具有收合装置的测试机台制造方法及图纸

一种具有收合装置的测试机台，其包含有一基座，该基座上设有一载台及一具有压测板的顶座，顶座两侧分别设有一驱动装置及一收合装置，该驱动装置可带动该顶座上下移动，该收合装置可于顶座移动过程中带动该载台移动，使该载台可以与该顶座的压测板错位或对合，错位状态时可减少压测板的干涉，让操作人员可以便利地将电路板放置于该载台上，并借由该收合装置的设计使对合状态的精准度更佳，提升检测结果的正确性，此外，收合装置不需要额外的驱动装置带动，可以节省成本并有助于精度的提升。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

具有收合装置的测试机台
本技术是关于一种具有收合装置的测试机台，特别是关于一种用 于测试电路板，并可利用收合装置提升操作便利性的测试机台。
技术介绍
目前电路板是利用测试机台进行可否正常运作的测试， 一般测试机台 包含有一基座，该基座上设有一可用以承载电路板的载台，以及一位于该 载台上方的顶座，该顶座下方处设有一连动的压测板，该压测板位于该载 台与顶座之间，该顶座两相对侧端部设有一驱动装置以连接该基座，该顶 座与该压测板受控于该驱动装置而可上下移动，且该载台与压测板上皆设 有测试探针。其中，操作人员可将待测试的电路板定位放置于该载台上，并操控该 二驱动装置带动该顶座向下移动，使该压测板可以压合于电路板上，并且 该压测板与载台上的测试探针可接触待测试电路板上的接点，并通电进行 检测，待电路板测试完成后，该二驱动装置便可带动该顶座与压测板上 升，操作人员便可将已测试后的电路板自该载台上取下。然而上述中，操作人员借由测试机台对电路板进行测试的作业中，由 于该压测板正对于该载台上方，因此操作人员在放置拿取载台上的电路板 时，受限上方的压测板与顶座，导致操作上相当不顺手，也容易造成电路 板放置对位的精准度，进而影响该压测板与载板压合测试结果的正确性。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种具有收合装置的测试机台，借此 设计，改善现有测试机台无法便利操作及影响检测结果的缺点。为达成前述目的，本技术所设计的具有收合装置的测试机台，包 含有一基座，该基座上设有一载台及一顶座，该顶座下方设有一可对应载台的压测板，该顶座两相对侧设有驱动装置并连接该载台，其中，该测试 机台于该基座上设有二轨条，以及于邻近该二轨条后侧处设有一挡块，该 测试机台尚包括有二收合装置且分别位于该顶座两侧，并连接该顶座与载 台，该二收合装置皆包含有一滑设于轨条上的滑座组及一连杆，该滑座组 具有一移动距离受限于挡块的前座，并借由一弹性元件与一后座相连接， 该载台两相对侧边分别同动地连接邻近的前座，该连杆两侧端分别连接该 滑座组的后座及顶座。所述的具有收合装置的测试机台，其特征在于所述滑座组的前座与 后座皆是滑设于轨条上，前座一侧边延伸能够乘载该载台的翼片。所述的具有收合装置的测试机台，其特征在于该测试机台于载台与 翼片之间设有缓冲件。所述的具有收合装置的测试机台，其特征在于该顶座于底面设有一 提供压测板组设的衔接板。所述的具有收合装置的测试机台，其特征在于该衔接板与压测板之 间设有缓冲件。所述的具有收合装置的测试机台，其特征在于所述的驱动装置包含 一具有心轴的驱动件，该驱动件设于该基座上，该心轴自由端处连接该顶座。所述的具有收合装置的测试机台，其特征在于该连杆两侧端部彼此 呈反向弯弧状。所述的具有收合装置的测试机台，其特征在于该测试机台于该基座 上设有一感应器以及二挡杆，该二挡杆位于该感应器两侧，并可限位该载台。所述的具有收合装置的测试机台，其特征在于该顶座于底面设有数 个能够抵靠该基座的限位杆。所述的具有收合装置的测试机台，其特征在于该基座上设有对位 部，所述的前座于翼片底面设有配合对位部的配应部。据上所述，操作人员欲检测电路板时，该测试机台上的驱动装置可带 动该顶座向上移动，并启动收合装置的连杆，连杆移动过程会带动该后座 推动前座，使滑座组于轨条上移动，同时带动该载台朝该测试机台的前侧 移动，以便利操作人员将待测电路板放至于载台上，而不受到顶座、压测板的干涉，于检测电路板时，驱动装置带动该顶座向下移动，使连杆可带 动后座朝该测试机台后侧移动，后座借由弹性元件带动前座同向移动，并 可抵靠于挡块以达到定位目的，此时收合装置仍继续作动，后座继续移动 并使该压测板下压对合于该载台，借由收合装置中前座、后座的设计达到 两段式定位的功用，并可改善压测板倾斜的情形，提升载台与压测板的对 位精准度，进而提升检测结果的正确性。附图说明图1:为本技术具有收合装置的测试机台的一较佳实施例的立体 分解示意图。图2:为本技术具有收合装置的测试机台的一较佳实施例的立体 组合示意图。图3:为本技术具有收合装置的测试机台的一较佳实施例的局部 剖面示意图。