夹持式阳极导电装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术夹持式阳极导电装置，用以替代现行由铝导杆、爆炸焊片、阳极钢爪和阳极炭块以及磷铁环所组成，现通用的铝电解槽阳极导电装置，夹持式阳极导电装置由铝导杆、阳极炭块夹持卡具及阳极炭块所构成，其特征是：铝导杆和阳极炭块之间用阳极夹持卡具相连接，阳极炭块夹持卡具与阳极炭块上部凸台进行夹持连接。采用夹持式阳极导电装置，由于取消改变现有的阳极钢爪和磷铁环与阳极炭块组装构造方式，采用铜碳结合过度连接的方式，将铝导杆的电流传导给阳极炭块，因而可以减少阳极导电装置降低电压降，减少铝电解槽导电结构的电阻耗电，同时简化了阳极炭块的组装工艺成本以及残极的压脱工艺成本。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

夹持式阳极导电装置主要应用于铝电解槽的生产，即铝导杆和阳极碳块的生产与组装。
技术介绍
现通用的铝电解槽阳极导电装置主要由铝导杆、爆炸焊片、阳极钢爪和阳极碳块 以及磷铁环所组成，阳极钢爪和阳极碳块之间采用浇铸磷铁环的方式进行阳极碳块与钢爪 头的连接。铝电解槽阳极导电装置既是导电部件，又是承重部件，所以一是要具有较低的电 阻，二是要具有一定的抗拉强度，三是具有一定的耐高温性能。 现通用的铝电解槽阳极导电装置主要有以下缺点一是阳极钢爪和阳极碳块之间 其连接导电用的磷铁环铁碳接触电阻较大电压降平均在130mv左右；二是铁碳之间的磷铁 环采用熔铸铁热浇铸工艺成本较高；三是阳极残极与磷铁环的分离、磷铁环和阳极钢爪头 的分离采用机械压脱或锤击工艺，成本较高；四是由于阳极钢爪的变形和磷铁环的偏浇致 使阳极碳块电流密度分布不均匀。
技术实现思路
为了克服现通用的铝电解槽阳极导电装置传导电阻较大，电压降较高，构造工艺 成本较高等缺点。本专利技术特提出了一种夹持式阳极导电装置技术方案，用以替代现行由 铝导杆、爆炸焊片、阳极钢爪和阳极碳块以及磷铁环所组成，现通用的铝电解槽阳极导电装置。 夹持式阳极导电装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
夹持式阳极导电装置由铝导杆、阳极碳块夹持卡具及阳极碳块所构成，其特征是：铝导杆（１）和阳极碳块（３）之间用阳极夹持卡具（２）相连接，阳极夹持卡具（２）与阳极碳块（３）上部凸台（４）进行夹持连接。

【技术特征摘要】
夹持式阳极导电装置由铝导杆、阳极碳块夹持卡具及阳极碳块所构成，其特征是铝导杆(1)和阳极碳块(3)之间用阳极夹持卡具(2)相连接，阳极夹持卡具(2)与阳极碳块(3)上部凸台(4)进行夹持连接。2. 依据权利要求1所述的夹持式阳极导电装置，其特征是阳极夹持卡具(2)左右两 侧构造有导电侧夹板(5)，导电侧夹板(5)的上部构造有与铝导杆(1)相连接的导电横梁盖板(6)，左右两侧的导电侧夹板(5)与横梁盖板(6)断面构造成下开口的n架式结构，在阳极碳块夹持卡具(2)上构造有用于两侧导电侧夹板(5)与阳极炭块凸台(4)进行夹持连接 的夹持调节装置。3. 依据权利要求1所述的夹持式阳极导电装置，其特征是阳极夹持卡具的导电侧夹 板一侧上部与上部导电横梁盖板(6)进行永固性连接，另外一侧导电侧夹板(5)与上部导 电横梁盖板(6)用夹紧螺栓(16)进行连接，其导电侧夹板(6)下部构造有导电侧夹板(6) 夹紧拉杆(15)，在与阳极炭块(3)组装时，用夹紧拉杆(15)和上部夹紧螺栓(16)组合构成 对阳极炭块凸台(4)的夹持调节装置，用于调节两块侧夹板(5)对阳极炭块凸台(4)的加 持力。4. 依据权利要求1所述的夹持式阳极导电装置，其特征是阳极夹持卡具(2)，其横梁 盖板(6)和铝导杆(1)的下端沿阳极炭块(3)的宽度方向，分为左右对称的两部件进行构 造，两横梁盖板(6)中间设置有导电侧夹板(5)夹持宽度调节中缝(8)，在两个导电侧夹板 (5)下部和导电盖板(6)调节中缝(8)上，构造有阳极炭块凸台(4)夹紧调节装置。5. 依据权利要求1所述的夹持式阳极导电装置，其特征是阳极夹持卡具的阳极炭块 凸台夹紧调节装置，是在导电侧夹板(5)下部构造有用于调节两侧导电侧夹板(5)夹持距 离宽度和夹持力大小的夹紧拉杆(15)或支撑轴板(26)，在两侧导电侧夹板(5)上部的横 梁盖板调节中缝(8)上，设置有中缝调节楔铁(19)或双向调节螺栓(17)，用夹紧拉杆(15) 和中缝调节楔铁(19)或双向调节螺栓(17)，调节两块导电侧夹板(5)对阳极...

【专利技术属性】
技术研发人员：高德金，高伟，杨青，
申请(专利权)人：高德金，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]