一种集箱手孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种集箱手孔装置，包括集箱本体，其特征在于，手孔管接头设于集箱本体或集箱端盖外端，手孔管接头φｄ的孔与集箱本体或集箱端盖φｄ的孔连接，手孔管接头端头设有球形端盖或平端盖。本实用新型专利技术的优点是焊接工艺简单，焊接装配方便，不容易发生泄漏；使用安全可靠；可重复利用；电厂安装、检修方便，由于焊接工艺简单，能确保安装、检修后的焊接质量；由于手孔管接头、手孔端盖已标准化、通用化，能有效降低成本，提高制造质量。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种集箱手孔装置，尤其涉及一种适用循环流化床锅炉(CFB)的 集箱，属于循环流化床锅炉

技术介绍
图1是目前集箱上常用的内置式倒密封结构手孔装置形式，该型手孔装置是在集 箱本体4或端盖上开孔，把长圆形手孔盖3放进集箱本体4或端盖内部，装配定位正确后用 电焊进行密封，角焊后再盖上压板2，最后用紧固螺母1固定。该型手孔装置中长圆形手孔盖3须有足够强度、刚度、韧度和耐热性能，密封面平 整光洁，紧固牢靠，制造精度较高，需经锻造、热处理、机械加工等工序，制造成本较高，但在 安装现场由于现场条件较差，密封焊后的热处理温度较难控制，焊接质量不易保证，稍不注 意就发生泄漏，同时在锅炉酸洗和冲管后及运行一定时期后均应打开手孔装置检查，每次 打开均需刮除原焊缝。因而当多次开启、重复刮缝和施焊、热处理，对焊接区和集箱本体都 有影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种密封可靠性好，现场不易发生泄漏，同时制造成本 低的集箱手孔装置。为实现以上目的，本技术的技术方案是提供一种集箱手孔装置，包括集箱本 体，其特征在于，手孔管接头设于集箱本体或集箱端盖外端，手孔管接头Φ d的孔与集箱本 体或集箱端盖Φ d的孔连接，手孔管接头端头设有球形端盖或平端盖。本技术外置式手孔装置形式，运用集箱上短管接头的标准结构和成熟焊接形 式，确保焊接质量和安全，并可重复利用。本技术的优点是a.焊接工艺简单，焊接装配方便，不容易发生泄漏；b.使用安全可靠；c.可重复利用；d.电厂安装、检修方便，由于焊接工艺简单，能确保安装、检修后的焊接质量；e.由于手孔管接头、手孔端盖已标准化、通用化，能有效降低成本，提高制造质量。附图说明图1为原集箱手孔装置结构示意图；图2为实施例1 一种集箱本体上使用的外置式手孔装置结构示意图；图3为实施例2 —种集箱本体上使用的外置式手孔装置结构示意图；图4为实施例3 —种集箱端盖上使用的外置式手孔装置结构示意图；图5为实施例4 一种集箱端盖上使用的外置式手孔装置结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。实施例如图2、3所示，为集箱本体上使用的外置式手孔装置形式。该手孔装置形式分 为实施例1和实施例2两种，区别在于实施例1中采用球形端盖6，而实施例2中采用平端 盖7，该手孔装置中集箱本体4上钻有Φ d的孔，手孔管接头5内径为Φ(1，材料选用与集箱 本体4相同或相近，手孔管接头5安装在集箱本体4外端，手孔管接头5 Φ d的孔与集箱本 体4 Φ d的孔在制造厂内焊接，球形端盖6或平端盖7待集箱工地安装结束后与手孔管接头 5焊接。如图4、5所示，为集箱端盖上使用的外置式手孔装置形式。该手孔装置形式分为 实施例3和实施例4两种，区别在于实施例3中采用球形端盖6，而实施例4中采用平端盖 7，该手孔装置中集箱端盖8上钻有Φ d的孔，手孔管接头5内径为Φ d，材料选用与集箱 端盖相同或相近，手孔管接头5安装在集箱端盖8外端，手孔管接头5 Φ d的孔与集箱端盖 8 Φ d的孔在制造厂内焊接，球形端盖6或平端盖7待集箱工地安装结束后与手孔管接头5 焊接。电厂检修时，只需将对接焊缝割开，即可进行检查及清理工作。结束后重复上述焊 接及热处理过程即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集箱手孔装置，包括集箱本体（４），其特征在于，手孔管接头（５）设于集箱本体（４）或集箱端盖（８）外端，手孔管接头（５）φｄ的孔与集箱本体（４）或集箱端盖（８）φｄ的孔连接，手孔管接头（５）端头设有球形端盖（６）或平端盖（７）。

【技术特征摘要】
一种集箱手孔装置，包括集箱本体(4)，其特征在于，手孔管接头(5)设于集箱本体(4)或集箱端盖(8)外端，手孔管接...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵沈慧，周波，李星罡，周曙光，
申请(专利权)人：上海锅炉厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31