图4:为本技术具有收合装置的测试机台的一较佳实施例的另一 局部剖面示意图。图5:为本技术具有收合装置的测试机台收合状态的一较佳实施 例的立体组合示意图。图6:为本技术具有收合装置的测试机台收合状态的一较佳实施 例的局部剖面示意图。图7:为本技术具有收合装置的测试机台收合状态的一较佳实施 例的另一局部剖面示意图。(10)基座(ll)轨条(12)挡块(13)感应器(14)挡杆(15)对位部(20)载台(30)顶座(31)衔接板(32)限位杆(33)压测板(40)驱动装置(41)驱动件(42)心轴(50)收合装置(51)前座(52)后座 (54)翼片 (56)连杆(53)弹性元件 (55)配应部 (60)缓冲件具体实施方式请参阅图1、 2,为本技术具有收合装置的测试机台的一较佳实施 例，其包含有一基座10，该基座10上设有一可承载电路板的载台20，以 及一位于载台20上方并可与载台20错位的顶座30，该顶座30于两相对 侧设有一驱动装置40及一收合装置50。该基座10于其两相对侧边处分别设有一轨条11，并于邻近轨条11侧 边处设有一挡块12，于本技术较佳实施例中，该基座10上尚可于其 后侧处设置一感应器13及二挡杆14，该二挡杆14分别位于该感应器13 两侧，以及该基座10上设有对位部15，对位部15进一步邻近轨条11， 且对位部15可以为一凹部。该顶座30是可上下移动地设于该基座10上，该顶座30于其底面处 设有一衔接板31及数个限位杆32，借由该衔接板31提供一压测板33组 设，且该压测板33是可配应于该载台20，这些限位杆32自由端可抵靠于 该基座10顶面，以限位该顶座30的下移位置。所述的驱动装置40包含有一具有心轴42的驱动件41,该驱动件41 是设于该基座10上，且心轴42伸出该基座10并连接该顶座30，使顶座 30的移动受控于心轴42的移动，其中，该驱动件41可以为一油压缸或一 气压缸。所述的收合装置50包含有一滑设于轨条11上的滑座组及一连杆56， 该滑座组包含有一前座51及一后座52，该前座51与后座52利用一弹性 元件53进行连接，并可于轨条11上移动，该前座51的后端部可抵接邻 近的挡块12，达到限位的功用，该前座51于一侧边处侧向延伸一可承载 该载台20的翼片54，使得载台20与前座51呈同动的连接关系，其中， 翼片54底面进一步设有设有配合基座10对位部15的配应部55，提供辅 助定位的功用，该后座52是邻近于该基座10的后侧，该连杆56两侧端 是分别连接滑座组的后座52及顶座30，于本技术较佳实施例中，该 连杆56的两侧端部皆呈弯折状，且弯折的方向彼此相反。上述中，该测试机台尚设有缓冲件60，其中，缓冲件60可设于载台 20与翼片54之间，或者衔接板31与压测板33之间，可以提供缓冲的功 能。请参阅图2、 3、 4所示，操作人员欲检测电路板时，该二驱动装置40 可以稳定地带动该顶座30、压测板33朝上移动，该顶座30向上移动过程 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有收合装置的测试机台，包含有一基座，该基座上设有一载台及一顶座，该顶座下方设有一对应载台的压测板，该顶座两相对侧设有驱动装置并连接该载台，其特征在于：　　　　该测试机台于该基座上设有二轨条，以及于邻近该二轨条后侧处设有一挡块，该测试机台尚包括有二收合装置且分别位于该顶座两侧，并连接该顶座与载台，该二收合装置皆包含有一滑设于轨条上的滑座组及一连杆，该滑座组具有一移动距离受限于挡块的前座，并借由一弹性元件与一后座相连接，该载台两相对侧边分别同动地连接邻近的前座，该连杆两侧端分别连接该滑座组的后座及顶座。

【技术特征摘要】
1.一种具有收合装置的测试机台，包含有一基座，该基座上设有一载台及一顶座，该顶座下方设有一对应载台的压测板，该顶座两相对侧设有驱动装置并连接该载台，其特征在于该测试机台于该基座上设有二轨条，以及于邻近该二轨条后侧处设有一挡块，该测试机台尚包括有二收合装置且分别位于该顶座两侧，并连接该顶座与载台，该二收合装置皆包含有一滑设于轨条上的滑座组及一连杆，该滑座组具有一移动距离受限于挡块的前座，并借由一弹性元件与一后座相连接，该载台两相对侧边分别同动地连接邻近的前座，该连杆两侧端分别连接该滑座组的后座及顶座。2. 如权利要求1所述的具有收合装置的测试机台，其特征在于所述 滑座组的前座与后座皆是滑设于轨条上，前座一侧边延伸能够乘载该载台 的翼片。3. 如权利要求1或2所述的具有收合装置的测试机台，其特征在于 该测试机台于载台与翼片之间设有缓冲件。4. 如权利要求3所述的具...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱达棋，
申请(专利权)人：拓甫科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]