【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种换热器,具体地讲,本技术涉及一种列管式换热器。
技术介绍
换热处理是制造业常用生产技术之一,它主要通过一定结构型式的热交换设备, 实现中间产品与介质热置换而获得目标产品。现有商品换热器主要有列管式板式两大类, 此类换热器结构简单、价格低廉,能够按工艺要求获得热置换。但是,现有技术的换热器换 热效率相对比较低,既不能满足用户使用要求,也不符合国家节能减排政策。换热器的换热效率主要取决于换热面积及介质流量,对现有技术的列管式换热器 可通过增粗或增多换热管来提高换热效率,此办法尽管行之有效,但因换热器内容积有限, 所增的量很少,不可能大幅提高其换热效率。而且此改进的投入较大,经济性不好,所以说 现有技术与用户的使用要求仍有差距。
技术实现思路
本技术主要针对现有技术换热效率低的问题,提出一种结构合理、单位换热 面积大、换热效率高,而且用户使用成本低的穿片式换热器。本技术通过以下技术方案实现技术目标。穿片式换热器,它包括双通盖、壳体、隔板、换热管、端盖和导热片。所述隔板为有 圆缺的藕片状薄板件,其外圆直径等同于壳体内径。所述壳体为圆筒状,两端的法兰分别 连接双通 ...
【技术保护点】
一种穿片式换热器,它包括双通盖(1)、壳体(2)、隔板(3)、换热管(4)、端盖(5)和导热片(6);所述隔板(3)为有圆缺的藕片状薄板件,其外圆直径等同于壳体(2)内径;所述壳体(2)为圆筒状,两端的法兰(2.1)分别连接双通盖(1)、端盖(5)构成容器,壳体(2)两端外壁设有径向连接的接管(2.2),内腔中内置一组由隔板(3)径向定位的换热管(4),相邻隔板(3)以圆缺位置上下错位排列构成弯曲通道,换热管(4)两端分别与壳体(2)端部法兰(2.1)固定连接;其特征在于:壳体(2)内置的换热管(4)轴向相间4mm~6mm穿套厚度0.10mm~0.25mm的导热片(6)。
【技术特征摘要】
1.一种穿片式换热器,它包括双通盖(1)、壳体(2)、隔板(3)、换热管(4)、端盖(5)和 导热片(6);所述隔板(3)为有圆缺的藕片状薄板件,其外圆直径等同于壳体(2)内径;所 述壳体(2)为圆筒状,两端的法兰(2. 1)分别连接双通盖(1)、端盖(5)构成容器,壳体(2) 两端外壁设有径向连接的接管(2. 2),内腔中内置一组由隔板(3)径向定位的换热管(4), 相邻隔板⑶以圆缺位置上下错位排列构成弯曲通道,换热管⑷两端分别与壳体⑵端 部...
【专利技术属性】
技术研发人员:吉慧萍,
申请(专利权)人:江苏恒丰波纹管有限公司,
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]
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