踏板曲柄轴接结构制造技术

技术编号:5106262 阅读:180 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种踏板曲柄轴接结构,主要以一环座连接一曲柄,该环座结合两个扣环,该二扣环各以一个楔子嵌卡于踏板的连接轴,而从外部按压该二扣环,可以使该二楔子脱离连接轴;据此便于使用者将踏板组装于曲柄。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及将自行车脚踏板与曲柄组合的构造,该构造具有便于组装及拆卸的功能,可减少自行车生产线中关于踏板组装于曲柄的工时,且可供一脚踏车的使用者自行更换脚踏板。
技术介绍
—种使自行车的踏板与曲柄组合的习知技术,如图1所示,包括一与脚踏板10结合的踏板心轴ll,一与曲柄20结合的枢接轴21。该脚踏板10可以绕着该踏板心轴11而自由的转动,该枢接轴21的一端具有螺纹轴22,与该曲柄20的螺纹孔23结合。该枢接轴21的另一端具有一接收该踏板心轴11的孔24,构成该孔24的结构壁具有复数个环状排列的球珠25,该球珠25被一结合在该枢接轴21外部的控制环26所控制,而可同步的于其所在位置做向该枢接轴21的轴心方向或相反于轴心方向的往复移动。向轴心方向的移动使该球珠25的一部份凸出至该孔24中,以进一步的卡合在该踏板心轴11的球珠槽12,将踏板心轴11连接于该枢接轴21。向轴心的反方向移动使该球珠25不凸出于该孔24,而解除与该球珠槽12的卡合关系,该踏板心轴11则可进出于该枢接轴21中。 上述枢接轴21的构造涉及了微小的弹簧、凹槽、扣环、定位元件等,这使得该枢接轴21的构造复杂化,而且因为各个元件微小,组装及定位更加困难。然而,一个具有构造瑕疵的枢接轴21,将会使自行车生产线中关于将脚踏板组合于曲柄的工时及瑕疵率增加。且,若脚踏板已组合于曲柄后才发生控制环26与球珠25的卡制问题,将会使踏板心轴11卡死在该枢接轴21中,以致于脚踏板无法脱离曲柄,脚踏板即难以被拆卸脱离曲柄。
技术实现思路
本技术的主要目的在于,提供一种踏板曲柄轴接结构,其特点为构造精简,操作方便、简单、省力、快速、免用工具,具有便于组装及拆卸的功能,可供一自行车的使用者自行组卸脚踏板。尤其在折叠车方面,将踏板拆卸后,可解决踏板占用空间的问题。 为实现上述目的,本技术一种踏板曲柄轴接结构,其特征在于,包含 —环座,具有一轴向贯穿形成于中心的轴孔,以及一径向贯穿形成于内部的容置空间,该轴孔和该容置空间相通;该环座的外壁具有两个相隔180度的开口连通于该容置空间; 二扣环,每一扣环皆具有呈环状的本体,以及分设于该本体两端的一推抵部和一杆状的楔子;该二扣环呈上下交迭的设置于该环座的容置空间,其中一扣环的推抵部对应着另一扣环的楔子; —枢接轴,具有同一轴心相连接的一螺纹部及一套筒部,该套筒部穿枢于该环座的轴孔及容置空间中;该枢接轴的套筒部具有沿着圆周而设的一第一长孔和一第二长孔,该二长孔中心点相隔180度; 二按压块,分别设于该环座的二开口中,其内侧具有一第一阶层,接收该二扣环的3推抵部; —半环形的弹簧,设于该环座一端,其二簧脚分别穿过该按压块和该扣环所预设 的簧脚穿孔; —封盖,紧配结合于该环座端部,用以定位该弹簧。 其中,该环座具有一对平直内壁位于该容置空间的两侧,该每一扣环的本体具有 两个呈平行的平直外壁,该平直外壁接触该环座的平直内壁。 其中,该楔子和该本体的交界处具有一阶层曲折,以致该楔子和该推抵部及本体 非同一水平高度。 其中,该二按压块的外侧为一与该环座外壁的弧度相应的弧度外壁。 其中,该二按压块的内侧具有一第二阶层和一第三阶层,该第二阶层和该楔子相对。 换言之,一种踏板曲柄轴接结构,包含一环座,其内部组装了两个可以水平移动 的扣环,该环座的壁面另组装两个按压块以控制该二扣环的移动;一个枢接轴穿枢于该二 扣环的中心,其壁面在相对位置设有两个长孔,该二扣环在静止状态时是各以一楔子卡住 该二长孔中;使用者施力按压该按压块可控制二扣环相对移动,该楔子可脱离该二长孔。因 此该枢接轴的中心可以供一踏板的连接轴结合或脱离,而释放该按压块的外力,则楔子卡 入该二长孔并嵌入该连接轴的沟槽中,使踏板和该枢接轴固定。 本技术有益效果本技术具有构造精简,操作方便、简单、省力、快速、免 用工具,具有便于组装及拆卸的功能,可供一自行车的使用者自行组卸脚踏板。尤其在折叠 车方面,将踏板拆卸后,可解决踏板占用空间的问题。附图说明图1关于脚踏板组装于曲柄的先前技术。 图2为本技术轴接结构的立体分解图。 图3本技术轴接结构的组合外观以及和踏板、曲柄的立体分解图。 图4本技术轴接结构的纵剖面图。 图5本技术轴接结构的纵剖面暨动作示意图。 图6本技术轴接结构的横剖面图。 图7本技术轴接结构的横剖面暨动作示意图。具体实施方式为便于说明本技术于上述
技术实现思路
