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一种三孔聚氯乙烯中空纤维膜制备装置制造方法及图纸

技术编号:5111831 阅读:181 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术的目的是提供一种三孔聚氯乙烯中空纤维膜制备装置及方法,用于制造膜丝强度高,抗压性能好,使用寿命长,水通量大而且易清洗的三孔聚氯乙烯中空纤维膜。为达到所述效果,本发明专利技术一种三孔聚氯乙烯中空纤维膜制备装置,包括依次经管道连接的乳化罐,搅拌罐和储料罐,所述储料罐连接纺丝泵,纺丝泵连接喷丝头,喷丝头连接芯液储存槽,芯液储存槽连接芯液加热槽。由于采用了所述技术方案,在采用了所述的装置中能确保生成符合我们需要的三孔聚氯乙烯中空纤维膜,并且保证产品质量。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及中空纤维膜制备的装置及方法,尤其涉及一种三孔聚氯乙烯中空 纤维膜制备装置。
技术介绍
聚氯乙烯中空纤维膜是一种微孔结构的中空纤维,微孔直径在0. 01 0. 1微米, 用以分离粒径比微孔要小的细菌、病毒等物质。一般采用干-湿纺成形,在纤维的中心通入 某种成分的凝固液以形成具有微孔结构的管状纤维。但是在现有技术中,传统的制备方法 为通过管式的中空纤维喷头,经过一段空气间隙后进入凝固液分相。市场上出现的最多 的是单孔和七孔的中空纤维超滤膜。其中单孔中空纤维超滤膜,膜丝强度低,抗压性能差, 水通量大,使用寿命短。而七孔中空纤维超滤膜虽然膜丝强度高,抗压性能好,使用寿命长, 但是冲洗不方便,水通量小。后期又有研制出五孔的中空纤维,但是在实际使用中,缺点还 是和七孔的相差不大,因此我们急需找到一种膜丝强度高,抗压性能好,使用寿命长,水通 量大而且易清洗的新型的中空纤维膜。通过计算机模拟我们可以了解到三孔聚氯乙烯中空 纤维膜是完全能够满足这样的要求的。但是在实际生产过程中,技术人员却一直无法掌握 三孔聚氯乙烯中空纤维膜的生产工艺,也无法研制出三孔聚氯乙烯中空纤维膜的生产工艺 来,通过现有技术生产出来的三孔膜膜孔都是变形或者断裂的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种三孔聚氯乙烯中空纤维膜制备装置,用于制造膜丝 强度高,抗压性能好,使用寿命长,水通量大而且易清洗的三孔聚氯乙烯中空纤维膜。为达到所述效果,本技术一种三孔聚氯乙烯中空纤维膜制备装置,包括依次 经管道连接的乳化罐,搅拌罐和储料罐,所述储料罐连接纺丝泵,纺丝泵连接喷丝头,喷丝 头连接芯液储存槽,芯液储存槽连接芯液加热槽。优选的,所述喷丝头后设有凝固槽。原料经过喷丝头,经过一段空气间隙后进入凝 固液分相。优选的,所述喷丝头为三孔管式的中空纤维喷头,形成三路连接在芯液储存槽上。 保证最终成型为三孔聚氯乙烯中空纤维膜。由于采用了所述技术方案,在采用了所述的装置中能确保生成符合我们需要的三 孔聚氯乙烯中空纤维膜,并且保证产品质量。以下结合附图对本技术作进一步说明附图说明图1为本技术一种三孔聚氯乙烯中空纤维膜制备装置的结构图。图2为本技术一种三孔聚氯乙烯中空纤维膜制备装置所生产的三孔聚氯乙 烯中空纤维膜剖视图。图3为本技术一种三孔聚氯乙烯中空纤维膜制备装置的凝固槽的结构图。具体实施方式如图1、图2以及图3所示,本技术一种三孔聚氯乙烯中空纤维膜制备装置,包 括依次经管道连接的乳化罐1,搅拌罐2和储料罐3,所述储料罐3连接纺丝泵4,纺丝泵4 连接喷丝头5,喷丝头5连接芯液储存槽6,芯液储存槽6连接芯液加热槽7。其中乳化罐1起对于调配好的原料进行乳化作用,乳化完毕后通入所述搅拌罐2 进行搅拌,搅拌完毕后放入储料罐3内。储料罐3不仅起到储料作用,而且还对搅拌完毕的 原料进行第一次脱泡。脱泡完毕后,原料通过纺丝泵4进行抽料,并且导入喷丝头5。喷丝 头5起到喷丝作用,其后设有凝固槽8,凝固槽8的作用是使得膜丝成形,所述喷丝头5为三 孔管式的中空纤维喷头,形成三路连接在芯液储存槽6上。通过三孔管式的中空纤维喷头, 经过一段空气间隙后进入凝固液分相。芯液储存槽6连接芯液加热槽7。工作时,本技术用的是一种采用所述一种三孔聚氯乙烯中空纤维膜制备装置 的中空纤维膜制备方法,包括以下步骤A 粉料和溶剂加到乳化罐1进行乳化,B 乳化后的料加到搅拌罐2进行搅拌,C 搅拌后的料加到储料罐3储存脱泡,D 纺丝泵4抽取铸膜液,E 芯液脱泡,F 芯液加入到喷丝头5,最后实现喷出的丝为三孔膜。其中A步骤中乳化的时间为30分钟-60分钟。B步骤中搅拌的频率为40Hz,搅拌 时间不少于10小时。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三孔聚氯乙烯中空纤维膜制备装置,其特征在于:包括依次经管道连接的乳化罐(1),搅拌罐(2)和储料罐(3),所述储料罐(3)连接纺丝泵(4),纺丝泵(4)连接喷丝头(5),喷丝头(5)连接芯液储存槽(6),芯液储存槽(6)连接芯液加热槽(7)。

【技术特征摘要】
一种三孔聚氯乙烯中空纤维膜制备装置,其特征在于包括依次经管道连接的乳化罐(1),搅拌罐(2)和储料罐(3),所述储料罐(3)连接纺丝泵(4),纺丝泵(4)连接喷丝头(5),喷丝头(5)连接芯液储存槽(6),芯液储存槽(6)连接芯液加热槽(7)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:茅建土朱庭辉廖青云
申请(专利权)人:茅忠海
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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