动装置传动 连接，可带动从动辊转动，将所述负极和集流网合膜。4.根据权利要求3所述的电芯卷绕装置，其特征在于，所述从动辊与可调弹力系统连 接，所述可调弹力系统用于将从动辊压向主动辊。5.根据权利要求1所述的电芯卷绕装置，其特征在于所述负极放料机构与负极成 型机构之间还设置有对辊压平机构，用于将负极辊压...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世锋，李斌，万少平，苏智，陈吒，
申请(专利权)人：惠州亿纬锂能股份有限公司，深圳市高威仕科技有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]