一栏中所表示的中心思想,兹以具体实施 例表达。实施例中各种不同物件系按适于说明的比例、尺寸、变形量或位移量而描绘,而非 按实际元件的比例予以绘制,合先叙明。且以下的说明中,类似的元件是以相同的编号来表示。 如图2、图3、图4、图6,本技术轴接结构包括 —环座IO,具有一轴向贯穿形成于中心的轴孔ll,以及一径向贯穿形成于内部的 容置空间12,该轴孔11和该容置空间12相通。该环座10的外壁具有两个相隔180度的开 口 13连通于该容置空间12。该环座10另具有一对平直内壁14位于该容置空间12的两 二扣环30,每一扣环30皆具有概呈环状的本体31,该本体31具有两个呈平行的 平直外壁32、一圆弧形状的推抵部33和一杆状的楔子34。该楔子34和该本体31的交界 处具有一阶层曲折36,以致该楔子34和该推抵部33及本体31非同一水平高度。两个扣环 30呈上下交迭的设置于该环座10的容置空间12,其中一扣环30的推抵部33对应着另一 扣环30的楔子34。该平直外壁32接触该环座10的平直内壁14,以致该二扣环30无法于 该容置空间12中旋转。 —枢接轴40,具有同一轴心相连接的一螺纹部41及一套筒部42,该套筒部42穿 枢于该环座10的轴孔11及容置空间12中。该二扣环30的环内径大于该套筒部42的外 径,因此,该二扣环30仍可以在该容置空间12中水平的移动。该枢接轴40的套筒部42具 有沿着圆周而设的一第一长孔43和一第二长孔44,该二长孔43, 44中心点相隔180度。 二按压块50,为弧形块状结构,其外侧为一与该环座10外壁相应的弧度外壁55, 其内侧则具有一第一阶层51、一第二阶层52和一第三阶层53 ;该二按压块50分别填设于 该环座10的二开口 13中,其分别以第一阶层51接收该二扣环30的推抵部33。该第二阶 层52与该楔子34相对。 —半环形的弹簧60,设于该环座10 —端,其二簧脚61分别穿过该按压块50和该 扣环30所预设的簧脚穿孔56, 35。 —封盖70,紧配结合于该环座10—端,用以定位该弹簧60。 如图3,上述轴接结构以该枢接轴40的螺纹部41与一曲柄80的螺纹孔81组合, 该套筒部42则穿套于一踏板83的连接轴84外部。该连接轴84外部环设一沟槽85,该沟 槽85底部具有至少两个平面状的卡制面86。 如图4和图6,该弹簧60的弹张力使得该二按压块50向外凸出于该环座10的外 壁,两个扣环30被向外拉,使该二楔子34分别进入该第一长孔43和第二长孔44中,并凸 出于该套筒部42的内壁。上述凸出于该套筒部42内壁的两个楔子34,分别嵌入该沟槽85 中,且与该两个卡制面86相接触而卡制。 如图5和图7,拆卸该踏板83的方式,是施力于该二按压块50使之本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种踏板曲柄轴接结构,其特征在于,包含:    一环座(10),具有一轴向贯穿形成于中心的轴孔(11),以及一径向贯穿形成于内部的容置空间(12),该轴孔(11)和该容置空间(12)相通;该环座(10)的外壁具有两个相隔180度的开口(13)连通于该容置空间(12);    二扣环(30),每一扣环(30)皆具有呈环状的本体(31),以及分设于该本体(31)两端的一推抵部(33)和一杆状的楔子(34);    该二扣环(30)呈上下交迭的设置于该环座(10)的容置空间(12),其中一扣环(30)的推抵部(33)对应着另一扣环(30)的楔子(34);一枢接轴(40),具有同一轴心相连接的一螺纹部(41)及一套筒部(42),该套筒部(42)穿枢于该环座(10)的轴孔(11)及容置空间(12)中;该枢接轴(40)的套筒部(42)具有沿着圆周而设的一第一长孔(43)和一第二长孔(44),该二长孔(43,44)中心点相隔180度;    二按压块(50),分别设于该环座(10)的二开口(13)中,其内侧具有一第一阶层(51),接收该二扣环(30)的推抵部(33);    一半环形的弹簧(60),设于该环座(10)一端,其二簧脚(61)分别穿过该按压块(50)和该扣环(30)所预设的簧脚穿孔(56,35);    一用以定位该弹簧(60)的封盖(70),紧配结合于该环座(10)端部。...

【技术特征摘要】
一种踏板曲柄轴接结构,其特征在于,包含一环座(10),具有一轴向贯穿形成于中心的轴孔(11),以及一径向贯穿形成于内部的容置空间(12),该轴孔(11)和该容置空间(12)相通;该环座(10)的外壁具有两个相隔180度的开口(13)连通于该容置空间(12);二扣环(30),每一扣环(30)皆具有呈环状的本体(31),以及分设于该本体(31)两端的一推抵部(33)和一杆状的楔子(34);该二扣环(30)呈上下交迭的设置于该环座(10)的容置空间(12),其中一扣环(30)的推抵部(33)对应着另一扣环(30)的楔子(34);一枢接轴(40),具有同一轴心相连接的一螺纹部(41)及一套筒部(42),该套筒部(42)穿枢于该环座(10)的轴孔(11)及容置空间(12)中;该枢接轴(40)的套筒部(42)具有沿着圆周而设的一第一长孔(43)和一第二长孔(44),该二长孔(43,44)中心点相隔180度;二按压块(50),分别设于该环座(10)的二开口(13)中,其内侧具有一第一阶层(51),接收该二扣环(30)的推抵部...

【专利技术属性】
技术研发人员:林文华
申请(专利权)人:鋐光实业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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