封闭式电炉冶炼能源利用系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种封闭式电炉冶炼能源利用系统，它属于铁合金、工业硅、电石电炉冶炼能源利用技术领域。一种封闭式电炉冶炼能源利用系统，它包括封闭式电炉、烟囱和余热锅炉，在封闭式电炉与余热锅炉之间设置了一个燃烧室，余热锅炉的蒸汽出口与发电系统连接，燃烧室与助燃空气装置连接。本实用新型专利技术将从封闭式电炉导出的高温煤气直接通入燃烧室，在燃烧室内使一氧化碳气体完全燃烧，燃烧后的高温烟气再通入余热锅炉，在余热锅炉里降温后进入除尘系统除尘，达到排放标准后经引风机、烟囱排放。余热锅炉产生的蒸汽用来发电。本实用新型专利技术充分利用了煤气的显热和潜热，热利用率高，投资成本低，运行费用低，环保效果好，安全性高。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种封闭式电炉冶炼系统，特别是涉及一种封闭式电炉冶炼能源利用系统，它属于铁合金、工业硅、电石电炉冶炼能源利用

技术介绍
电炉烟气余热发电方法通常有两种，第一种方法是不封闭的电炉烟气余热发电方 法，烟气温度约500°C ;第二种方法是封闭式电炉煤气净化回收后再用煤气作为燃料进行发 电的方法。 不封闭的电炉烟气余热发电方法是遵义市华力环境工程有限责任公司在专利电 炉冶炼余热回收与利用方法公开说明书CN1991249中的一部分。在此方法中，由于炉盖没 有封闭，有大量的空气进入了电炉的炉膛，冶炼时产生的可燃烧气体直接在炉膛内燃烧，放 出了大量的热量后又被空气兑冷至50(TC左右，烟气总量增加了 20倍左右。此时采用余热 锅炉回收热量发电时，排烟带走的热量较多，热利用率较低，余热锅炉和除尘系统庞大，投 资较大，运行费用较高。 封闭式电炉煤气净化回收后再用煤气作为燃料进行发电的方法，除煤气燃烧发电 之外，属湖南铁合金厂专利铁合金封闭电炉煤气干法除尘方法公开说明书CN86103986 中的一部分。在此方法中，炉盖全部封闭，电炉在冶炼时产生的可燃烧气体在炉膛内没有燃 烧，40本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封闭式电炉冶炼能源利用系统，它包括封闭式电炉（１）、烟囱（２）和余热锅炉（４），其特征在于在封闭式电炉（１）与余热锅炉（４）之间设置了一个燃烧室（３），余热锅炉（４）的蒸汽出口与发电系统（１０）连接，燃烧室（３）与助燃空气装置（９）连接。

【技术特征摘要】
一种封闭式电炉冶炼能源利用系统，它包括封闭式电炉(1)、烟囱(2)和余热锅炉(4)，其特征在于在封闭式电炉(1)与余热锅炉(4)之间设置了一个燃烧室(3)，余热锅炉(4)的蒸汽出口与发电系统(10)连接，燃烧室(3)与助燃空气装置(9)连接。2. 根据权利要求1所述的封闭式电炉冶炼能源利用系统，其特征在于所述的燃烧室 (3)设置在烟囱(2)与余热锅炉(4)之间。3. 根据权利要求1所述的封闭式电炉冶炼能源利用系统，其特征在于所述的燃烧室 (3)设置在封闭式电炉(1)与烟囱(2)之间。4. 根据权利要求1、2或3所述的封闭式电炉冶炼能源利用系统，其特征在于所述的烟 囱(2)与事故放散装置(8)连接。5. 根据权利要求1所述的封闭式电炉冶炼能源利用系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：巫怡芳，潘英，任福春，邓楚平，彭灵芝，徐克中，
申请(专利权)人：北京润弘达能源环保科技有限公司，五矿湖南铁合金有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]